اجزای ساختاری انتقال حرارت نوع صفحهای و عملکرد آنها
Thread Content
تبادلکننده حرارتی نوع صفحهای، دارای ساختاری فشرده و قابلیت تعمیر آسان است؛ تعداد قطعات آن کم بوده و کاربرد گستردهای دارد که چیزی نیست که سایر تبادلکنندههای حرارتی بتوانند با آن رقابت کنند. تنظیم میزان انتقال حرارت نیز به راحتی از طریق افزایش یا کاهش تعداد صفحات امکانپذیر است. در زمینههای صنعتی مانند معادن، نفت، فلزکاری، شیمی، مواد غذایی، برق، کاغذسازی، داروسازی، کشتیسازی و تأمین گرمای مرکزی کاربرد دارد. این دستگاه میتواند نیازهای فرآیندهایی مانند خنککردن، گرم کردن، تقطیر، تبخیر، استریلسازی، بازیابی گرمای باقیمانده، تولید الکل و تولید شکر را برآورده کند؛ لذا یک دستگاه تبادل حرارت کاربردی، کارآمد، صرفهجوی در مصرف انرژی، کوچک و با کاربردهای گسترده است. ساختار انتقال حرارت صفحهای و عملکرد اجزای آن۱. صفحات فشاردهنده ثابت و متحرک، معمولاً از جنس ورق فولادی ساخته میشوند؛ ضخامت آنها بسته به توانایی تحمل فشار تعیین میگردد تا اطمینان حاصل شود که صفحات به طور یکنواخت فشرده شده و در برابر نشت محافظت میشوند. ۲. میله راهنمای بالایی: به صفحه فشاردهنده ثابت و ستونها متصل است و نقش تکیه دادن و موقعیتدهی به صفحات را ایفا میکند. ۳. میله راهنمای پایینی: این میله نقش تعیین موقعیت صفحات را دارد و همراه با میله راهنمای بالایی، موقعیت صفحات را تعیین میکند. ۴. پیچهای فشاردهی: به طور یکنواخت در اطراف صفحه فشاردهی قرار گرفتهاند تا صفحات میان صفحه فشاردهی ثابت و صفحه فشاردهی متحرک را محکم نگه دارند. ۵. صفحات: اجزای انتقال حرارت که معمولاً بر اساس نیاز از فولاد ضدزنگ ساخته میشوند؛ پس از فشرده شدن صفحات، فاصلهای بین آنها باقی میماند که به عنوان مسیرهای جریان سیال عمل میکند. محیط انتقال حرارت از لولههای موجود روی صفحات وارد و خارج میشود و سپس وارد مسیرهای سیال (با شمارههای فرد یا زوج) بین صفحات میگردد تا انتقال حرارت انجام شود. ۶. واشرهای ضدنشت، مسیر جریان بین صفحات و همچنین عایقبندی صفحات در برابر محیط خارجی را تأمین میکنند؛ مواد این واشرها بسته به محیط انتقال حرارت انتخاب میشود. دور سوراخهای زاویهای، دو لایه مهر و موم وجود دارد و همچنین سوراخهای سیگنالی که به فضای بیرونی متصل هستند؛ این امر از نفوذ یکدیگر این دو محیط جلوگیری میکند.