کاربرد فولاد ضد زنگ فریتی چیست؟

این پست آخرین بار توسط fhtube در 2016-7-10 10:59 ویرایشگر ارسال شده است. مواردی که من در مورد خطوط لوله می شناسم عبارتند از 0CR13 (410s)/1CR13 (410)/2CR13 (420)/3CR13 (420J2)/0CR13SIAL (405)/1cr17 (430)/022cr18ti (439) /019cr19mo2nbti(444)/16cr25n(446)/00cr27mo3ni2tinb(44660)/14cr17ni2(431)/0CR13NI5MO(13cr110) و غیره. ساختار مارتنزیت و ساختار نیمه مارتنز وجود دارد. ساختار مارتنزیت هدف به طور کلی در قطعات مکانیکی مانند بلبرینگ 2CR13/3CR13/13CR110 و پوشش روغن استفاده می شود. 0cr13al درجه 1cr13 بیشتر در مبدل های حرارتی هوا و تجهیزات پالایش نفت استفاده می شود. 022cr18ti/019cr19mo2nbti به طور کلی برای قطعات یا لوله های آبگرمکن استفاده می شود و همچنین در گازهای خروجی اگزوز خودرو استفاده می شود. 16cr25n بیشتر در مبدل های حرارتی هوا استفاده می شود. آنهایی که در دمای بالا مقاوم هستند می توانند به دمای بالای 1100 درجه برسند. بیشتر در نیروگاه ها و کارخانه های فولاد استفاده می شود. 00cr27mo3ni2tinb این نام تجاری خارجی S44660 است که محصول انحصاری Plymouth است. در انرژی هسته ای، نمک زدایی آب دریا و کندانسورهای نیروگاهی استفاده می شود. با این حال، آنها در حال حاضر فقط لوله های جوش داده شده تولید می کنند. مواد خارجی این ماده می توانند جایگزین تیتانیوم شوند. در حال حاضر شرکتی نیز در استان جیانگ سو وجود دارد که لوله های بدون درز را با قیمت بسیار مناسب تولید می کند. کاربرد فولاد زنگ نزن فریتی و مارتنزیتی در خارج از کشور بسیار پخته است، اما در کشور ما تابع یک سیستم خاص، انحصار و ذهنیت لجن زنی مردم:@ است و نتوانسته در سطح وسیع تبلیغ شود. در واقع در برخی کاربردها، این ماده نسبت به سایر فولادهای آستنیتی یا دوبلکس یا حتی آلیاژهای مبتنی بر نیکل، مقاومت به خوردگی و خواص فیزیکی بهتری دارد. به همین دلیل است که بسیاری از مواد ما در داخل موجود است اما ما حاضریم هزینه زیادی برای واردات آنها از خارج خرج کنیم :D. این برداشت سطحی من در این زمینه است و امیدوارم فعالانه درباره آن بحث کنید. :روده بر شدن از خنده

این پست آخرین بار توسط fhtube در 2016/07/20 10:49 ویرایش شده است. فناوری پردازش فولاد ضد زنگ فریتی: 1. لوله های فولادی نورد سرد به دلیل درجه خاصی از سخت شدن کار، دارای دانه بندی ریز، ساختار متراکم و یکنواخت و مقاومت در برابر ضربه و چقرمگی پس از عملیات حرارتی و تمپر هستند. فرآیند فعلی عملکرد کشیدگی خوبی دارد و نسبتاً گران است. 2. سطح نورد سرد و کشش سرد فاقد مقیاس اکسید بوده و از کیفیت خوبی برخوردار است. ； 3. محصولات ساخته شده توسط تغییر شکل سرد دارای دقت ابعادی بالا و کیفیت سطح خوبی هستند ； نورد گرم: این نسبت به نورد سرد است، که نورد در زیر دمای تبلور مجدد انجام می شود، در حالی که نورد گرم نورد بالاتر از دمای تبلور مجدد انجام می شود. ویژگی های آن: 1. چقرمگی ضعیف و صافی سطح، قیمت پایین ； 2. دمای نورد گرم شبیه به آهنگری است ； 3. لوله حرارتی نورد گرم است و دارای مقیاس اکسید روی سطح است، بنابراین خطای اندازه نسبتا بزرگ است. ； 4. با توجه به فرآیند تولید آن، به طور گسترده در کاربردهای غیرنظامی استفاده می شود. 5. خواص مکانیکی لوله های فولادی نورد گرم بسیار پایین تر از پردازش سرد و پایین تر از فرآوری آهنگری است.

