مسئله توربین تقطیر
Thread Content
چه دلایلی باعث میشود ترکیبات سنگینتر محصول استخراجشده در برج تقطیر (برج منفی فشار)، بالاتر باشد؟ چگونه باید حل شود
دمای بالایی دارد؟ فشار چطور است؟
۱. وزن اجزای مواد خام افزایش یافته؛ بنابراین باید پارامترهای عملیاتی به موقع تغییر داده شوند.
۲. دمای پایین برج بالاست؛ در نتیجه اجزای سبک به اندازه کافی از برج خارج نمیشوند.
۳. میزان جریان بازگشتی کم است و دمای بالای برج نیز وجود دارد.
۴. تعادل بین فاز گازی و مایعی در داخل برج وجود ندارد.
۵. نتایج آزمایشها اشتباه هستند؛ لازم است نمونههای بیشتری برای آزمایش در نظر گرفته شود! پیشنهاد میشود یکییکی حذف کنید!
۲. دمای پایین برج بالاست؛ در نتیجه اجزای سبک به اندازه کافی از برج خارج نمیشوند.
۳. میزان جریان بازگشتی کم است و دمای بالای برج نیز وجود دارد.
۴. تعادل بین فاز گازی و مایعی در داخل برج وجود ندارد.
۵. نتایج آزمایشها اشتباه هستند؛ لازم است نمونههای بیشتری برای آزمایش در نظر گرفته شود! پیشنهاد میشود یکییکی حذف کنید!
در صورت رد احتمال خطا در تحلیلهای آزمایشگاهی، اگر مقدار ترکیبات سنگین در بالای استوانه زیاد باشد، میتوان با افزایش میزان جریان بازگشتی، و با مشاهده تغییرات دمای بالای استوانه و صفحه حساس، تعیین کرد که آیا مقدار ترکیبات سنگین کاهش یافته است یا خیر. دلایل افزایش میزان ترکیبات سنگین در محصول خروجی برج تقطیر: ۱. افزایش میزان ترکیبات سنگین در مواد اولیه؛ ۲. تماس ناکافی بین گاز و مایع در برج تقطیر، عدم پایداری عملیات، و تغییرات در پارامترهای فرآیند، مانند نسبت بازگشت و بار حرارتی ریورسر
دمای پایه برج بالاست و اجزای سبک خیلی عمیق استخراج میشوند، میتوانید کمی توضیح دهید؟ من کمی متوجه نشدهام
اگر از پایه برج محصول تولید شود و نه محصول بازگشتی، دمای بالای پایه برج به معنای بیرون کشیده شدن اجزایی با چگالی بالاتر از دمای اولیه است؛ در نتیجه این اجزا به عمق بیشتری خارج میشوند و فراوردههای پایه برج چگالتر میگردند. منظورم از اجزای سبک، اجزایی هستند که نسبت به اجزای پایینتر برج، چگالی کمتری دارند؛ به همین دلیل است که گفته میشود اجزای سبک به عمق بیشتری خارج میشوند
اول باید مشخص کرد که آیا این برج در جداسازی این اجزا مشکلی دارد یا خیر؟ اگر در ابتدا مشکلی وجود نداشت، پس مسئلهی اینکه آیا خود توربین این توانایی جداسازی را دارد یا خیر (از جمله تعداد صفحات توربین یا ارتفاع مواد پرکننده) کنار گذاشته میشود و تنها عوامل عملیاتی باقی میمانند. از نظر عملیاتی، اگر میزان ترکیبات بازسازیشده در بالای برج بیش از حد باشد، قطعاً منجر به افزایش دمای بالای برج خواهد شد. دو دلیل وجود دارد؛ یکی این است که نسبت بازگشت کافی نیست، در این صورت باید نسبت بازگشت را افزایش داد ； نوع دیگر، دمای بالای کتری است که منجر به فشار بر برج میشود و تعادل برج از بین میرود. باید دمای کتری را کاهش داد؛ ابتدا عملیات بازگشت کامل حفظ شود و پس از آنکه دمای سطح به میزان مناسبی برسد، میتوان استخراج را انجام داد.
{:3_65:} یکی از دلایل، تغییرات در پارامترهای فرآیند است و دیگری، خرابی تجهیزات. پارامترهای فرآیند معمولاً شامل کمبود جریان بازگشت، دمای بالای پایه، کاهش مقدار اجزای سبک در مواد ورودی، و دمای بالای مواد ورودی میباشد. در مورد تجهیزات نیز، معمولاً مشکلاتی مانند مسدود شدن یا آسیب دیدن توزیعکنندهها، نشت مایع از صفحات برج، یا فرو ریختن یا مسدود شدن پرکنندهها وجود دارد. مسدود شدن معمولاً رخ نمیدهد؛ اما در صورت بروز آن، کاهش فشار به وضوح قابل مشاهده خواهد بود. رایجترین مشکل، نمایش نادرست اطلاعات توسط دستگاههای اندازهگیری است؛ بنابراین کافی است پارامترهای فرآیند قبلی را با آنها مقایسه کنید.
۱. آیا واحد متعادل است یا خیر: بررسی واکوم؛ بررسی دمای صفحه حساس؛ بررسی کارایی انتقال حرارت در تجهیزات تقطیر؛ بررسی میزان آب سردکننده و دمای ورودی آن.
۲. تجهیزات: آیا پرکنندههای برج تقطیر در وضعیت طبیعی هستند یا خیر؛ این موضوع شامل تشکیل تودهها در بخشهای اضافهگرمایی، جریان هوا در بخشهای تقطیر، و جریان سطحی/عمقی نیز میشود.
۳. نکته دیگر، رابطه بین واکوم و دما است.
۲. تجهیزات: آیا پرکنندههای برج تقطیر در وضعیت طبیعی هستند یا خیر؛ این موضوع شامل تشکیل تودهها در بخشهای اضافهگرمایی، جریان هوا در بخشهای تقطیر، و جریان سطحی/عمقی نیز میشود.
۳. نکته دیگر، رابطه بین واکوم و دما است.