تفاوت میزان کل گوگرد در متان ورودی و خروجی دستگاه بازسازی حرارتی چیست؟
Thread Content
در فرآیند شستشوی متان در دماهای پایین، میزان آب موجود در متان چرخشی کمتر از ۰٫۵٪ است؛ دما، فشار، حجم چرخش و گاز ورودی نیز در حد طبیعی هستند. اما میزان گوگرد کلی و دیاکسید کربن موجود در گاز تصفیهشده بالاتر از حد مجاز است. میزان گوگرد کلی در متان چرخشی ۱۳ پیپیام است؛ اما میزان گوگرد کلی و دیاکسید کربن در گاز تصفیهشده بالاتر از حد مجاز است. میزان گوگرد کلی در متان ورودی به هیتر خوراک برج بازسازی حرارتی، در ورودی ۱ پیپیام و در خروجی کمتر از ۱۵ پیپیام است. در حال حاضر گمان میرود که هیتر خوراک برج بازسازی حرارتی دارای نشت باشد. لطفاً از همگی راهنمایی میخواهم: آیا در حین عملکرد طبیعی، میزان گوگرد کلی در متان ورودی و خروجی از هیتر خوراک یکسان است؟ اگر هیتر خوراک دارای نشت باشد، چگونه باید با آن برخورد کرد؟
میزان گوگرد کل در متان ورودی هیتر ورودی برج بازسازی حرارتی، ۱ پیپیام است و در خروجی ۱۵ پیپیام؛ این امر نشاندهنده نشت است؛ یعنی متان غنی از گوگرد به متان فقیر از گوگرد ریخته شده است. روش دیگری وجود ندارد، جز توقف ماشین برای جلوگیری از نشت.
با بررسی توضیحات شما، میزان آب، دما، فشار و حجم چرخش همگی در حد نرمال هستند، اما میزان دیاکسید کربن و گوگرد بالاتر از حد مجاز است. میتوان دلایل را از طریق بررسی وضعیت بازسازی و کارایی شستشو یافت؛ من شخصاً تاکنون با چنین موقعیتی مواجه نشدهام، اما میتوانید اطلاعات مربوط به عملکرد کارخانه خود را برای مرجع قرار دادن ارائه دهید. میزان آب حدود ۰٫۵٪ است؛ حداکثر میزان گوگرد در متانول فقیر، ۸۰ میلیگرم بر لیتر است. الزامات مربوط به دیاکسید کربن در گاز خروجی پس از تصفیه، بین ۲٫۵ تا ۳٪ است؛ همچنین میزان گوگرد نیز مشخص شده است
مجموع گوگرد و دیاکسید کربن چقدر بیشتر از حد مجاز است؟ مطمئن شوید که در فرآیند نمونهبرداری، نمونه اشتباهی برداشته نشده است ； تا جایی که یادم میآید، آن یک اختلاطکن حلقوی لولهای بود؛ در چنین اختلاطکنهای حلقوی لولهای، احتمال نشت در ناحیه فشار پایین معمولاً بسیار کم است ； پیشنهاد میشود قبل از تصمیمگیری، دلایل دیگر مربوط به فرآیندها را بررسی کنید
سلام، لطفاً بفرمایید آیا در منطقه شما اطلاعاتی درباره میزان گوگرد کل در متان، قبل از خنککنندههای حلقوی و بعد از آنها، وجود دارد؟
سلام، شاخصهای مورد نیاز واحد ما با شاخصهای واحد شما یکسان است. آزمایش کردیم که افزایش حجم گردش، میزان تجاوز به استانداردها را بیشتر میکند؛ کاهش حجم گردش نتیجه بهتری خواهد داشت. آیا در واحد شما تاکنون میزان گوگرد کلی در متان، قبل و بعد از استفاده از احتراقکنندههای نوع حلقوی، اندازهگیری شده است؟
میزان گوگرد کلی باید کمتر از ۰.۱ پیپیام باشد؛ در حال حاضر حداکثر میزان آن ۲ پیپیام است. میزان CO2 نیز باید کمتر از ۱۰ پیپیام باشد؛ در حال حاضر حداکثر میزان آن ۴۰ پیپیام است. آیا در محل شما تحلیل میزان گوگرد کلی در متان، قبل و بعد از استفاده از اختلاطکنهای حلقوی، انجام شده است؟
برادر، بر اساس دادههایی که ارائه دادید، مشخص شده که در تبادلکننده حرارتی نوع پیچی نشت وجود دارد؛ این موضوع باعث اختلال در عملکرد طبیعی دستگاه شده و منجر به افزایش میزان H2S و CO2 در گاز هیدروژندار شده است. بهتر است دستگاه را متوقف کرده و تعمیرات لازم را انجام دهید. بهتر است ابتدا با تولیدکننده دستگاه تماس بگیرید؛ احتمالاً لازم است دستگاه به کارخانه فرستاده شود، چون خودتان نمیتوانید مشکل را برطرف کنید.
طبق روال ما، در هیتر، متانول فقیر فشار بالایی دارد و متانول سولفوردار فشار پایینی دارد. از نظر تئوری، اگر اختلاطکن نشت کند، باید متانول فقیر وارد متانول سولفوردار شود. اما طبق تحلیل شما، میزان ورودی ۱ پیپیام و میزان خروجی ۱۵ پیپیام است. نمیدانم روش تحلیل چیست؟ چند بار تحلیل شده است؟ همچنین، آیا روشی برای تحلیل میزان CO2 در متانول فقیر خروجی از اختلاطکن وجود دارد؟