مسئله ضخامت دیواره در تیپیچها، تریپلکسها و اتصالات مختلف
Thread Content
سؤال: چگونه ضخامت دیواره اتصالات تعیین میشود؟ مثلاً ضخامت دیواره تیها، ترکیبات سهراهی و اتصالات با قطرهای مختلف. برای مثال، ضخامت دیواره لولههای SCH40 برابر با ۸.۱۸ میلیمتر است؛ پس ضخامت دیواره انشعابات DN200 با استاندارد SCH40 چقدر خواهد بود؟ برخی منابع میگویند که DN200 و SCH40 برای انشعابات، به این معناست که ضخامت دیواره لولههای متصل به انشعاب، SCH40 است؛ یعنی ۸.۱۸ میلیمتر. ضخامت دیواره انشعاب، از لولههای ضخیمتر ساخته میشود؛ بنابراین ضخامت دیواره انشعاب نیز بیشتر است. آیا این گفته درست است؟
ضخامت دیواره در اینجا به معنای ضخامت دیواره در انتهای شکستگی لولههای متصل است و معنای مشابهی با ضخامت دیواره خم ندارد. ضخامت دیواره بخش خمیده خم، تحت مقررات خاصی قرار دارد و مطابق با استانداردهای تولید، ضخامت دیواره خمهای جوشدار معمولاً به عنوان ضخامت یکنواخت در نظر گرفته میشود
۱. برای تعیین ضخامت دیواره و ابعاد پیچ، نیاز به توضیح کامل وجود دارد؛ مثلاً: 20# GB/T8163 LR BW SH3408 SCH40.
۲. SCH40 مشخصکننده ضخامت دیواره پیچ است؛ بنابراین ضخامت دیواره پیچ با مشخصات DN200 SCH40، ۸.۰ میلیمتر خواهد بود
۲. SCH40 مشخصکننده ضخامت دیواره پیچ است؛ بنابراین ضخامت دیواره پیچ با مشخصات DN200 SCH40، ۸.۰ میلیمتر خواهد بود
۱. بر اساس اصل طراحی با استحکام یکسان، توانایی تحمل فشار اتصالات لولهای مانند پیچ، ترییون، اتصالات درشت و کوچک نباید کمتر از توانایی تحمل فشار لولههای مستقیم با ضخامت دیواره مشابه باشد. بنابراین، ضخامت دیواره ورودی و خروجی اتصالات لوله جوشی باید بزرگتر یا مساوی ضخامت دیواره لوله مستقیم باشد. در شرایط عادی، ضخامت دیواره هر دو یکسان است. ۲. در فرآیند تغییر شکل پلاستیکی لولهها، تغییر شکل در نقاط مختلف یکنواخت نیست و در نتیجه ضخامت دیواره نیز یکنواخت نمیباشد. به عنوان مثال، در پیچها، دیواره بیرونی تحت تأثیر کشش کاهش ضخامت مییابد و دیواره داخلی تحت تأثیر فشار ضخامت بیشتری پیدا میکند. در مورد تریاستیت نیز همینطور است؛ در بخش خط تقاطع اتصال شاخههای اصلی، نقطه ضعف وجود دارد. ۳. از نظر طراحی، الزام بر این است که توان مقاومت لولهکشیها در برابر فشار، حداقل برابر با بخشهای لولههای مستقیم باشد؛ بنابراین، تنها کافی است ضخامت دیواره لولههای مستقیم در قسمتهای جوشیده را به کارخانه تولید اطلاع داد. کارخانه تولیدکننده باید به تأثیرات ناشی از نازک شدن برخی بخشها توجه کرده و لولهکشیهایی مطابق با الزامات تولید کند؛ این وظیفه کارخانه تولیدکننده است. ۴. لولهها باید آزمایشهای مربوط به نوع خود را انجام دهند؛ استانداردها الزام به انجام تحلیل بار و آزمایش انفجار را میطلبند. تحلیل بارها معمولاً با روش عناصر محدود انجام میشود؛ در آزمایش فشار، فشار مشخصی وارد میگردد و اگر سازه منفجر نشود یا تا زمان مقرر ترک نخورد، آنگاه موفق تلقی میشود. ۵. ضخامت دیواره در بخش خط تقاطع سهراه استاندارد، ۱.۵ برابر ضخامت دیواره لوله اصلی است (به مستنداتی مانند GB50316 مراجعه کنید)، اما تعداد کمی از کارخانههای تولیدکننده در کشور قادر به انجام این کار هستند. آزمایشهای انفجاری نیز مشکلاتی دارند، زیرا از تغییر شکل پلاستیکی لولهها تا شکستن آنها، یک فرآیند وجود دارد که از منحنی تنش-کشش قابل مشاهده است. در واقع، ما ترجیح میدهیم که تغییر شکل تنها در محدوده تغییر شکل الاستیک رخ دهد. فقط میتوان گفت که فناوری کارخانههای تولید داخلی هنوز نیاز به بهبود دارد.
متشکرم از توضیحات صمیمانه دوستان بالا:)
خیلی متشکرم! یک سؤال دیگر: هنگام طراحی مواد لولهها، برای پیچهای SCH40، DN200، آیا SCH40 به ضخامت دیواره لولههای مستقیم در نقاط اتصال اشاره دارد؟ آیا هنگام برش، نیاز است فشار طراحی نیز مشخص شود؟
معمولاً کافی است ضخامت دیواره متناسب با ابعاد لوله فولادی مشخص شود؛ در برخی موارد خاص، نکات تکمیلی نیز ذکر میشود. به عنوان مثال، در مواقعی که نیاز به عکسبرداری با اشعه ایکس وجود دارد، لازم است انتهای قطعه با انتهای لوله فولادی یکسان باشد تا بتوان آن را بررسی کرد. همچنین، در محصولات فشار بالا، معمولاً به ضخامت دیواره نازکترین بخش اتصالات توجه میشود و این نوع محصولات معمولاً نیاز به ضخیمتر ساخت دارند. برای اتصالات سهراهی، لولههای با قطر متفاوت و اتصالات پیچیده، باید از مواد متفاوتی استفاده شود؛ این انتخاب بستگی به روش تولید دارد. فولاد ضدزنگ معمولاً با روش خم کردن سرد یا کشیدن سرد تولید میشود؛ فولاد آلیایی با دیواره بسیار ضخیم معمولاً با روش فشار حرارتی یا کشیدن حرارتی تولید میشود؛ فولاد کربنی نیز معمولاً با روش هل دادن حرارتی یا کشیدن سرد، فشار حرارتی و غیره تولید میشود. هر محصول دارای روش تولید متفاوتی است و تولید یک قطعه فقط با یک روش خاص امکانپذیر نیست
متشکرم! در صورت نیاز با شما تماس میگیرم! :)
اگر مشخصات منحنی شما به صورت DN200 SCH40 باشد. بنابراین ضخامت نامی این پیچ ۸.۱۸ میلیمتر است. . . بنابراین، بررسی بر اساس این ضخامت نامی انجام میشود. . در استانداردهای معمول، میزان کاهش ضخامت باید کمتر از ۱۲.۵٪ باشد. الزامات فنی خاص، الزامات بالاتری دارند و جداگانه محاسبه میشوند. در مورد اینکه از چه جنسی با چه ضخامتی برای فرآوری استفاده کنید، کارخانه تصمیم میگیرد. به این معناست که الزامات کاهش ضخامت برآورده شود.