بررسی فرآیندهای پردازش اسیدهای باقیمانده از واکنشهای آلکیلاسیون
Thread Content
آخرین بار، این پست توسط B0SS در تاریخ ۹-۷-۲۰۱۶ ساعت ۱۸:۵۲ ویرایش شد. کارشناسان عزیز، کسانی که به مدیریت اسیدهای باقیمانده از فرآیندهای آلکیلاسیون علاقه دارند، لطفاً در اینجا گزارش دهند!
آخرین بار این پست توسط ylb913 در تاریخ ۹-۷-۲۰۱۶ ساعت ۱۸:۰۸ ویرایش شد؛ در واقع یک جلسه ارتباط فنی بود. تقریباً زمانی که غلظت به کمتر از ۹۵٪ میرسد، دیگر قابل استفاده نیست و باید وارد کوره تجزیه شود؛ دمای این کوره ۱۰۲۰ درجه است. سپس از طریق فرآیندهای بعدی، اسید سولفوریک با غلظت ۹۸٪ دوباره تولید میشود. واکنش شکستن باید گرمابر باشد و نیازمند مصرف گاز سوختی است. ایده در آن زمان این بود که در شرایط عادی، سولفوریک اسید از بیرون خریداری نشود و هنگام سوختن، مقداری گاز اسیدی به آن اضافه شود تا تعادل لازم برای مصرف سولفوریک اسید برقرار گردد.
آیا LZ اطلاعاتی دارد که بتواند به اشتراک بگذارد؟
بله، وقتی پیدا کردم، مرتبش میکنم و برای همگی ارسال میکنم!
آخرین بار، این پست توسط B0SS در تاریخ ۲۰۱۶-۹-۱ ساعت ۲۱:۴۵ ویرایش شد؛ بازیابی گاز مایع و فرآوردههای نفتی از ضایعات اسیدی، سود قابل توجهی در هر سال به همراه دارد.
من بسیار علاقهمندم؛ پمپهای دیافراگمی ما کاربردهای زیادی در فرآوری اسیدهای باقیمانده دارند
اسیدهای باقیمانده پس از الکیلهشدن، میتوانند در مراحل بعدی باعث انسداد ابزارهای پاشش اسید در کورههای سوزاندن، نادرستی عملکرد فشارسنجهای اسید و همچنین تشکیل زغال شدید در لولههای کوره شوند.
ما اینجا تقریباً هر دو ماه یک بار توقف میکنیم، لولههای داخل کتری گرمای باطله کاملاً مسدود شدهاند. شما چطور؟
اینجا خیلی بهتر از جای توست؛ هر دو ماه یک بار متوقف میشود و عملاً ارزش راهاندازی ندارد. خسارت بسیار زیاد است
لولههای بخاری شما خیلی چربیگیری دارند؟ چه اقداماتی میتواند تعداد دفعات توقف کار را افزایش دهد؟
میخواهم بدانم در آنجا چگونه روغن را بازیافت میکنید
ما اینجا هم اغلب اینطور است، برای همین گوگرد مایع و اسید باقیمانده به نوبت استفاده میشوند
برای بازیابی روغنها و گاز مایع، لازم است بر اساس شرایط واقعی هر تأسیسات، طرحهای متفاوتی تدوین شود. ببین دستگاهت چه وضعیتی دارد
انسداد لولههای کوره و پیشگرمکن، عمدتاً به دلیل کنترل نامناسب در بخش سوزاندن، نسبت نامناسب هوای کمکی با سوخت، و میزان نامناسب اسید پاشیده شده است؛ این امر منجر به تشکیل گوگرد تصعیدی و کربن انباشته میشود.
کنترل شرایط کاری میتواند به این دلیل نیز باشد که اسیدهای باقیمانده بسیار کثیف هستند
تازه به بخش اسیدهای باطله منتقل شدم، در حال یادگیری هستم. . آیا همکاران باتجربهای وجود دارند که اطلاعاتی درباره اسیدهای باقیمانده به اشتراک بگذارند؟ من همیشه گیج هستم.
کنترل کوره تجزیه بسیار مهم است؛ حتی کنترل صحیح آن نیز کافی نیست و نیاز به اصلاحاتی در بخش پیشگرمکننده هوا وجود دارد. من فکر میکنم تولید در نیمه اول سال بدون مشکل خواهد بود!
بله، در صورت کنترل مناسب، معمولاً هر نیم سال تا یک سال یک بار باید تعمیرات انجام شود.
مشکل اصلی انسداد، به نظر من، ترکیب مواد خام است. اگر کنترل مواد خام به خوبی انجام شود، پدیده انسداد میتواند **کاهش یابد.**