لولهکشی اسید سولفوریک
Thread Content
واقعاً نمیدانم آیا این موضوع مورد تمسخر قرار خواهد گرفت یا نه، اما واقعاً با مشکلی روبرو شدهام. بیش از ده سال است که با سولفوریک اسید کار میکنم؛ فقط از آن استفاده میکنم، تولید نمیکنم و از فرآیندهای مربوط به سولفوریک اسید نیز اطلاعی ندارم. آنچه در مدرسه یاد گرفتیم این بود که سولفوریک اسید غلیظ را میتوان از طریق لولههای فولاد کربنی منتقل کرد، زیرا این اسید میتواند لایهای خنثیکننده روی سطح فولاد کربنی تشکیل دهد و در نتیجه باعث خوردگی نمیشود. پس از ورود به کار نیز، وضعیت عموماً همینگونه بود. در حال حاضر در نینگبو هستم و متوجه یک مشکل شدهام: لولههای اسید سولفوریک غلیظ مورد استفاده در واحدها، همگی دارای پوشش فلزی از جنس تترافلوئوروئتیلن هستند. پس دلیلش را پرسیدند، گفتند: فولاد کربنی قابل استفاده نیست، معمولاً نیم سال دوام میآورد. بنابراین پس از بررسی دقیق دلیل مشکل، مشخص شد که هنگام ساخت کارخانه در سال ۲۰۰۸، از لولههای فولادی کربنی برای انتقال اسید سولفوریک با غلظت بالاتر از ۹۱.۵٪ استفاده میشد و این لولهها میتوانستند تا یک سال مورد استفاده قرار بگیرند؛ اما پس از تعویض، لولههای فولادی کربنی دیگر قابل استفاده نبودند و در عرض چند ماه خراب میشدند ； حجم زیاد تعمیرات باعث خستگی شدید افراد شد، بنابراین همه چیز به پوشش فلزی پلیتترافلوروئتیلان تبدیل شد. گمان میرود کیفیت لولههای فولادی کربنی نسبت به گذشته پایینتر شده است. من کاملاً گیج شدهام و حتی هنگام صحبت با یکی از همکارانم امروز نتوانستم دلیل آن را پیدا کنم. فقط یادم میآید که در کارخانه قبلی، پس از تولید اسید سولفوریک غلیظ، مقدار زیادی از آن ذخیره میشد و معمولاً اسید تولیدشده باید دو تا سه روز بعد مورد استفاده قرار میگرفت ； اسید موجود در کارخانههای امروزی عمدتاً همزمان با تولید مصرف میشود؛ آیا ممکن است این دلیل باشد؟ هنوز هم نمیتوانم درک کنم. برای کمک آمدهام. از همگی سپاسگزارم!
غلظت اسید سولفوریک، دما و موارد دیگر بر عمر مفید لولهها تأثیر میگذارند؛ لولههای فولاد کربنی حتی به ضخامت دیوارهشان نیز وابسته هستند. هرچه میزان مقاومت در برابر خوردگی بیشتر باشد، مدت زمان استفاده از لوله نیز بیشتر خواهد بود. پوشش تترافلوئوروئتیل در برابر خوردگی مقاوم است، فقط اتصالات فلنجی تعداد زیادی دارند که کمی دردسرساز هستند.
(⊙o⊙)… ممنون کسی که پایین نوشت. شما میگویید که میتوان آن را حذف کرد
دما، سرعت جریان و ناخالصیهای موجود در اسید، همگی بر خوردگی فولاد کربنی توسط سولفوریک اسید تأثیر میگذارند. استفاده از لولههای پوششدار در مراحل اولیه واقعاً اثربخش بود. اما ساخت لولههای پوششی نسبتاً پیچیده است و هرچه فرآیند پیچیدهتر باشد، قابلیت اطمینان آن به میزان قابل توجهی کاهش مییابد. قابلیت سلامت مکانیکی تضمین نمیشود. علاوه بر این، بهتر است از پوشش محافظ فلنج برای جداسازی آن استفاده شود تا از پاشیدن اسید سولفوریک جلوگیری شود.
استفاده از سولفوریک اسید ۹۸ بهتر خواهد بود. در واحد ما همگی از فولاد کربنی استفاده میشود.
مشکلی در غلظت اسید وجود ندارد؛ تجهیزات ذخیرهسازی از فولاد کربنی ساخته میشوند، اما استفاده از فولاد کربنی برای انتقال سولفوریک اسید منطقی نیست. جریان سولفوریک اسید باعث تشکیل لایه عایقکننده نمیشود و در نتیجه باعث خوردگی میگردد； استفاده از لولههای با پوشش تترافلوئورید یا فولاد ضدزنگ، روشی علمی و منطقی است. شما باید بتوانید نمودارهای مربوطه را در راهنمای تولید سولفوریک اسید پیدا کنید.
ما از لوله فولادی ۳۰۴ برای انتقال سولفوریک اسید استفاده میکنیم
در زمان طراحی، اگر بخواهیم از لولههای فولادی کربنی برای حمل اسید در ۹۸٪ محصولات استفاده کنیم، شرایط زیر باید رعایت شوند: اولاً، دمای اسید معمولاً باید به حدود ۴۰ درجه سانتیگراد کاهش یابد (۵۰ درجه حد مجاز است)؛ ثانیاً، سرعت جریان اسید باید در حدود ۰.۶ متر بر ثانیه باشد (بالاتر از ۱ متر بر ثانیه، نرخ خوردگی به سرعت افزایش مییابد). همچنین، هنگام محاسبه ضخامت دیواره لولههای فولادی کربنی، مقدار اضافی برای مقابله با خوردگی باید بالاتر در نظر گرفته شود.
ب] نمیتوان گفت که لولههای فولادی کربنی جوشکاریشده قابل استفاده نیستند؛ تنها میتوان گفت عمر آنها کوتاه است. به دلیل تفاوتهایی مانند موقعیت جغرافیایی هر کارخانه و ضخامت دیواره لولههای مورد استفاده، معمولاً در کمتر از یک سال دچار خوردگی شدید میشوند. اگر نمیخواهید هزینههای اقتصادی افزایش یابد، میتوانید از آهن زغالی کمکروم یا پرکروم، یا لولههای فولاد ضدزنگ و لولههای پوشیده شده با تترافلوئوروئتیلن استفاده کنید
پاسخ یکپارچه: از همگی در بالا سپاسگزارم!
مسئلهای که هنگام انتقال سولفوریک اسید غلیظ با لولههای فولادی کربنی باید به آن توجه کرد، دماست. میتوان از لولههای فولادی کربنی ضخیمتر برای انتقال سولفوریک اسید غلیظ در دماهای پایینتر از ۴۵ درجه استفاده کرد، یا از لولههای چدنی نیز بهره برد.