تعویض انتقال‌کننده حرارت فولاد کربنی به جنس فولاد ضدزنگ

برای دستیابی به همان بازدهی انتقال حرارت، نیاز به افزایش سطح تبادل حرارت وجود دارد، زیرا کارایی انتقال حرارت در فولاد ضدزنگ کمتر از فولاد کربنی است.

از آنجایی که عملکرد انتقال حرارت فولاد ضدزنگ کمتر از فولاد کربنی است، در صورت جایگزینی لوله‌های انتقال حرارت فولاد کربنی با فولاد ضدزنگ، لازم است سطح انتقال حرارت لوله‌های فولاد ضدزنگ افزایش یابد (با افزایش تعداد یا طول لوله‌ها). برای تعیین اینکه چه مقدار دقیقاً سطح تبادل حرارت باید افزایش یابد، باید محاسبات مربوط به تبادل حرارت انجام شود و بر اساس نتایج آن تنظیمات لازم صورت گیرد. افزایش طول و افزایش تعداد ریشه‌ها، نتایج متفاوتی دارند؛ همچنین افزایش تعداد ریشه‌ها می‌تواند منجر به بزرگ‌تر شدن قطر داخلی احتراق‌کننده شود. نحوه انجام کار بستگی به این دارد که شما به کدام روش اصلاحی تمایل دارید؛ سپس باید محاسبات مربوط به انتقال حرارت را بر اساس روش انتخابی انجام داد و در نهایت احتراق‌کننده موجود را اصلاح کرد.

اما برخی می‌گویند که ضریب هدایت حرارتی خود ماده تأثیر چندانی بر کارایی کلی انتقال حرارت ندارد و حتی می‌توان آن را نادیده گرفت. علاوه بر این، با استفاده از فولاد ضدزنگ می‌توان میزان خوردگی را کاهش داد و در طراحی می‌توان ضخامت دیواره را کمتر کرد. همچنین، از آنجایی که فولاد ضدزنگ به راحتی لجن‌گیری نمی‌کند، مشکل کاهش کارایی انتقال حرارت در انتقال‌کننده‌های حرارتی فولاد کربنی به دلیل لجن‌گیری وجود ندارد؛ بنابراین برای جایگزینی با فولاد ضدزنگ نیازی به افزایش سطح انتقال حرارت نیست و حتی در همان سطح، کارایی انتقال حرارت بهتر از فولاد کربنی خواهد بود -------- بنابراین سردرگم شده‌ام

اول از همه، مقادیر به‌دست‌آمده از محاسبات انتقال حرارت، مقادیری بدون رسوب هستند؛ وقتی رسوب ایجاد شود، دیگر نیازهای مربوط به انتقال حرارت برآورده نخواهد شد. دوماً، لوله‌های انتقال حرارت معمولاً با در نظر گرفتن ضریب ایمنی در برابر خوردگی ساخته نمی‌شوند؛ به همین دلیل، در صورت استفاده از فولاد ضدزنگ، ممکن است نیاز به ضخیم‌تر کردن لوله‌های انتقال حرارت وجود داشته باشد. زیرا ضریب الاستیسیته فولاد ضدزنگ کمتر از فولاد کربنی است؛ بنابراین اگر فشار خارجی بر روی لوله‌های فولاد کربنی به درستی محاسبه شده باشد، ممکن است لوله‌های فولاد ضدزنگ در برابر این فشار دچار عدم پایداری شوند. خطای مجاز در مهندسی می‌تواند کمی بیشتر باشد؛ اگر الزامات زیادی وجود نداشته باشد و پس از جایگزینی، تفاوت چندانی در راندمان انتقال حرارت نسبت به نوع اصلی وجود نداشته باشد، مشکلی پیش نخواهد آمد. آنچه من می‌گویم، در نظر گرفتن جامع نتایج محاسباتی است؛ به‌ویژه در مورد دستگاه‌هایی که تفاوت‌هایشان فراتر از حد قابل قبول شماست. در چنین مواردی، لازم است با افزایش سطح تبادل حرارت، این کمبود را جبران کرد.

از نظر تئوری، برای جبران کمبود، لازم است سطح تبادل حرارت به‌طور مناسب افزایش یابد؛ اما تصمیم درباره انجام این کار پس از انجام محاسبات لازم گرفته خواهد شد. در مورد شرایط شما، افزایش تعداد یا طول غیرواقع‌بینانه است: قطر و طول بدنه به راحتی تغییر نمی‌کنند؛ در غیر این صورت کافی است کل آن را عوض کنیم، چرا باید لوله را عوض کنیم؟-

در صورت تعویض، پلات‌های لوله نیز باید پردازش شوند؛ از روش لحیم‌کاری WOL استفاده می‌شود