در مورد تجهیزات پتروشیمی، در خصوص مسئله تعادل هیدروژن بین ریفرمینگ و هیدروژناسیون، چه تجهیزات و اقداماتی در اختیار دارید؟ چگونه پشتیبان گرم ایجاد کنیم؟
Thread Content
نرخ تولید هیدروژن در تجهیزات بازسازی حدود ۶ تا ۷ درصد است. برای کارخانههای فرآوری سوخت، با استفاده از روشهای بازسازی کوچک و افزودن هیدروژن به مقدار مناسب، میتوان از تجهیزات هیدروژنزایی برای پاسخگویی به الزامات استانداردهای «کشور چهار» و الگوهای دیزل با نقطه ذوب بالا در فصل تابستان استفاده کرد. مشکلات موجود عبارتند از:۱. در صورت بروز مشکل در فرآیند بازسازی، کمبود منبع هیدروژن باعث توقف فعالیت تجهیزات هیدروژنزایی میشود؛ در نتیجه، تجهیزات کوچک باعث توقف تجهیزات بزرگ میشوند.
۲. حتی با رعایت استانداردهای «کشور چهار»، نیازهای تجهیزات هیدروژنزایی برای کار در حالت بار کامل در فصل زمستان (برای تولید دیزل با نقطه ذوب پایین) برآورده نمیشود.
۳. در استانداردهای «کشور پنج»، نیازهای تجهیزات هیدروژنزایی برآورده نمیشود و در فصل زمستان کمبود هیدروژن شدید خواهد بود.
راهحلهای احتمالی و سؤالاتی که باید مطرح شود:
۱. نصب تجهیزات جدید برای تولید هیدروژن؛ این تجهیزات باید دارای انعطافپذیری عملیاتی و کارایی اقتصادی بالایی باشند تا بتوانند تفاوتهای نیاز به هیدروژن در فصلهای مختلف را برطرف کنند. چه روشهایی وجود دارد؟ مانند PSA، تولید هیدروژن از گاز خشک (فرآیند تجزیه بخاری) + PSA، جداسازی با فیلترهای غشایی و غیره. دیگران چگونه این تجهیزات را با یکدیگر ترکیب میکنند؟ کدام روش بهتر است؟ ۱. نرخ تولید هیدروژن بالا، نگهداری و عملیات ساده، انعطافپذیری بالا در عملیات، استفاده از حداقل تعداد دستگاه برای حل مشکلات.
۲. برای استفاده از منابع هیدروژن موجود در کارخانههای اطراف، لازم است شاخصهایی مانند خلوص هیدروژن، یونهای کلر، CO و CO2 مشخص شوند.
۳. در صورت فراتر رفتن میزان CO و CO2 از حد مجاز، چه آسیبهایی به کاتالیستهای هیدروژناسیون وارد میشود؟ شاخصهای کنترل داخلی چیست؟ گروه بحث مدیران
هیدروژن مورد استفاده در تجهیزات ما، هیدروژن تولیدشده و هیدروژن بازسازیشده است. قبلاً زیاد به این موضوع فکر نکرده بودم.
این بستگی به مواد اولیه تولید هیدروژن در منطقه شما دارد؛ گاز طبیعی، گاز صنعتی، متانول، گاز خشک کاتالیزوری؛ تنها با محاسبه دقیق سود و هزینهها میتوان تصمیم گرفت.
نظر شخصی من: ۱. استفاده از هیدروژن بازسازیشده برای هیدروژناسیون دیزل واقعبینانه نیست، زیرا خود فرآیند هیدروژناسیون دیزل نیاز نسبتاً زیادی به هیدروژن دارد. توصیه نمیشود فقط از PSA استفاده شود؛ PSA برای تصفیه است، نه برای افزایش منبع هیدروژن. سرمایهگذاری برای تولید هیدروژن از گاز خشک + PSA نسبتاً زیاد است، اما منبع هیدروژن پایدارتر است؛ در حالی که شما یک کارخانه فرآوری سوختی هستید. جداسازی با فیلترهای غشایی، مانند PSA، برای خالصسازی است؛ علاوه بر این، فناوری جداسازی با فیلترهای غشایی امروزی آنقدرها که تبلیغ میشود قدرتمند نیست. ۲. اگر منبع هیدروژن خارجی وجود داشته باشد، ابتدا باید به آن توجه کرد؛ میزان هیدروژن مورد نیاز برای هیدروژناسیون دیزل پایین است و معمولاً ۹۰٪ کافی است. ۳. ما میزان CO و CO2 را زیر ۲۰ PPM نگه میداریم
ما مسئول تنظیم منبع هیدروژن برای فرآیندهای هیدروژنزدایی دیزل و بنزین هستیم؛ همچنین از متان برای تولید هیدروژن استفاده میکنیم تا کمبود هیدروژن جبران شود. به نظر میرسد که فرآیند تولید هیدروژن از متان، دامنه تنظیمات گستردهتری دارد؛ بنابراین کنترل میزان هیدروژن تأمینشده آسانتر است. علاوه بر این، راهاندازی و توقف این فرآیند نیز آسانتر است