HCBBS Forum (فارسی)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

فرآیند تولید آلکوهول‌های چربی و توانایی طراحی

2016-07-11View Original

Thread Content

سؤالی دارم از همکاران عزیز: در کشور ما، چه سازمان‌هایی فناوری تولید بوتیل‌الکول‌های طبیعی پیشرفته‌ای دارند، یا توانایی طراحی تجهیزات لازم برای تولید بوتیل‌الکول‌های طبیعی را در اختیار دارند؟ متشکرم!
Reply #22016-07-18
بزرگترین شرکت تولیدکننده الکل‌های چرب طبیعی در کشور، به نظر می‌رسد گروه هواشینگ در لیائویانگ باشد؛ ظاهراً آن‌ها روغن نارگیل را با اسید هیدرولیز کرده و سپس آن را فرآوری می‌کنند. همچنین روش هیدرولیز مستقیم تحت فشار بالا نیز وجود دارد؛ به گفته همکلاسی‌هایم در جیاری، آن‌ها از هیدرولیز تحت شرایط فشار بالا برای به دست آوردن اسیدهای چرب استفاده می‌کنند و سپس آن‌ها را به الکل تبدیل می‌کنند.
Reply #32016-07-20
متشکرم! روش‌های فرآوری دیگری نیز وجود دارد؟ یا آیا در کشور، موسسه‌ی طراحی خوبی وجود دارد که در این صنعت فعالیت می‌کند؟
Reply #42016-07-20
روزهای الکل‌های چرب داخلی خوب نیست؛ میزان کلر مورد نیاز برای تولید پایین است و مزیتی از نظر مواد اولیه وجود ندارد. در سال ۱۲ جیاهوا، یک خط تولید آلکوهول‌های چربی راه‌اندازی شد؛ در این خط، از روغن دانه نارگیل به عنوان ماده اولیه استفاده شده و اسیدهای چرب از طریق هیدرولیز تحت فشار تولید می‌شوند. سپس این اسیدهای چرب از طریق واکنش استرسازی و هیدروژناسیون، به آلکوهول‌های ۱۲۱۴ تبدیل می‌شوند. فرآیند هیدرولیز روغن‌ها با استفاده از فناوری DBI ایتالیا انجام می‌شود، در حالی که تولید آلکوهول‌های چربی با استفاده از فناوری دیوی در بریتانیا صورت می‌گیرد؛ به نظر می‌رسد که طراحی این خط توسط شرکت مهندسی نانجینگ شرکت پتروشیمی چین انجام شده است.
Reply #52016-07-20
وجود مزیتی برای مواد اولیه طبیعی است، اما این امر اجتناب‌ناپذیر است؛ زیرا روغن نارگیل یا روغن دانه نارگیل در کشور ما کاملاً وابسته به واردات از منطقه جنوب شرق آسیا است. اما اگر هیدروژن آن‌ها از نوع هیدروژن کلر-الکالی یا سایر انواع هیدروژن ارزان باشد، در مقایسه با هیدروژن وارداتی از جنوب شرق آسیا نیز رقابتی خواهد بود. آیا محصولات داخلی، علاوه بر فقدان مزیت مواد اولیه، از نظر سایر عوامل نیز با محصولات خارجی قابل مقایسه نیستند؟
Reply #62016-07-21
میزان مصرف هیدروژن برای الکل شماره ۱۲۱۴، ۲۵۷ Nm3 در هر تن است؛ قیمت هیدروژن تأثیر چندانی بر هزینه‌ها ندارد. سیاستی در منطقه جنوب شرق آسیا وجود دارد که شاید شما از آن آگاه نباشید؛ برای تشویق فرآوری عمیق روغن‌ها، صادرات مواد خام روغنی مشمول مالیات است، اما صادرات محصولات حاصل از فرآوری عمیق، مشمول مالیات نیست. شرکت جیاهوا انرژی، هیدروژن تولید شده به عنوان محصول فرعی در فرآیند تولید کلر-الکالی را برای ساخت الکل‌های چربی استفاده می‌کند. با نگاه کردن به میزان تولید آن‌ها در سال‌های ۱۴ و ۱۵، می‌توانید وضعیت این صنعت را درک کنید. نرخ فعالیت این شرکت در نیمه اول امسال نسبتاً بالا بوده است؛ زیرا آن‌ها سال گذشته، در زمانی که قیمت روغن دانه‌های نارگیل پایین بود، مقداری از این محصول را ذخیره کردند و تنها با افزایش قیمت الکل‌های چربی، توانستند سود کسب کنند. بر اساس قیمت‌های فعلی روغن نارگیل و آلکول‌های چرب، محاسبات نشان می‌دهد که سودآور نیست. روش‌های تولید آلکوهول‌های چرب در کشور، شامل روش هیدروژناسیون فاز گازی با فشار پایین اثر دیوی و روش هیدروژناسیون فاز مایع با فشار بالا الهام‌گرفته از هنکل است. لیائونینگ هواشینگ از فرآیند هیدروژناسیون فاز مایع با فشار بالا است؛ تجهیزات مورد استفاده، از دستگاه‌های کارخانه‌های قدیمی سنتز آمونیا که تعطیل شده‌اند، بازسازی شده‌اند. قیمت این تجهیزات تقریباً معادل قیمت فولادهای بازیافتی است و سرمایه‌گذاری در آن نسبت به سایر شرکت‌ها بسیار کمتر است. از نظر کیفیت محصول، کیفیت محصولات تولید شده با روش هیدروژناسیون فاز گازی با فشار پایین بهتر است؛ در کشورهای جنوب شرق آسیا نیز از همین روش برای تولید محصولات استفاده می‌شود. عامل دیگری که بر بازده اقتصادی تأثیر می‌گذارد، تولید حجم زیاد استات است؛ میزان استات نیز به شدت بیش از حد است. بسیاری از تولیدکنندگان استات در کشور، از پسماندهای حاصل از فرآوری روغن‌های خوراکی به عنوان مواد اولیه استفاده می‌کنند؛ در روغن‌های خوراکی (روغن سویا)، میزان استات بالاتر است.
Reply #72016-07-22
از دوست دریایی همه‌قدرتمند سپاسگزارم! :دست دادن
Reply #82016-07-26
سلام! همان‌طور که گفتید، یکی دیگر از عواملی که بر بهره‌وری اقتصادی تأثیر می‌گذارد، تولید حجم زیاد استات است؛ میزان استات نیز بسیار زیاد است. در کشور ما، بسیاری از واحدهای تولیدکننده استات، از پسماندهای حاصل از فرآوری روغن‌های خوراکی به عنوان مواد اولیه استفاده می‌کنند؛ در روغن‌های خوراکی (روغن سویا)، میزان استات بالاتر است. ”در تأسیسات آلکوهول‌های چربی داخلی، تولید انبوه استیک اسید صورت نمی‌گیرد؛ تنها ۱۰٪ گلیسرین خام تولید می‌شود (که ارزش آن کاهش می‌یابد). علاوه بر این، وضعیت سودآوری شرکت‌های تولیدکننده استات نیز چندان بد نیست؛ فعلاً هم می‌توانند سود کسب کنند. اگر ممکن است، لطفاً نمودار فرآیند تولید آلکوهول‌های چرب را ارسال کنید.
Reply #92016-07-26
ارزش گلیسرول خام کاهش یافته است؛ مصرف الکل ۱۲۱۴ در بازار زیاد است، در حالی که مصرف الکل ۱۶۱۸ کم است. روغن گیاهی نوعی گلیسرید اسیدهای چرب ترکیبی است؛ اسید ۱۲۱۴ حاصل هیدرولیز، با افزودن هیدروژن به آن، الکل ۱۲۱۴ تولید می‌شود؛ اسید ۱۶۱۸ نیز عمدتاً به صورت استئاریک اسید در بازار عرضه می‌شود
Reply #102016-07-26
معلوم شد که بازار تولید الکل از اسیدهای C16–18 از طریق هیدروژناسیون، شرایط خوبی ندارد؛ بنابراین به مسیر استئاریک اسید روی آورده‌اند. متشکرم!

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.