Thread Content
روشهای رایج بازیابی گوگرد از گازهای خروجی، سوزاندن یا حذف گوگرد با روش آمونیاک است؛ اکنون برخی پیشنهاد کردهاند که گازهای خروجی مستقیماً به دیگها فرستاده شوند. لطفاً مزایا و معایب این دو روش را توضیح دهید
گازهای خروجی را میسوزانیم و پس از گرفتن گوگرد با روش موج انرژی سدیم، آنها را از دودکش خارج میکنیم.
فرستادن آن به کوره نیز باید پس از سوزاندن باشد، درست است؟ برای گرفتن گوگرد از دود.
ارسال مستقیم خروجی کوره سوزاندن به دستگاه گرفتن گوگرد از دودهای کاتالیزوری نیز یک راهکار است
کار ساخت آن در کارخانه ما در حال انجام است.
دود حاصل از سوزاندن را میتوان نیز برای گرفتن گوگرد از آب دریا استفاده کرد.
گازهای خروجی از فرآیند کلاوس نیازی به افزودن هیدروژن ندارند؛ پس از سوختن مستقیم، از مایعات یونی برای گرفتن گوگرد استفاده میشود و SO2 حاصل دوباره به فرآیند کلاوس بازمیگردد
مدتی پیش با یک شرکت طراحی در داخل کشور تماس گرفتم؛ آنها توصیه نکردند که بویلر ارسال شود، زیرا فاصله زیاد بود و نگران خوردگی در مسیر بودند; گفته میشود که میتوان قبل از فیلتراسیون، یک شستشوی با باز انجام داد تا محلول سدیم سولفات تشکیل شده و به فاضلاب یا دستگاه آسیاب کردن زغال سنگ ارسال گردد
درست است، اگر بخواهیم کتری حرارتی بفرستیم، فاصله خیلی زیاد است
آیا پروژهای از این فناوری استفاده میکند؟
بله، این فناوری کاملاً بالغ شده است
مایع یونی، محصول یک شرکت در چنگدو است و عمدتاً برای حذف گوگرد در صنعت فلزات غیرفلزی مورد استفاده قرار میگیرد؛ هیچ سابقهای از استفاده آن در بازیابی گوگرد در کشور وجود ندارد. در خارج از کشور، روش معروف شل، یعنی روش کونسوف، نمونهای است که در آن از دستگاههای بازیابی گوگرد استفاده میشود.
چگونه به طور عملی اجرا میشود؟ آیا استانداردهای انتشار باید بر اساس فرآیند کاتالیزی محاسبه شوند؟
۱. آیا باید به روش معمول اقدام کرد یا مواد را سوزاند؟ برای رعایت استانداردهای انتشار، لازم است میزان کل گوگرد در گاز سوخت (عمدتاً H2S) و همچنین غلظت کل گوگرد (عمدتاً H2S) در گازهای خروجی پس از حذف گوگرد، کنترل شود. ۲. روش غیرفسفری برای حذف گوگرد؛ از نظر ظاهری میتوان اسید سولفوریک تولید کرد، اما دو خطر وجود دارد: اول اینکه آمونیاک از بالای برج حذف گوگرد (برج جذب) فرار میکند؛ هرچند اقداماتی برای جلوگیری از فرار آمونیاک انجام شده است، اما همچنان مقادیر کمی از آمونیاک فرار میکند. لذا آمونیاک باید در چارچوب مدیریت VOCها قرار گیرد ; دوم، مشکل تبلور سولفوریک اسید AN است؛ اگر مشکلی در واحدهای تبلوری پیش بیاید، مجبور میشویم محلول سولفوریک اسید AN را بفروشیم. این وضعیت مانند یبوست است و باعث ناراحتی میشود. اغلب در ابتدای فعالیت، نحوه کارکرد واحدهای تبلوری به خوبی درک نمیشود و مشکلات زیادی پیش میآید. علاوه بر این، مشکل خوردگی توسط سولفوریک اسید نیاز به توجه دارد و نمیتوان آن را نادیده گرفت. ۳. ارسال به دستگاه بویلر؛ علاوه بر مشکل خوردگی ناشی از نقطه رطوبت در فرآیند انتقال، باید در نظر گرفت که آیا بویلر و تجهیزات بازیابی گوگرد میتوانند همزمان راهاندازی و خاموش شوند یا خیر. اگر این امکان وجود نداشته باشد، مشکلات جدی پیش خواهد آمد. ۴. بازیابی SO2 با روش مایعات یونی؛ SO2 باید دوباره به واحد کلاوس برای بازیابی گوگرد فرستاده شود، اما این فرآیند پیچیده است و شامل خنکسازی سریع دود، جذب، بازسازی، حذف نمکهای پایدار حرارتی و غیره میشود. اگر ظرفیت تصفیه تجهیزات بازیابی گوگرد بالا باشد، میتوان به این روش فکر کرد؛ اما این روش برای تجهیزات کوچک بازیابی گوگرد مناسب نیست.
فرآیند هیدروژناسیون نیز شامل خنکسازی سریع گازهای دودی، جذب و بازسازی است؛ استفاده از مایعات یونی میتواند نیاز به هیدروژناسیون را از بین ببرد، مقاومت سیستم کراوس را کاهش دهد و هزینههای عملیاتی و سوخت را صرفهجویی کند
گازهای خروجی کلاوس بدون سوختن، مستقیماً وارد مایع یونی شده و باعث گرفتن گوگرد و تولید گازهای پاک میشود