Thread Content
من مشغول کار روی سیستمهای پردازش آب و خاکستر ناشی از گازسازی هستم؛ چند سؤال دارم که میخواهم از بزرگان عزیز پرسیده شود. امیدوارم لطفاً راهنمایی کنند، متشکرم! ۱. چه کسی pH آب سیاه موجود در اتاق خنکسازی شدید را اندازهگیری کرده است؟ بهتر است میزان گوگرد و خاکستر زغال سنگ کارخانه شما نیز ذکر شود. ۲. آیا برای زغال گازیشده الزاماتی در مورد میزان گوگرد وجود دارد؟ ۳. دلیل انسداد لولهکشی پمپ سرمایش گازی در سیستم گازیسازی چیست؟
علاوه بر این، لولههای متصل از محفظه خنککننده کوره گازسازی تا نقطه شعلهوری بالا نیز مسدود شدهاند. pH آب سیاه حدود ۵.۵ است. با افزودن باز، pH را بالای ۸ میبرند؛ در این حالت، مقدار زیادی توده سفید رنگ تشکیل میشود و محلول فوقانی، مایع شفافی خواهد بود. و پس از تنظیم pH به حدود ۴، کدورت آب سیاه افزایش یافت و موادی از آن رسوب کردند. آیا همگی تا به حال با چنین موقعیتی روبرو شدهاید؟
من منتظر ماندم تا گلها هم ریختند! امیدوارم از کمک همگی بهرهمند شوم. . . .
۱. زغالسنگ مورد استفاده برای گازسازی دارای الزامات خاصی از نظر میزان گوگرد است: استاندارد بینالمللی «GB/T29722-2013 – شرایط فنی زغالسنگ مورد استفاده در روش گازسازی با تخت جریان هوا»، میزان گوگرد را کمتر از ۳٪ تعیین کرده است؛ البته هرچه این میزان پایینتر باشد، بهتر است. زیرا زغالسنگهای دارای میزان گوگرد بالا، باعث تولید آب سیاهی میشوند که حاوی گازهای اسیدی فراوانی است و خاصیت خورندگی بالایی دارد؛ این امر اغلب به تجهیزات و لولهکشیهای کوره گازسازی آسیب میرساند. ۲. دلیل انسداد لولهکشی پمپ سرمایش گازی در سیستم گازیسازی چیست؟ سؤال مطرحشده بیش از حد کلی است؛ باید به طور دقیق توضیح داده شود که نوع کوره دستگاه شما چیست و اندازه کوره چقدر است. میزان مصرف زغالسنگ چقدر است؟ از چه نوع زغال سنگی استفاده میشود؟ فشار کاری چقدر است؟ در مورد کیفیت آب تأمینشده و موارد دیگر، منظورتان احتمالاً عملکرد طبیعی سیستم است. اگر در حین عملکرد طبیعی، پمپ سرمایش سیستم گازسازی باعث انسداد لولههای مربوط به حلقه سرمایش شود، قطعاً به این معناست که سیستم دچار رسوب شده و اثربخشی مواد مورد استفاده برای پراکندن ذرات خاکستر بسیار ضعیف است. ۳. لولههای موجود از محفظه خنککننده کوره گازسازی تا نقطه شعلهوری بالا نیز دچار انسداد شدهاند. این موضوع بستگی به مدت زمان کارکرد سیستم دارد. معمولاً در یک چرخه تولید، چنین پدیدهای رخ نمیدهد، مگر در حین راهاندازی سیستم؛ جایی که ممکن است به دلیل اصل انبساط و انقباض حرارتی، به دلیل عملکرد نادرست اپراتورهای محلی، ذرات گرد و غبار روی دیواره لولههای مربوط به آب سیاه جدا شده و در داخل لوله یا در نقاط پیچ، گیر کنند و باعث انسداد لولههای آب سیاه شوند.
میزان گوگرد در زغالسنگ مورد استفاده برای گازسازی نباید بیش از حد باشد؛ زیرا این امر میتواند باعث تشدید خوردگی تجهیزات و لولهکشیها شود. اما این به این معنا نیست که هرچه میزان گوگرد کمتر باشد، بهتر است؛ بهویژه در فرآیند تبدیل مونوکسید کربن در سیستمهای بعدی، نیاز است که گاز حاصل حاوی مقدار مشخصی گوگرد باشد؛ زیرا کاتالیستهای کبالت-مولیبدن تنها در حالت سولفیدی دارای خاصیت کاتالیزوری هستند. کیفیت آب در حالت گازی معمولاً قلیایی ملایم است.
لطفاً مقالهای درباره «تحلیل فرآیند آب خاکستر گازسازی تکساکو» پیدا کنید. متشکرم!
همچنین، باید اضافه کرد که در لولههای موجود بین محفظه خنککننده کوره گازسازی تا دستگاه فلش پوائنت بالا نیز مشکلات انسداد وجود دارد؛ زیرا دمای آب خنککننده در داخل کوره حدود ۲۵۰ درجه و فشار آن ۶.۵ MPa است. پس از خروج از کوره گازسازی، این آب باید به سرعت سرد شده و فشار آن کاهش یابد. نمکهای موجود در آب سیاه، همراه با مقدار زیادی خاکستر، به سرعت تهنشین شده و روی دیواره لولهها لایههای خاکستری ایجاد میکنند. بنابراین، هنگام ارائه خدمات فنی مربوط به تصفیه آب خاکستری در محل، معمولاً توصیه میشود که طرف مقابل، حدود ۵ متر اول لولههای موجود بین محفظه خنککننده و دستگاه فلش پوائنت بالا را به اتصالات فلانژی تبدیل کند؛ تا در صورت نیاز به تعمیرات، بتوان به راحتی آنها را تمیز کرد و از عملکرد ایمن و پایدار تجهیزات گازسازی اطمینان حاصل کرد.