مشکلات طراحی برج تصفیه آب با استفاده از الیاف مولکولی؟
Thread Content
مشکلات طراحی برج تصفیه آب با استفاده از الیاف مولکولی؟ استفاده از الیاف مولکولی ۴A برای حذف آب از ۹۵٪ اتانول، با مقدار کل ورودی ۱۰۵ کیلوگرم. محاسبات طراحی بر اساس روشهای مندرج در «استانداردهای طراحی تقطیر گاز طبیعی» انجام شده است؛ ورودی گازی است، فشار عملیاتی ۳.۵ کیلوگرم و دمای عملیاتی ۱۷۰ درجه سانتیگراد. اما نتیجه محاسبات نشان میدهد که قطر برج کمتر از ۱۵۰ میلیمتر و ارتفاع برج باید ۵۱ متر باشد. واضح است که اشتباه است، اما نمیدانم مشکل از کجاست؛ لطفاً کسی که متخصص است راهنمایی کند
آخرین بار، این پست توسط goldliyang در تاریخ ۱۱-۷-۲۰۱۶ ساعت ۱۱:۵۶ ویرایش شد. چطور این اعداد محاسبه شدهاند؟ واضح است که درست نیستند. همچنین، چرا باید از الیاف مولکولی استفاده کرد؟
{:3_47:} پس میتوانی از پایین تغذیه کنی، هاها. . . من در محاسبات و چیزهای اینجوری مهارت ندارم. . .
فرآیند خشکسازی الکل اکنون بسیار پیشرفته شده است؛ روشهای محاسباتی مربوط به خشکسازی گاز طبیعی چندان مورد نیاز نیستند. نباید به طور کورکورانه از فرمولها استفاده کرد، در غیر این صورت تجهیزات کاملاً از کار خواهند افتاد: L
پس چگونه میتوانم فرآیند تولید را تعیین کنم و اندازه برج خشککن را محاسبه کنم؟ نویسنده عزیز، آیا میتوانید اطلاعات را به اشتراک بگذارید؟ متشکرم!
خشکسازی الکل: ورودی گازی با فشار پایین؛ الکترولیتهای مولکولی آب را جذب میکنند، اما اتانول گازی جذب نمیشود. پس از رسیدن به حالت اشباع جذب، محلول را تا دمای بالای ۲۰۰ درجه گرم کرده تا آب دوباره استخراج شود. سپس الکل گازی با الکل مایع خام تبادل حرارت کرده و به حالت مایع درمیآید؛ اگر نیاز به طراحی داشتید، من برای شما انجام میدهم
هرچه فشار کمتر و دما پایینتر باشد، جذب آب توسط جاذب بیشتر میشود؛ اما با افزایش فشار و دما، جاذب آب را دوباره آزاد میکند. برای مقادیر بالا و فرآیندهای پیوسته، میتوان از روش فرآوری طبقه ۷ استفاده کرد. در فرآیندهای با حجم کم، میتوان از الکل ۹۵ در دمای اتاق برای خیساندن توربین جذب استفاده کرد؛ به این ترتیب مصرف انرژی کاهش مییابد. الکل ۹۵ در دمای اتاق به مدت حدود ۲ ساعت در توربین جذب باقی میماند و پس از آنکه نمونهبرداری نتیجه مطلوبی داشت، کار تمام میشود. برج جذب نیازمند طراحی یک جلد حامل و سیمپیچ گرمایشی داخلی است تا برای بازسازی جذبکننده استفاده شود؛ مایع حاصل از بازسازی، به عنوان ماده خام برای تولید اتانول ۹۵ درجه، دوباره تقطیر و بازیابی میشود.
علاوه بر این، هنگام بازسازی به خلأ نیاز است تا دمای بازسازی بتواند بسیار پایینتر باشد