مسیر توسعه پرکنندههای موجدار
Thread Content
آخرین بار، این پست توسط «رئال مادرید» در تاریخ ۱۶-۸-۲۰۱۶ ساعت ۱۷:۱۵ ویرایش شد. منبع: www.bowentianliao.com/zhishi/jishu/315.html. از زمان معرفی فیلرهای متخلخل سیمی استدمن (Stedman) در سال ۱۹۳۷، فیلرهای دیگری مانند پاناپک (Pana-Pak)، گودی (Goodie)، اسپریپک (Spraypak)، گلیچ گرید (Glitsch Grid)، پرفورم گرید (Perform Grid)، هایپرفیل (Hyperfil)، نئو-کلاس (Neo-Kloss)، دایموند گرید (Diamond Grid)، اکسپاندید متال (Expanded Metal) و سولزر (Sulzer) نیز معرفی شدند. پس از دهه ۷۰، فیلرهایی مانند ایمپالس پکینگ (Impulse Packing)، مللاپک (Mellapak)، جمپک (Gempak)، کراپک (Kerapak) که از جنس پلاستیک هستند، همچنین مونتزپک (Montz-Pak) و رومبوپک، پیراپک، رالوپک و کون-تانه پکینگ (نوعی فیلر متخلخل پلاستیکی) نیز توسعه یافتند. از نظر ساختار و شکل، برخی بر تنظیم مناسب مسیرهای جریان گاز و مایع تمرکز دارند تا سیال بهطور یکنواختتری توزیع شود ； برخی بر افزایش سطح تماس بین فاز گازی و مایعی تمرکز دارند؛ برخی دیگر عمدتاً به کاهش مقاومت توجه میکنند، و برخی نیز برای سازگاری با الزامات بازسازی فنی و کاهش هزینهها اقدام میکنند. به طور خلاصه، هدف از توسعه پرکنندههای موجدار، تقویت فرآیندهای انتقال جرم به روش غشایی و اسپری، کاهش مقاومت و تسهیل توزیع یکنواخت سیالات دوفازی است؛ در نتیجه، پرکنندههای موجدار دارای ویژگیهای کارایی بالا، مقاومت کم، ظرفیت عبور بالا و قابلیت توسعه آسان هستند. پرکنندههای موجدار در بسیاری از صنایع مانند صنایع شیمیایی و پتروشیمی به طور گسترده مورد استفاده قرار گرفتهاند. [از دهه ۵۰، پرکنندههای الگویی گریچ در صنعت رفیناسیون به کار میرفتند؛ امروزه پرکنندههای الگویی EF-25AP که بهبود یافتهاند، برای جداسازی نفت سنگین استفاده میشوند و بازدهی آنها سه برابر پرکنندههای قدیمی است؛ قطر حداکثری آنها نیز بیش از ۱۲ متر میباشد.] پرکننده موجدار مهمترین سری پرکنندههای موجدار در جهان امروز است که تاکنون در بیش از ۴۰۰۰ توربین به کار رفته و حداکثر قطر آن ۱۴ متر میباشد. در حال حاضر، ۴۰ درصد از تولید استایرن در سراسر جهان با استفاده از برجهای پرکننده موجدار جداسازی میشود. شرکتهای اصلی که در حال حاضر پرکنندههای موجدار را در خارج از کشور تولید میکنند، عبارتند از: شرکت سولتزر در سوئیس، شرکت KfJhni؛ شرکتهای گریچ در آمریکا، نورتون و کوچ ； شرکت ناتر (Nutter) ； شرکت سومیتومو ژاپن، شرکت نیککی، شرکت ماکیجیما ماشین، شرکت ایگامو کینآمه ； شرکتهای آلمانی مونتز (Montz) و راشیگ (Raschig)، همچنین کشورهایی مانند اتحاد جماهیر شوروی سابق]، در کشور ما نیز، مؤسساتی مانند موسسه تحقیقات شیمیایی شانگهای تحت نظارت وزارت صنایع شیمیایی، دانشگاه تیانجین، دانشکده مهندسی ژجیانگ، دانشگاه مهندسی و فناوری شانگهای، ششمین موسسه طراحی وزارت صنایع شیمیایی، موسسه تحقیقات عطرهای شانگهای، موسسه تحقیقات صنعت داروسازی شانگهای، موسسه تحقیقات ماشینآلات نفتی لانچوان، موسسه تحقیقات تجهیزات شرکت مهندسی پتروشیمی لویانگ، دانشگاه چینگهوا، دانشگاه علوم و فناوری شیان، دانشگاه گوانگشی و غیره، در زمینه تحقیق و کاربرد پرکنندههای منظم فعالیت کردهاند. تخمین زده میشود که دهها هزار برج در سراسر کشور نصب شده باشد؛ حداکثر قطر این برجها ۶.۸ متر است و آنها در جایگزینی برخی از برجهای صفحهای و همچنین در فرآیندهای بهسازی فنی با استفاده از پرکنندههای قدیمی، نتایج قابل توجهی داشتهاند.
