چگونه برای گاز کلر مرطوب، کمپرسور انتخاب کنیم؟
Thread Content
همانطور که در عنوان ذکر شد، مقدار رطوبت موجود در گاز کلر حاصل از فرآیند الکترولیز در حال حاضر بسیار زیاد است؛ این گاز باید به بخش بعدی فرستاده شود تا واکنش رخ دهد. اما برای انجام این واکنش، فشار مشخصی لازم است. استفاده از تجهیزات خشککننده نه تنها هزینهها را افزایش میدهد، بلکه باعث افزایش پسماندهای سهگانه نیز میشود. بنابراین میخواهم بدانم آیا کمپرسوری برای پردازش گاز کلر مرطوب وجود دارد یا خیر؟
در حال حاضر وجود ندارد و دلایل آن عبارتند از: ۱. گاز کلر در خروجی سلول الکترولیز، بدون شستشو با آب است و میزان رطوبت در تیتانیوم خنکشده نسبتاً بالاست. ۲. افزایش حجم آب، مقاومت کمپرسور در برابر خوردگی را بالا میبرد و در نتیجه هزینه ساخت آن نیز افزایش مییابد. ۳. در فرآیند فشردهسازی گاز، مایعات تشکیل میشوند که منجر به ضربه مایعی در کمپرسور میگردد. خراب کردن تجهیزات. علاوه بر این، به دلیل حجم زیاد آب، الزامات مربوط به مواد ساختاری واحدهای پردازش نهایی نیز به طور چشمگیری افزایش یافته است؛ بنابراین ایده شما از نظر اقتصادی منطقی نیست. از بحث و گفتوگو استقبال میشود.
خیلی متشکرم!~ خب، میخواهم دوباره سؤال کنم؛ اگر به راهحلهای اقتصادی توجه کنیم، چگونه باید این فرآیند طراحی شود؟
منظورش چیه؟ فرآیند کلر-الکالی بسیار پیشرفته است. طراحی سیستمی برای فشردهسازی همه چیز به جز آب، احتمالاً دشوار است.
آخرین بار، این پست توسط cicibella در تاریخ ۱۸-۷-۲۰۱۶ ساعت ۱۴:۱۹ ویرایش شد. یعنی، با در نظر گرفتن هزینههای اقتصادی، برای به دست آوردن گاز کلر فشرده، حذف رطوبت گامی ضروری است؛ باید ابتدا رطوبت را حذف کرد و سپس گاز را فشرد، درست است؟
بله، به همین دلیل است که صنعت کلر-الکل نیز سالهاست از فرآیند خشککردن ابتدا با سولفوریک اسید و سپس فشردهسازی استفاده میکند.
اضافه کردن برج خشککن، برج شستشو، کاهش رطوبت دماسنج گاز کلر
اگر در مقصد، نیازی به عدم وجود آب در کلر از نظر واحدهای کلری نباشد، از نظر تئوری استفاده از پمپهای حلقهای آبی ساخته شده از فلز تیتانیوم نیز ممکن است؛ اما تاکنون گزارشی از کاربرد عملی آن وجود ندارد.