Thread Content
ما یک خط تولید برای ساخت رنگ داریم؛ این خط شامل یک سکوی فولادی در طبقه اول و ۱۰ مخزن واکنش با حجم ۲۰ متر مکعب است. در طول فرآیند واکنش، برای هر مخزن نیاز به استفاده از ۵ تن مواد پودری مانند شن و کربنات کلسیم وجود دارد. مدیران پیشنهاد کردهاند که از جرثقیلهای موجود در بالای کارخانه برای بالا بردن مواد پودری استفاده شود؛ هر مخزن حدود ۶ متر مکعب ظرفیت دارد. در طول فرآیند تولید، مواد پودری از طریق مخازن واسطهای که حجم هر کدام حدود ۶ متر مکعب است، به بالای مخازن واکنش منتقل میشوند و سپس به صورت دستی مواد وارد مخازن میگردند. من به خطرات امنیتی توجه کردهام، اما نتوانستم **مقررات و استانداردهای امنیتی در این زمینه پیدا کنم. **آیا در این زمینه الزامی وجود دارد؟
مخزن کوچکتر هم میتواند باشد، اینطور نیست که نتواند؛ آیا مذاب فولاد توسط دستگاه حرکت میکند؟ a
در مورد پودرها، ما قبلاً نیز از کورههایی با حجم بیش از ده متر مکعب استفاده میکردیم؛ پودرها را مستقیماً با استفاده از فن خالی و جک الکتروستاتیکی به داخل کوره منتقل میکردیم. معمولاً مقدار پودر چند تن بود؛ مانند بیکربنات سدیم و کربنات سدیم. پودرها را با جرثقیل بالای قیف بزرگ بالا میآوردیم و سپس با چاقو طنابهای موجود در پای کیسههای پودر را باز میکردیم. من در آن زمان به قوانین ایمنی دقت نکرده بودم؛ لطفاً از کسانی که تجربه بیشتری دارند، راهنمایی بخواهم تا بتوانیم از یکدیگر یاد بگیریم*
آخرین بار، این پست توسط huawei در تاریخ ۲۸-۶-۲۰۱۶ ساعت ۱۱:۰۰ ویرایش شد. صاحب پست، ریختن مواد در مخزن وسط زمانبر است، و بعد باید مواد دوباره از آن مخزن خارج شوند. میتوان از ایستگاه تخلیه با کیسههای تنی برای ریختن مواد مستقیماً به مخزن واکنش استفاده کرد. نیازی به استفاده از سطلهای آنقدر بزرگ نیست؛ خطرات ایمنی وجود ندارد. میتوان مستقیماً کیسههای تنی را بالا آورد و محتویاتشان را تخلیه کرد، بدون نیاز به سطل واسطه. تخلیه یک بسته یک تنی حدوداً ۵ تا ۱۰ دقیقه طول میکشد. همچنین میتواند زمان استفاده از مواد را کاهش دهد. دارای تجهیزات جداکننده گرد و غبار است که میتواند گرد و غبار را کنترل کند. باز کردن دستی کیسه؛ کیسههای تنی قابل استفاده مجدد هستند. یک کیسه تنی صد تومان، میتواند هزینهها را نیز کاهش دهد.