دربارهی کمپرسورهای هوای فشاردار برای دستگاههای اندازهگیری، نوع بدون روغن و نوع با مقدار کم روغن، مزایا و معایب آنها از نظر عملکرد، نگهداری و هزینهها چیست؟
Thread Content
سؤالی دربارهی کمپرسورهای هوای اندازهگیری، در دو نوع بدون روغن و با روغن خفیف دارم: ۱. از نظر سازگاری با محیط زیست، چه تفاوتی وجود دارد؟ ۲. از نظر الزامات استفاده، در چه شرایطی استفاده از نوع بدون روغن ضروری است؟ کمپرسورهای سیستم هوای کنترلی از نوع با روغن میکرو استفاده میکنند؛ چه خطرات و مشکلاتی وجود دارد؟ ۳. از نظر عملیات و نگهداری، هر دو نوع کمپرسور چه مزایا و معایبی دارند؟ ۴. در مورد قیمت چطور؟ از لطف و راهنمایی شما بسیار سپاسگزارم~~~~
۱. تفاوتی در محیط استفاده وجود ندارد، فقط روش روغنکاری کمپرسور متفاوت است. نسخه بدون روغن از مواد خودروانکننده استفاده میکند و بزرگترین مزیت آن، عدم وجود روغن در خروجی است. در hg20510، میزان محتوای روغن در هوای مورد استفاده برای دستگاهها ۸ پیپیام تعیین شده است؛ بنابراین لازم نیست که این هوا کاملاً بدون روغن باشد. میتوان چند مجموعه فیلتر دقیق در ورودی خشککن ملایم گرما قرار داد تا روغن حذف شود؛ در غیر این صورت، الیاف مولکولی به راحتی از کار میافتند. قابلیت اطمینان مواد خودروانکننده، طبیعتاً با مواد روانکننده روغنی قابل مقایسه نیست؛ همچنین مواد بدون روغن گرانتر از مواد دارای روغن هستند! قبلاً قیمتش را جویا شدم، حدود ۵۰٪ گرانتر بود
آنچه در بالا گفته شد بسیار جامع است. ۱. در حوزههایی مانند غذا و دارو، الکترونیک، چاپ، شیمی، نیمههادیها و پاشش دقیق، هنگامی که نیاز به عدم وجود روغن در صددرصد محصولات وجود دارد، باید از کمپرسورهای بدون روغن استفاده کرد. ۲. کمپرسورهای بدون روغن شامل کمپرسورهای خشک بدون روغن، کمپرسورهای با سیستم روانکاری آبی بدون روغن، و کمپرسورهای ورتیکال بدون روغن میباشند. در میان آنها، روانکاری بدون روغن و آب گرانترین است؛ روش خشک بدون روغن در رتبه بعدی قرار دارد و روش ورتیکال بدون روغن ارزانترین است. ۳. کمپرسور هوای بدون روغن با سیستم روانکاری آبی: هوای تمیزی برای تنفس تولید میکند؛ محصولی سازگار با محیط زیست است، با مصرف انرژی کم حجم زیادی هوا تولید میکند، هزینههای نگهداری آن پایین است (چون فاقد روغن و فیلتر روغن است)، عمر مفید بسیار طولانی دارد و هزینههای نگهداری آن بسیار کم است. فرآیند فرآوری نسبتاً سختگیرانه و هزینهبر است. در مواردی که الزامات عمومی چندان بالا نیست، نیازی به استفاده از آن نیست. ۴. میزان روغن در گاز تولید شده توسط پمپ هوا در حالت عادی کمتر از ۸ ppm است و استفاده از آن معمولاً مشکلی ایجاد نمیکند. اما اگر کیفیت هوا بسیار بد باشد و مقدار بخار آب و گرد و غبار در آن زیاد باشد، فشردهسازی باعث میشود بخار آب و آلایندههای موجود در هوا به قطرات کوچک تبدیل شوند و در ترکیب با گرد و غبار، گلهای اسیدی تشکیل دهند؛ این امر منجر به خرابی تجهیزات و کاهش عمر شیرهای فشاری میشود. معمولاً با استفاده از تجهیزات پسپردازشی مانند خشککنهای سرد/مکشی و فیلترها، میتوان به الزامات رسید و هزینه نسبتاً کمتری دارد.
من از خشککن بازیابی حرارتی کوچک استفاده میکنم که دارای فیلتر قبلی و فیلتر بعدی است؛ فیلتر قبلی روغن را حذف میکند و فیلتر بعدی گرد و غبار را