جداسازی روغن + فلوتاسیون هوا + فیلتراسیون + فرآیند جذب برای تصفیه فاضلاب روغنی صنایع ماشین آلات

Thread Content

فاضلاب روغنی تولید شده توسط کارخانه ماشین سازی دایره المعارف چین بزرگ و گسترده است. روغن موجود در فاضلاب عموماً در سه حالت روغن شناور، روغن پراکنده و روغن امولسیون شده وجود دارد. اندازه ذرات روغن شناور ≥100 متر است. این می تواند پس از ایستادن به سرعت شناور شود و به عنوان یک لایه نفتی فاز پیوسته روی سطح آب شناور شود تا یک لایه شناور تشکیل دهد. بیشتر روغن‌های روان‌کار و روغن کوره‌ای که به دلیل چکه‌ریزی در کارخانه ماشین‌آلات به فاضلاب مخلوط می‌شود، روغن شناور است. اندازه ذرات روغن پراکنده 10 تا 100 متر است، در فاز آب معلق و پراکنده می شود و به مدت کافی یا تحت تأثیر نیروی خارجی باقی می ماند. می تواند به قطرات روغن بزرگتر متراکم شود و به سطح آب شناور شود، یا می تواند کوچکتر شود و به روغن امولسیون تبدیل شود. روغن پراکنده در فاضلاب معلق می شود. روغن موجود در فاضلاب روغنی که در طی فرآیند تمیز کردن قبل از پردازش قطعات مکانیکی تخلیه می شود، روغن پراکنده است. اندازه ذرات روغن امولسیون شده 0.1 تا 10 متر است و در فاضلاب شیری به نظر می رسد. یک لایه پایدار توسط یک لایه مولکول های امولسیفایر (سورفکتانت) روی سطح دانه های روغن تشکیل شده است که از ادغام دانه های روغن جلوگیری می کند و برای مدت طولانی پایدار می ماند. حتی اگر برای مدت طولانی سرپا بماند نمی تواند شناور شود. روغن موجود در پساب امولسیونی تولید شده توسط کارخانه های ماشین آلات عمومی، روغن امولسیون شده است. 　　روش های تصفیه فاضلاب روغنی عمدتاً شامل روش های فیزیکی، روش های شیمیایی، روش های فیزیکی و شیمیایی و ... می باشد. روش های فیزیکی به روش جداسازی گرانشی، روش جداسازی گریز از مرکز، روش دانه بندی درشت، روش فیلتراسیون (روش جداسازی غشایی) و غیره تقسیم می شوند. روش های شیمیایی عمدتاً شامل روش انعقاد و روش نمک زدایی است. روش های فیزیکی و شیمیایی عمدتاً شامل روش فلوتاسیون (روش فلوتاسیون هوایی) می باشد. 　　1 منابع فاضلاب: فاضلاب روغنی عمدتاً شامل: ضایعات امولسیونی در حین ماشینکاری (این فاضلاب به طور جداگانه تصفیه می شود و سپس به ایستگاه تصفیه فاضلاب تخلیه می شود): مایع تمیز کننده تخلیه شده در حین تمیز کردن قطعات ； تمیز کردن آب برای هر کارگاه و تأسیسات و تجهیزات پشتیبانی، زهکشی هنگام شستشوی زمین و غیره. 　　2 مقیاس طراحی و کیفیت آب ورودی و خروجی 2.1 مقیاس تصفیه فاضلاب سیستم زهکشی نیروگاه یک سیستم ترکیبی آب باران و فاضلاب است. آب باران اولیه برای تصفیه وارد ایستگاه تصفیه فاضلاب می شود. مقیاس طراحی: جریان خشک Q جریان خشک = 40 متر ； جریان ترکیبی 9 جریان ترکیبی = 80 متر (مقدار قطع جریان بدون = 1). 　　2.2 کیفیت آب ورودی و خروجی را طراحی کنید. داده‌های کیفیت تخلیه فاضلاب از صنعت ماشین‌آلات مستلزم آن است که فاضلاب تصفیه‌شده با شاخص‌های کیفیت آب بازیافتی برای استفاده از آب محیطی چشم‌انداز در "کد طراحی برای مهندسی بازیافت فاضلاب" GB50335-2002 مطابقت داشته باشد. کیفیت آب ورودی و خروجی طراحی شده ایستگاه تصفیه فاضلاب در جدول 1 نشان داده شده است. 　　3 فرآیند تصفیه فاضلاب 3.1 شرح فرآیند فاضلاب روغنی منطقه کارخانه شرقی شاخه پویوان از طریق مخزن گریل جریان می یابد تا اجسام شناور و ذرات بزرگ زباله را از بین ببرد، سپس به مخزن جمع آوری می شود و توسط پمپ فاضلاب به تله چربی تنظیم کننده بالا می رود. آب باران اولیه وارد ایستگاه تصفیه فاضلاب شده و پس از تصفیه هوای شناور، سرریز شده و در استخر میانی تخلیه می شود. تنظیم چربی گیر عملکرد تنظیم کیفیت و کمیت آب را دارد و همچنین می تواند روغن شناور را حذف کند. روغن شناور در استخر توسط کلکتور روغن جمع آوری و سپس بازیابی می شود. پساب روغنی پس از تنظیم روغن گیر وارد تجهیزات فلوتاسیون هوا می شود و منعقد کننده اضافه می شود. پس از امولسیون و جداسازی روغن از آب وارد حوضچه میانی می شود. با استفاده از پمپ فاضلاب آن را به داخل فیلتر مکانیکی و برج جذب کربن فعال برده و پس از تصفیه عمیق مجدداً از آن استفاده کنید. 　　