تعمیر و بازسازی اختلاط‌کن‌های صفحه‌ای

Thread Content

معمولاً نیازی به باز کردن تجهیزات جدید نیست؛ تنها در موارد شستشوی مکانیکی، تعویض جوشکاری‌ها، بررسی علت نشت و تغییرات در تجهیزات، است که لازم است اختلاط‌کن باز شود. 　　۱. جدا کردن صفحات: پیش از باز کردن اختلاط‌کن، ابتدا بررسی کنید که آیا مایعات سرد و گرم به طور کامل خارج شده‌اند یا خیر. لوله‌های موجود روی صفحات فشاردهنده را شل کنید؛ در صورت وجود لوله، ابتدا ۲۵٪ از بار هر پیچ فشاردهنده را کاهش دهید، سپس پیچ‌های فشاردهنده را جدا کنید. در این مرحله، پیچ‌های مشخص‌کننده بار فشار را بر عهده خواهند گرفت. برای جلوگیری از جابجایی صفحات، هنگام شل کردن پیچ‌های مشخص‌کننده، شیب سطح صفحات فشاردهنده نباید بیشتر از ۱۰ میلی‌متر باشد. پیچ‌ها را باز کنید تا صفحه فشاردهنده متحرک جدا شود؛ صفحات به راحتی قابل برداشتن هستند. 　　۲. نصب ورق‌ها: ورق‌ها را طبق نمودار فرآیند طراحی مرتب کنید؛ پیش از فشرده‌سازی، باید از صحت ترتیب آن‌ها اطمینان حاصل کنید، سپس آن‌ها را به ترتیب مشخص شده فشرده کنید. هنگام محکم کردن پیچ‌های فشار، باید از دستورالعمل‌ها پیروی شود؛ پیچ‌ها باید به ترتیب شماره‌های ۱، ۲، ۳ و ۴، به صورت متقاطع و یکنواخت محکم شوند تا وضعیت موازی صفحات حفظ شود. به عبارت دیگر، ابتدا از چهار پیچ برای فشار دادن قطعات صفحات تا طول مناسب استفاده می‌شود، سپس پیچ‌های باقی‌مانده نصب شده و در نهایت تا اندازه مشخص شده محکم می‌شوند. هنگامی که زمان استفاده از اختلاط‌کن کوتاه بوده و کمتر از یک سال باشد، می‌توان از حد بالای ابعاد فشاردهی استفاده کرد ； با استفاده طولانی‌مدت، می‌توان آن را تا اندازه‌های کوچکتر فشار داد، اما نه کمتر از حداقل اندازه، تا از خراب شدن صفحات و واشرها جلوگیری شود. 　　۳. آزمایش فشاری: پس از مونتاژ اختلاط‌کن‌های صفحه‌ای، باید آزمایش فشاری روی آن‌ها انجام شود. آزمایش فشاری باید به صورت جداگانه در هر یک از طرفین انجام شود. فشار آزمایشی باید ۱.۲۵ برابر فشار کاری باشد؛ در صورتی که فشار در طول ۳۰ دقیقه کاهش نیابد، نتیجه موفقیت‌آمیز خواهد بود. 　　۴. تعویض صفحات: صفحات دارای نقص باید تعویض شوند. تخته‌های جدیدی که جایگزین می‌شوند، باید کاملاً مشابه تخته‌های قدیمی و با همان چیدمان باشند. در صورتی که قطعات یدکی در محل موجود نباشد و امکان توقف دستگاه وجود نداشته باشد، باید ترمیم ساده‌ای در محل انجام شود؛ روش آن این است که تکه‌های آسیب‌دیده را به صورت جفتی خارج کرد. اگر تعداد آن‌ها زیاد نباشد و تعداد مسیرهای جریان نیز کم شود، پس از مونتاژ می‌توان از دستگاه استفاده ادامه داد. تأثیر آن بر تولید چندان زیاد نخواهد بود. 　　۵. تعویض واشرها: صفحاتی که از چارچوب خارج شده‌اند، باید موقعیت قرارگیری آن‌ها و نوع واشرهای مورد استفاده به دقت ثبت شود. فوم‌های قدیمی را از شیار ضدنشتی خارج کرده و شیار را به طور کامل تمیز کنید. چسب و روغن باقی‌مانده در شیارها و سایر مواد خارجی، را می‌توان با استفاده از برس و حلال‌هایی مانند پروپانول، بوتانول یا سایر حلال‌های مشابه، تمیز کرد. اگر محیط پردازش، آبمیوه، آبجو، شیر و موارد مشابه باشد، ابتدا با آب گرم حاوی مواد شوینده تمیز کرده، سپس با حلال پاکسازی نمایید. بر اساس نوع چسب مشخص‌شده، پد‌ها طبق روش چسباندن مربوطه چسبانده می‌شوند. نباید از چسب‌های با هر نوع مشخصاتی برای چسباندن استفاده کرد، تا از خوردگی صفحات و آلودگی محیط اجتناب شود. 　　۶. تعویض کاور چسبی سوراخ‌های گوشه‌ای: پس از آسیب دیدن کاور چسبی، باید آن را مستقیماً خارج کرد؛ برای نصب کاور جدید، می‌توان آن را با دست به صورت شعاعی فشرد و سپس در سوراخ صفحه فشاردهنده قرار داد. توجه: قطر شیار داخلی صفحه فشار، با قطر مناسب برای جایگیری کیسه لاستیکی یکسان است؛ لطفاً کیسه لاستیکی را برعکس نگذارید.