ما از یک نوع روتین بسیار معمولی استفاده میکنیم که اصلاً مقاومتی ندارد
توسعه پرکنندهها به یک مرحله بنبست رسیده است؛ پرکنندههای شرکتهای مختلف از نظر ساختاری مشابه هم هستند. وقتی یک شرکت حق اختراعی برای یک محصول ایجاد میکند، شرکتهای دیگر نیز حتماً محصولی مشابه را تولید میکنند. به عنوان مثال، محصول Mellapak Plus از شرکت سولتکس وجود دارد؛ گریچ نیز مدل HC-plus مشابهی دارد. شرکت تیاندا نیز پرکنندههای پالسی تولید میکند و شرکت هوالی نیز پرکنندههای هیپربولیک دارد. واقعاً صحنهای از رقابت فراوان بین شرکتها است
اما بر اساس بازخوردهای کاربران، همچنان از دستگاههای سولتز برای کنترل دقیق دما استفاده زیادی میشود؛ عملکرد محصولات داخلی هنوز با آنها تفاوت دارد
امروز، مهندس ارشد شرکت راسی هنوز در شرکت ماست، دکتر مک
با هم به خوبی ارتباط برقرار کنیم تا تجربههای بیشتری برای **پرکنندههای برج جمعآوری کنیم. :دست دادن
تحقیقات اولیه درباره مواد پرکننده نیز تقریباً به پایان رسیده است. محصولات برخوردار از حق اختراع او را ما به خوبی توسعه دادهایم؛ او تنها میتوانست بگوید: «شگفتانگیز!»
متوجه شدم که یک شرکت در شانگهای توانسته است محصولات پرکنندهای با کیفیت و بازدهی مشابه سولزر تولید کند؛ همچنین قادر به طراحی انواع توربینهای تقطیر و توربینهای جذب است. حتی از نظر فرآیندهای تولید نیز از سولزر پیشی گرفته است؛ به نظر میرسد نام آن شرکت «کهفوکای» باشد.
فقط میتوانم بگویم «هه»؛ در واقع، پرکنندههای تولید شده توسط تولیدکنندگان داخلی خیلی معمولی هستند. محصولات سولزر خوب هستند، اما قیمتشان بسیار بالاست. بعداً از پرکنندههای شرکت کوفوکای استفاده کردیم؛ گفته میشود که افراد این شرکت از سولزر آمدهاند و خدمات فنی آنها نسبتاً سریع ارائه میشود. آنها بهترین تأمینکننده برای شرکت ما هستند؛ دفعه گذشته هم یک جوایز برای آنها ارسال کردیم
بومیسازی فناوریهای خارجی؛ نمیتوان اجازه داد که همه پول را غربیها ببرند: victory:
کوفوکای، کدام تولیدکننده داخلی است که کار را رها کرده و به تنهایی ادامه داده؟ قبلاً چیزی دربارهاش نشنیده بودم. نمیدانم آیا مربوط به خانواده زهواست یا نه