فیلتر مکانیکی و برج جذب کربن فعال به طور منظم شستشوی معکوس می‌شوند و آب شستشوی معکوس به دام چربی تنظیم‌کننده تخلیه می‌شود. لجن روغن موجود در تله چربی و زباله های تولید شده توسط تجهیزات شناورسازی هوا به طور منظم در مخزن لجن تخلیه می شود. لجن روغن با پمپ لجن برای عملیات خشک کردن به بستر خشک کن لجن منتقل می شود. لجن خشک شده برای سوزاندن به اتاق دیگ بخار منتقل می شود. جریان فرآیند در شکل 1 نشان داده شده است. 　3.2 ساختمان ها و تجهیزات اصلی (1) استخر مشبک. 1 صندلی، LxB=2.5mx1.0m، H=2.5In. یک دستگاه مکانیکی ضدعفونی کننده شبکه با عرض شبکه 1.0 متر و شکاف شبکه 10 میلی متر نصب کنید. قدرت موتور 1.1 کیلو وات است. 　　(2) حوضچه آبریز. 1 صندلی، LxB=6.0mx3.0In، عمق موثر آب =3.0ITI. 3 پمپ فاضلاب شناور، 2 پمپ در حال استفاده و 1 پمپ در حالت آماده به کار، Q=40~60m3/h، H=17-11in، N=4.0kW راه اندازی کنید. پمپ آب از دو حالت کنترل خودکار و دستی استفاده می کند. حالت خودکار توسط یک کنترل کننده سطح مایع کنترل می شود. پمپ زمانی که سطح مایع بالا است شروع به کار می کند و زمانی که سطح مایع پایین است متوقف می شود. 　　(3) تله چربی را تنظیم کنید. 1 بلوک، تقسیم شده به 2 شبکه، L~B=15.0mX4.5m، H-4.0m. این نه تنها کیفیت و کمیت آب را تنظیم می کند، بلکه روغن شناور با اندازه ذرات بیش از 160 متر را نیز حذف می کند. زمان ماند طراحی 4.0 ساعت است (زمان اقامت کالیبره شده بر اساس نرخ جریان ترکیبی 2.0 ساعت است). هر شبکه مجهز به مجموعه ای از کلکتورهای روغن (شامل دستگاه جمع آوری روغن شناور و جداکننده آب و روغن) است. N=I. 1 کیلو وات 　　(4) مجموعه کامل تجهیزات تصفیه هوا شناور. 2 مجموعه، ظرفیت پردازش 40mR، توان کل تجهیزات کامل N=I1kW. مجهز به 2 مجموعه تجهیزات دوز داروی حل کننده، هر مجموعه تجهیزات N=I. 1 کیلو وات (5) استخر متوسط. 1 صندلی، LxB=4.0mx4.0m، H=4.0In، حجم موثر 5613. . 3 پمپ فاضلاب شناور، 2 پمپ در حال استفاده و 1 پمپ در حالت آماده به کار، Q=4o-6om3/h، H=25~19IIl، N=7.5kW راه اندازی کنید. پمپ آب از دو حالت کنترل خودکار و دستی استفاده می کند. حالت خودکار توسط یک کنترل کننده سطح مایع کنترل می شود. پمپ زمانی که سطح مایع بالا است شروع به کار می کند و زمانی که سطح مایع پایین است متوقف می شود. 　　(6) فیلتر مکانیکی. 1 واحد، ظرفیت پردازش یک واحد 40 متر مکعب در ساعت است. مخزن آب شستشوی معکوس با برج جذب کربن فعال مشترک است و آب زهکشی بک واش وارد استخر شبکه می شود. 　　(7) برج جذب کربن فعال. 1 واحد، ظرفیت پردازش یک واحد 40mR است و دارای مخزن آب شستشوی معکوس است. کربن فعال به عنوان جاذب استفاده می شود و زهکشی شستشوی معکوس وارد مخزن جمع آوری آب می شود. 　　(8) استفاده مجدد از استخر. 1 صندلی، LxB=9.0mx4.0in، H_4.0 اینچ، حجم موثر 126113. یک پمپ فاضلاب شناور در استخر استفاده مجدد وجود دارد، Q=2o~45m. روز = 32 ~ 22 متر، N = 5.5 کیلو وات، با دستگاه کنترل سرعت تبدیل فرکانس. 　　