تکنیک‌های انتخاب سرعت نوار در نوارنقاله‌ها

Thread Content

نوارهای نقاله که در صنایع مختلف به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرند، دارای کاربردهای متعددی هستند و ظرفیت انتقال بالایی دارند. هنگام انتقال مواد، می‌توان آن‌ها را به تنهایی یا در ترکیب با دستگاه‌های نقاله دیگر، برای ایجاد سیستم‌های نقاله‌ای با شیب افقی، استفاده کرد تا نیازهای خطوط تولید با ساختارهای مختلف برآورده شود. اصل کاری نوارنقاله، عمدتاً از دو رول در دو انتها و نوار نقاله بسته‌ای تشکیل شده است که به آن‌ها متصل است. غلتکی که نوار حمل‌ونقل را به چرخش درمی‌آورد، آن را غلتک محرک می‌نامیم ； غلتک دیگری که تنها وظیفه‌اش تغییر جهت حرکت نوار انتقال است، غلتک تغییر جهت نامیده می‌شود. هنگام انتقال مواد توسط نوارنقاله، سرعت نوار نیز یک مقدار ثابت است؛ سرعت ثابت انتقال، معیاری برای کسب سود اقتصادی برای شرکت‌ها محسوب می‌شود. سرعت نوار نقاله ثابت نیست، بلکه باید بسته به موادی که منتقل می‌شوند، مانند ظاهر، شکل و وضعیت فیزیکی آن‌ها، انتخاب گردد. هنگامی که نوسان‌کن کمربندی برای انتقال مقادیر زیادی مواد و با نوارهای پهن استفاده می‌شود، باید سرعت بالاتری برای نوار انتخاب گردد. موادی که به راحتی می‌چرخند، دارای دانه‌بندی ریز، سختی بالا، یا به راحتی گرد و غبار تولید می‌کنند، همچنین موادی که الزامات بهداشتی بالاتری دارند، برای استفاده از سرعت نسبتاً پایین مناسب‌تر هستند. در نوارنقاله‌هایی که مواد را در فواصل طولانی منتقل می‌کنند، باید از سرعت بالاتری برای نوار استفاده شود ； هرچه فاصله انتقال کوتاه‌تر باشد و زاویه شیب نوار نقاله بیشتر باشد، سرعت نوار نیز کمتر خواهد بود و در نتیجه سرعت انتقال نیز کمتر می‌شود. هنگامی که مقدار گرد و غبار انتقال داده می‌شود کم است، سرعت نوار می‌تواند بین ۰٫۸ متر بر ثانیه تا ۱ متر بر ثانیه باشد ； یا بر اساس ویژگی‌های مواد و الزامات فرآیند تصمیم‌گیری می‌شود. هنگام وزن‌کردن مواد افزودنی دستی، سرعت نوار باید کمتر از ۱.۲۵ متر بر ثانیه باشد. هنگام استفاده از دستگاه تخلیه نوع شنی، سرعت باند نباید از ۲.۰ متر بر ثانیه فراتر رود. هنگام استفاده از وسایل تخلیه، سرعت حرکت آن‌ها معمولاً نباید از ۲.۵ متر بر ثانیه فراتر رود ； هنگام انتقال مواد ریز یا تکه‌های کوچک، سرعت مناسب برای نوار نقاله ۳.۱۵ متر بر ثانیه است. در صورت وجود ترازوی اندازه‌گیری، سرعت حرکت باید بر اساس درخواست ترازوی اصلی تعیین شود. هنگام انتقال محصولات، سرعت نوار معمولاً کمتر از ۱.۲۵ متر بر ثانیه است. انتخاب سرعت نوار در نوارنقاله، باید با توجه به نسبت ضخامت نوار به عرض آن هماهنگ شود؛ همچنین بستگی به عملکرد نوارنقاله، ویژگی‌های مواد منتقل‌شونه، اندازه ذرات آن‌ها و زاویه شیب مسیر نوارنقاله نیز دارد. هرچه نوسان‌دهنده به سمت بالا حرکت کند، زاویه شیب بیشتر می‌شود و سرعت نوار کمتر می‌گردد ； انتخاب سرعت نوار نیز باید با توجه به نوع مجموعه تخلیه کنورتر انجام شود؛ هنگام استفاده از وسیله تخلیه نوع شن‌کش، سرعت نوار نباید از ۳.۱۵ متر بر ثانیه فراتر رود. ont face="Calibri">؛ برای اتصال زنجیرها، باید از اتصالات مخصوص استفاده کرد؛ قطعات اتصال نیز باید به سمت بیرون قرار گیرند. این روش صحیح برای اتصال زنجیرهای نوار حمل‌کننده توری است. روش مشخص به شرح زیر است: بدنه دستگاه با استفاده از نوار نقاله به صورت افقی نصب می‌شود؛ پس از نصب کامل بدنه، باید هر یک از پایه‌ها تنظیم شوند تا کل دستگاه در وضعیت افقی قرار گیرد. هنگام نصب نوار توری، باید به اندازه تماس زنجیر با مسیر توجه کرد تا اطمینان حاصل شود که نوار توری به طور کامل با مسیر در تماس است و هیچ خمیدگی یا انحرافی وجود ندارد؛ پس از اندازه‌گیری دقیق طول، آن‌ها را به صورت حلقوی به هم متصل کنید. تنظیم اولیه تنش نوار شبکه باید به گونه‌ای باشد که کمی شل‌تر از تنش طبیعی باشد. موتور نوار نقاله شبکه‌ای باید محکم ثابت شود، کشیدگی زنجیر در حد طبیعی باشد و سپس پوشش ضدنفوذ نصب گردد. برای راه‌اندازی نوارنقاله شبکه‌ای، باید از روش راه‌اندازی تدریجی استفاده کرد؛ فرکانس‌تغییردهنده را روی ۴۰ هرتز تنظیم کنید، سپس پس از اطمینان از عدم وجود صدا و لرزش، دکمه را به طور کامل فشار دهید.