Thread Content
کارخانه ما از فرآیند تقطیر با فشار منفی است؛ محصول از بالای برج خارج شده و باقیماندهها از ته برج خارج میشوند. فشار منفی در داخل برج حدود ۱۰۰ میلیمتر جیوه است; مایع باقیمانده دفعشده، قلیایی بسیار قوی است و حاوی مواد ژلاتینی و فلزات سنگین میباشد؛ غلظت آن تقریباً مشابه دیزل است و دمای آن حدود ۱۹۰ درجه است. در گذشته برای تخلیه این مایع از پمپهای مرکزگرا با جذب مغناطیسی استفاده میشد، اما اغلب نمیتوانست مایع را تخلیه کند؛ گاهی هم که موفق به تخلیه میشد، فشار خروجی تنها حدود ۰.۰۸ MPa بود و دریچه خروجی تنها میتوانست تا میزان کمی باز شود؛ در صورت باز شدن بیشتر، جریان متوقف میشد ; احتمالاً اخیراً نیروی مغناطیسی کاهش یافته و تحت فشار منفی، خالی کردن کامل امکانپذیر نیست؛ بنابراین مجبوریم با ریسک، محیط را به فشار مثبت تبدیل کنیم تا بتوانیم آن را خالی کنیم. از کارشناسان خواهشمندیم کمک کنند تا پمپی مناسب برای کار پایدار انتخاب شود؛ با توجه به اینکه مقیاس کارخانه ما نسبتاً کوچک است، بهتر است پمپی با هزینه مناسب باشد.
پمپهای خودمکش هر بار که برای اولین بار استفاده میشوند، نیاز به پر کردن با مایع دارند. طبق توضیحات شما، مایع درون پمپ نمیتواند خالی شود؛ اگر بخواهید آن را خالی کنید، باید دوباره مایع را در آن ریخت. (شاید دلیلش همین باشد که نتوانستید فشار منفی لازم را ایجاد کنید.) مجموع فشار منفی و فشار خروجی که انتخاب کردهاید، کمتر از ۰.۱ MPa است؛ احتمالاً هنگام انتخاب پمپ، اندازه آن کوچک انتخاب شده است (باید به چسبندگی و چگالی مایع توجه کرد). اینکه میگویید دریچه خروجی تنها میتواند کمی باز شود، نیز احتمالاً به همین دلیل است. سپس دمای شما ۱۹۰ درجه است؛ اگر پمپ مغناطیسی در این دما از آهنرباهای سامریوم-کبالت استفاده کند (در صورت استفاده از آهنرباهای فریت نیکل، احتمال از بین رفتن میدان مغناطیسی آن بسیار زیاد است).
درباره فشار ورودی، دبی، ارتفاع ستون مایع و مقدار مؤثر اسکورینگ بخار توضیح دهید.
متوجه شدم: در مواد باید میزان مشخصی ماده جامد وجود داشته باشد؛ با گذشت زمان، میزان ماده جامد در مخزن کوچک جلوی پمپ مغناطیسی خودمکن به تدریج افزایش مییابد و در نتیجه تخلیه آن امکانپذیر نمیشود. شیشه کوچک را باز کنید، آن را مستقیماً به ورودی پمپ وصل کنید و ببینید چه اتفاقی میافتد