(9) مخزن لجن. 1 بلوک، سازه بتن آرمه. برای نگهداری تفاله های روغنی جدا شده از تجهیزات فلوتاسیون هوا و تنظیم لجن روغنی تخلیه شده از تله روغن استفاده می شود. LxB=3.0m~3.0in، H=3.0nl، حجم موثر 20 اینچ. دو پمپ لجن کش در کنار استخر نصب می شود که یکی در حال استفاده و دیگری در حالت آماده به کار، Q=5.0m3/h، H=15m، N=I. 5 کیلو وات 　　مخزن لجن خشک کن. 1، ساخته شده بر روی تله چربی تنظیم کننده. ×B=9.0mx2.0m. H=1.2m. حجم موثر 18 متر. لوله های پلاستیکی سوراخ دار و توری استیل ضد زنگ 40 مش در استخر تعبیه شده است. استخر پر از سنگریزه و ماسه رودخانه است. آب تصفیه شده از استخر خشک کردن لجن برای تصفیه به تله روغن تهویه برگردانده می شود. لجن خشک شده برای سوزاندن به اتاق دیگ بخار فرستاده می شود. 　　4. اثر عملیات: از آنجایی که پروژه با موفقیت در دسامبر 2005 اشکال زدایی شد، به طور پایدار کار می کند. کیفیت آب خروجی خوب است. نتایج پایش کیفیت آب ورودی و خروجی پروژه در فوریه 2006 توسط ایستگاه نظارت بر حفاظت از محیط زیست شهرستان چانگشا در جدول 2 نشان داده شده است. 　　نتایج جدول 2 نشان می دهد که. فرآیند جداسازی روغن + فلوتاسیون هوا + فیلتراسیون + جذب برای تصفیه فاضلاب های روغنی صنعت ماشین آلات با نتایج خوبی استفاده می شود. غلظت COD و نفت پایین و میزان حذف عوامل مختلف آلودگی بالاست. کیفیت آب پساب بهتر از شاخص کیفیت آب بازیافتی برای استفاده از آب محیطی منظر در "کد طراحی برای مهندسی بازیافت فاضلاب" (GB50335-2002) است. برای جزئیات، نگاه کنید http://www.dowater.com اسناد فنی مرتبط بیشتر 　　5 شاخص فنی و اقتصادی (1) سرمایه گذاری پروژه: هزینه ساخت و ساز عمران 900000 یوان، هزینه مواد تجهیزات و نصب 1.4 میلیون یوان، رفع اشکال و سایر هزینه ها 200000 یوان است و کل سرمایه گذاری تقریباً 2.5 میلیون یوان است. 　　(2) هزینه های عملیاتی: هزینه دارویی 0.04 یوان در متر، هزینه برق 0.44 یوان در متر، هزینه نیروی کار 0.03 یوان، متر است. هزینه تصفیه فاضلاب 0.51 یوان در متر است. هزینه عملیاتی 127500 یوان در هر سال است. 　　(3) منافع اقتصادی: پس از اجرای این طرح تصفیه فاضلاب روغنی، 100 درصد آب تصفیه شده برای شستشوی زمینی، شستشوی خودرو، سبزسازی، استفاده از آب چشم انداز و ... بازیافت می شود و پساب روغنی به صفر می رسد. هزینه سالانه فاضلاب پرداختی 276000 یوان کاهش می یابد، آب جدید با 576000 یوان صرفه جویی می شود، نفت 8000 یوان بازیافت می شود و سود خالص 73 است._30000 یوان در هر سال 　　(4) مزایای زیست محیطی و اجتماعی: پس از اجرای پروژه، انتشار سالانه آلاینده های نفتی به میزان 9.2 تن، SS3.6t و COD3.2t کاهش می یابد. * * کاهش آسیب فاضلاب به محیط زیست منجر به حفاظت از کیفیت محیط آب و کیفیت محیط زیست محیطی رودخانه لیویانگ پایین می شود. در عین حال، روابط بین شرکت و مردم محلی را بهبود می بخشد، به طور منطقی از منابع استفاده می کند، توسعه پایدار شرکت را ارتقا می دهد و به منافع اجتماعی قابل توجهی دست می یابد. 　　6 نتیجه گیری (1) فرآیند جداسازی روغن + فلوتاسیون هوا + فیلتراسیون + جذب برای تصفیه فاضلاب روغنی صنعت ماشین آلات استفاده می شود که دارای راندمان تصفیه بالا و هزینه های عملیاتی پایین است. نتایج عملیات واقعی نشان می دهد که میزان حذف COD و نفت در فاضلاب تصفیه شده توسط این فرآیند به ترتیب 81% و 99% می باشد. آب تصفیه شده می تواند الزامات استفاده مجدد را برآورده کند. 　　(2) این پروژه بیش از 3 سال است که در حال اجرا است و اثر درمان پایدار است. آب تصفیه شده برای شستشوی زمینی، شستشوی خودرو، سبز کردن، آب منظره و سایر اهداف مورد استفاده مجدد قرار می گیرد و مزایای اقتصادی و زیست محیطی قابل توجهی ایجاد می کند.