Thread Content
در کورههای تولید گوگرد، واکنشهای فرعی زیادی وجود دارد؛ یکی از این واکنشها، تجزیه حرارتی H2S است که منجر به تولید H2 میشود. آیا کسی در فرآیند عملیاتی، محتوای H2 موجود در گازهای حاصل از فرآیند کلاوس یا گازهای خروجی را آزمایش و تحلیل کرده است؟ میزان واقعی H2 چقدر است؟ اگر میزان هیدروژن در خروجی راکتور هیدروژناسیون، با رعایت این شرط که مقدار آن بیشتر باشد، بر اساس حد پایین کنترل شود، آیا این مقدار هیدروژن میتواند نیازهای واکنش هیدروژناسیون را برآورده کند؟ در بخش هیدروژنزنی گازهای خروجی، علاوه بر کورههای بازیابی آنلاین، آیا تجهیزات دیگری وجود دارد که در آنها راکتورهای هیدروژنزنی نیازی به تأمین مجدد هیدروژن نداشته باشند؟
آخرین بار، این پست توسط ylb913 در تاریخ ۱۴-۷-۲۰۱۶ ساعت ۱۱:۴۲ ویرایش شد. در شرایط تأمین مناسب هوا، میزان هیدروژن موجود در گازهای خروجی حدود ۱٪ است. فرآیند HCR شرکت ایتالیایی Nige نیازی به استفاده از کوره آنلاین و هیدروژن تأمینشده از بیرون ندارد؛ در این روش، میزان هوای ورودی کاهش داده میشود تا در نتیجه نیاز به هیدروژن کاهش یابد. در کشور ما، تنها مشخص است که شهر هویچو از فرآیند HCR استفاده میکند. در یکی از گزارشها آمده است که حدود ۶٪ از هیدروژن سولفید در واکنش شکست تبدیل به هیدروژن میشود؛ میزان هیدروژن سولفید در گازهای اسیدی نیز تنها حدود ۶۵٪ است. با فرض اینکه نسبت گازها ۱.۷ باشد، حداکثر میزان هیدروژن نباید بیشتر از ۶۵*۰.۰۶/۲۷۰ یعنی ۱.۴٪ باشد
ما تجزیه گازهای خروجی گوگرد را تا حدود ۲٪ H2 بررسی کردهایم؛ شکست H2S ارتباط زیادی با دمای کوره دارد. اما بر اساس آزمایشهای عملیاتی، اگر از تقسیم جریان گازهای اسیدی در منطقه دوم برای افزایش دمای کوره استفاده شود، نتیجه برعکس خواهد بود. دلیل آن به نظر میرسد این باشد که زمان ماندگاری گازهای اسیدی در داخل کوره کافی نیست و این امر بر نرخ تبدیل کوره تأثیر منفی میگذارد؛ در نتیجه، مصرف گاز در راکتور هیدروژناسیون افزایش یافته و دما نیز بالاتر میرود. اما هنگام افزایش گازهای اسیدی در مرحله بعدی، تحلیل چندانی انجام نشد و مشخص نیست که آیا H2S، SO2 و H2 به طور همزمان در گاز خروجی افزایش یافتهاند یا خیر. در مورد تنظیم مقدار گازهای اسیدی در مرحله دوم نیز، موضوعی جداگانه وجود دارد.