Thread Content
آخرین بار، این پست توسط liuquan1100 در تاریخ ۲۹-۱۲-۲۰۱۷ ساعت ۱۴:۳۵ ویرایش شد. برای پروژههای هیدروژناسیون-کاهش که مقیاس تولید آنها بالاست و مواد خام آنها به راحتی گازی میشوند، استفاده از راکتورهای جریانیافته از نظر اقتصادی مناسبتر است؛ بهویژه این راکتورهای جریانیافته که از کاتالیزورهای سیلیکا-مسی استفاده میکنند، میتوانند **هزینههای تولید را کاهش دهند. مزایای راکتورهای تخت جریانی عبارتند از: ① امکان ورود و خروج مداوم مواد جامد وجود دارد ； ②حرکت مایعات و ذرات، باعث میشود لایه بستر دارای عملکرد خوبی در انتقال حرارت باشد؛ دمای درون لایه بستر یکنواخت است و کنترل آن نیز آسان است. این ویژگیها، آن را برای واکنشهایی که حرارت زیادی تولید میکنند، بسیار مناسب میسازد ； ③سطح تماس بین ذرات بزرگ است، بنابراین سرعت واکنش نیز بالاست ； ④امکان بازسازی پیوسته و چرخش کاتالیزور را فراهم میکند. دستگاه هیدروژناسیون با تخت پراکنده طراحی شده توسط لبل کمیکال، تخت پراکندهشده به خوبی دارای ویژگیهای مشابه مایعات است. مایعاتی که چگالیشان کمتر از چگالی متوسط لایه بستر است، میتوانند روی سطح بستر شناور بمانند ； سطح تخت باید صاف باشد ； جریان گاز یکنواخت است، مصرف کاتالیست کم است، میزان نیتروژن بسیار ناچیز است، کیفیت محصول بالاست؛ عملیات به صورت خودکار و پیوسته انجام میشود. همچنین مقداری بخار با فشار پایین تولید میشود که میتواند توسط شرکت مورد استفاده مجدد قرار گیرد؛ این روش از نظر اقتصادی منطقی است. شرکت لوبر کیمیا، به ترتیب، واحدهایی با ظرفیت تولید سالانه ۲۰۰۰ تن و ۱۰٬۰۰۰ تن برای هیدروژناسیون مونومرها جهت تولید پارا-تولوآمین، اورتو-تولوآمین و موارد مشابه راهاندازی کرده است که عملکرد خوبی دارند.