چند سؤال درباره مکانیک کمپرسورها*
Thread Content
شرکت ما یک شرکت لولهکشی انتقال گاز طبیعی است و دارای چندین کمپرسور از شرکتهای GE و شنگو است؛ بخشی که بیشترین محتوای فنی را دارد، همین کمپرسورها هستند. در حال حاضر مسئولیت مدیریت کمپرسورها را بر عهده دارم؛ قبلاً عمدتاً مسئول بخش فرآیندی در سراسر لولهکشیها بودم. لطفاً راه شروع یادگیری را برایم توضیح دهید، (تجربه مستقیم زیادی ندارم)؟ ؟ یک ماه دیگر باید پیمانکار را مأمور تنظیم و نصب کمپرسور کنم، چه چیزهایی باید در نظر بگیرم؟ ؟ ؟ از افراد باتجربه خواهشمندم راهنمایی کنند، از شما بسیار سپاسگزارم.
کسی که در زمینه فناوریهای صنعتی تحصیل کرده، باید مسئول کمپرسورها باشد؛ رهبران شما واقعاً دید خوبی ندارند! باید دربارهاش خوب فکر کنم، فردا.
مدیریت محل کار، سوابق نصب، برنامههای آزمایشی، و همچنین فهرست تجهیزات؛ یعنی یادگیری در حین انجام کار. . .
مدیریت صحیح کمپرسور کاری نیست که بتوان در یک یا دو ماه یاد گرفت؛ برنامهریزی بلندمدت لازم است. میتوان همزمان با انجام کار، یاد گرفت و شروع به یادگیری از همان مرحله نصب کمپرسور خوب است. طبق توضیحات LZ، اولویت اصلی این است که ابتدا دانش لازم در زمینه بازرسی و نصب کمپرسور را کسب کنیم؛ در غیر این صورت، احتمال زیادی وجود دارد که توسط شرکتهای نصب فریب داده شویم. در ادامه، پیشنهادات مربوط به ترتیب اقدامات به شرح زیر است: ۱. هرچه سریعتر، نقشههای کمپرسور و دستورالعملهای نصب و استفاده را به طور کامل مرور کنید؛ در دستورالعملها، بر بخشهای مربوط به نصب و تنظیم تمرکز کنید و هر چیزی که متوجه آن نشدید، حتماً آن را درک کنید. ۲. پس از درک کامل الزامات نصب، فوراً کارهایی را که تاکنون انجام شده است بررسی و تأیید کنید؛ مثلاً آیا در فرآیند واگذاری پروژه نصب چیزی فراموش شده است یا خیر، آیا کمپرسور و لوازم جانبی آن به طور کامل تحویل داده شدهاند یا خیر، آیا ابزارهای ویژه مورد نیاز و تجهیزاتی که شرکت نصب باید آماده کند، تحویل داده شدهاند یا تأیید شدهاند یا خیر، آیا برنامه زمانبندی نصب کمپرسور و طرح بالابردن آن منطقی است یا خیر و غیره. ۳. تحویل و بازرسی پایه کمپرسور: لطفاً توجه داشته باشید که معمولاً ساخت پایهها توسط بخش مهندسی عمران انجام میشود، اما نباید کار بازرسی پایه تجهیزات را نادیده گرفت؛ در غیر این صورت مشکلات فراوانی پیش خواهد آمد. حتماً باید در کل فرآیند بازرسی شرکت کرد و اطمینان حاصل کرد که تمام ابعاد مهم، ارتفاعات و صافی سطح، مطابق با الزامات طراحی هستند. در صورت عدم تطابق، باید از بخش مهندسی عمران خواست تا کار را اصلاح کند؛ نمیتوان با آن کنار آمد. ۴. هنگام شروع نصب کمپرسور، معمولاً متخصصان تولیدکننده برای راهنمایی حضور دارند؛ در این زمان، بار زیادی بر دوش این متخصصان است و میتوان درباره بسیاری از مسائل مستقیماً از آنها مشورت گرفت. مهمترین کار در حال حاضر، آمادهسازیهای لازم قبل از نصب کمپرسور است؛ با انجام صحیح این کارهای آمادهسازی، مشکلات زیادی در مرحله نصب پیش نخواهد آمد. امیدوارم موارد زیر بتوانند به شما کمک کنند.
عزیزم، GE و Shenmu هر دو تأمینکنندگان مشهور کمپرسور هستند. در مقطع مقدماتی مدیریت کمپرسور، کارهای سادهای انجام میشود؛ علاوه بر مشارکت در نصب، تست، پذیرش و راهاندازی، در هنگام نصب اولیه، دادههای مربوط به نصب ثبت شده و به صورت پروندهای ذخیره میشوند؛ مثلاً فاصله نقطه شروع و فاصله نقطه پایان و غیره. در دستورالعملها، مقادیر طراحی اولیه ذکر شده است؛ شما باید در هنگام نصب، تمام این دادهها را اندازهگیری کرده و ثبت کنید تا در اختیار شما قرار گیرند. شما آن را در پرونده میگذارید. سپس مدیریت روغنکاری است، مانند تعویض روغن پس از ۳۰۰۰ ساعت یا ۸۰۰۰ ساعت، و همچنین روغنریزی موتور و غیره. سپس مدیریت لوازم جانبی مطرح میشود؛ مثلاً لوازم مورد نیاز برای تعمیرات کوچک (که معمولاً همراه با محصول ارائه میشوند). مدیریت لوازم جانبی را نیز باید در سیستم مدیریت پروندههای شما گنجاند، مانند تعمیرات کوچک، متوسط و بزرگ (لوازمی که در هر بار نیاز به تعویض یا اندازهگیری دارند). مثلاً شیرهای ورودی و خروجی قطعات یدکی، و غیره. سپس مدیریت راهاندازی و خاموش کردن، و مدیریت ثبتها. شروع و توقف فرآیند برای کسی که در زمینه فرآیندها کار میکند، مشکلی نباید داشته باشد. احتمالاً قبلاً دستورالعملهای فنی مربوط به شروع و توقف فرآیند را تهیه کردهاید؛ مثل تخلیه مخزن تخفیف فشار هوا، چرخاندن توربین و غیره. مدیریت ثبت، به معنای ثبت دقیق دما، فشار و غیره در هر نقطه (هر ۴ ساعت یا ۲ ساعت یکبار) است؛ مدیریت اولیه تقریباً همین است.