به نظر می رسد من خارج از موضوع هستم. این سوال در مورد فولاد ضد زنگ فریتی است نه فولاد ضد زنگ مارتنزیتی.

این پست آخرین بار توسط fhtube در 2016-7-11 09:22 ویرایش 0CR13SIAL(405)/1cr17(430)/022cr18ti(439)/019cr19mo2nbti(444)/16cr25n(404) ارسال شده است. 3ni2tinb(44660)/اینها همه فولادهای ضد زنگ فریتی هستند. ویژگی های فولاد ضد زنگ فریتی و کروم عناصر اصلی فولاد ضد زنگ فریتی هستند. ساختار و ویژگی های فولاد را تعیین می کند و تأثیر زیادی بر خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی فولاد دارد. ساختار فولاد ضد زنگ فریتی فریت است، که مشخص می کند که خواص مکانیکی آن با استحکام کم و انعطاف پذیری ضعیف در پردازش های بعدی، مانند ترک خوردگی در جوشکاری مشخص می شود. افزایش محتوای کروم می تواند مقاومت به خوردگی فولاد ضد زنگ فریتی را بهبود بخشد. فولاد ضد زنگ فریتی عمدتاً برای محیط های اکسید کننده مناسب است و در محیط های کاهنده مقاومت سایشی ضعیفی دارد. توانایی آن در مقاومت در برابر ترک خوردگی استرس در محیط های حاوی نیترید یکی از موارد برجسته است و بهتر از فولاد زنگ نزن آستنیتی کروم و نیکل است. با این حال، هنگامی که حفره و سایش بین دانه ای رخ می دهد، ترک خوردگی تنشی رخ می دهد. فولاد ضد زنگ فریتی به سایش بین دانه ای، سایش حفره ای و ساییدگی شکافی بسیار حساس است، اما پس از کاهش محتوای کربن و افزودن عنصر مولیبدن بهبود می یابد. (این پاراگرافی است که من از اطلاعات کپی کردم، که اساساً نزدیک به چیزی است که می دانم، بنابراین من برای تایپ آن تنبل هستم): lol اما تا آنجا که به فناوری پردازش فعلی مربوط می شود، اگر خواص این ماده و روش صحیح عملیات حرارتی در فرآیند کار سرد در فرآیند فولادسازی تسلط داشته باشند، اساساً می توان از مقداری سطح، چقرمگی و ساختارهای دانه درشت جلوگیری کرد. به عنوان مثال، عملکرد تسلیم فولاد ضد زنگ فریتی TP439 280/295 (استاندارد 205MPa دقیقه است)، خاصیت کششی 460/475 (استاندارد 415MPa دقیقه است)، عملکرد ازدیاد طول می تواند به 30% برسد و سختی HRB78/81 است (استاندارد HRB9 است). فریت دارای رسانایی حرارتی زیاد، ضریب انبساط کوچک، مقاومت اکسیداسیون خوب و به ویژه مقاومت عالی در برابر خوردگی تنشی است. از این رو کاربردهای وسیعی مانند لوازم خانگی، خودرو، کشتی، مواد شیمیایی، پالایش نفت و سایر صنایع دارد.

چرا کسی جواب دیگری ندارد؟ :o امیدوارم همه بتوانند در مورد آن بحث کنند و من صمیمانه امیدوارم که برخی از کارخانه های فولاد داخلی یا شرکت های حمایت کننده پایین دستی بتوانند به توسعه این مواد ادامه دهند. کشورهای خارجی به شدت در حال ترویج استفاده از این مواد هستند، اما کشور ما همیشه پشت سر گذاشته است. :Q