مقایسه شیر تنظیم‌کننده اسکیتی با شیر تک‌نشیمنگاه مستقیم

Thread Content

آیا می‌توانم اینطور بگویم که تمام مشکلاتی که در شیرهای تک‌نشیمنگاهی سنتی وجود دارد، با شیرهای اسلایدی قابل حل هستند؟ به نظر من لزوماً چنین نیست، اما با استفاده از ویژگی‌های عملکردی زیر، می‌توانید مسائل موجود در محل را مرتبط سازی کرده و تحلیل نمایید: اول. کاهش مصرف انرژی؛ شیرهای اسلاید نسبت به شیرهای مستقیم با همان قطر، به دلیل وارد شدن نیروی نامتعادل کمتر، برای غلبه بر همان اختلاف فشار سیال، نیاز به یک اکچویتور با نیروی خروجی کمتری دارند. این امر باعث صرفه‌جویی در مصرف منبع هوا و منبع تغذیه الکتریکی مورد نیاز برای شیر کنترل می‌شود؛ استفاده انبوه از آن‌ها می‌تواند هزینه‌های مصرف‌کننده را به طور قابل توجهی کاهش دهد. ۲. ساختار سبک و نصب آسان: بدنه دریچه از نوع فشاری است؛ حجم کم و وزن کمی دارد که باعث کاهش وزن کلی و فضای مورد نیاز برای نصب می‌شود. همچنین این ویژگی به امکان کنترل دقیق‌تر دریچه کمک می‌کند (برای مقایسه وزن‌ها، به تصویر صفحه بعد مراجعه کنید). نصب و نگهداری آن آسان است؛ قابل نصب در تمام جهات ۳۶۰ درجه بوده و می‌تواند حجم فضای مورد نیاز برای تجهیزات کارخانه را به طور قابل توجهی کاهش دهد. سوم. کنترل پایدار و کاهش سایش: مایع از چندین کانال تنگ‌شونده عبور می‌کند؛ به همین دلیل حالت جریان مایع نسبتاً پایدار بوده و توربولانس کاهش می‌یابد. این امر باعث کاهش صدای ناشی از عبور مایع از بدنه دریچه می‌شود؛ همچنین خرابی اجزای درون دریچه نیز کاهش یافته و عمر مفید دریچه افزایش می‌گیرد. جریان سیال پرسرعت پس از عبور از تخته‌های لغزنده در ساختار تنگنای شیاردار، با یکدیگر ترکیب شده و پاشش می‌شوند؛ در نتیجه انرژی جنبشی سیال به دلیل برخورد و اصطکاک متقابل به انرژی حرارتی تبدیل می‌گردد. این امر به طور مؤثری از کاهش ناگهانی فشار جلوگیری کرده و تشکیل حباب‌ها را کاهش می‌دهد. از سوی دیگر، این ساختار باعث می‌شود شکستن حباب‌ها در مرکز لوله، پایین‌دست بدنه شیر، رخ دهد و از آسیب مستقیم به لوله جلوگیری شود. تجربیات آزمایشگاهی فراوان و تجربه کاربران نشان می‌دهد که کاویتاسیون و فلشینگ در مرکز لوله، در فاصله ۱ تا ۲ متری از خروجی شیر اسلاید، رخ می‌دهند؛ این امر به حفاظت مؤثرتر از بدنه شیر و لوله‌های پایین‌دست کمک می‌کند. ۴. مسافت حرکتی کوتاه و سرعت پاسخگویی بالا: از آنجایی که نیروی عدم تعادل در شیرهای کنترلی اسلایدی کم و مسافت حرکتی آن‌ها کوتاه است، حجم عملگر نیز کوچک می‌باشد؛ بنابراین این شیرها می‌توانند به سرعت در پاسخ به سیگنال‌های کنترلی عمل کرده و اقدامات تنظیمی را در زمانی بسیار کوتاه انجام دهند. زمان کل حرکت این شیرها کمتر از ۲.۸ ثانیه است (زمان باز و بسته شدن آن‌ها تنها ۰.۲ ثانیه می‌باشد). ۵. بسته‌شدن کامل: شیر کنترل اسکیتی از ساختار آب‌بندی سخت فلز به فلز استفاده می‌کند. اجزای تخته لغزنده تحت تأثیر اختلاف فشار میان دو محیط، روی هم قرار گرفته و آب‌بندی می‌شوند؛ هرچه این اختلاف فشار بیشتر باشد، عملکرد آب‌بندی بهتر خواهد بود. میزان نشتی کمتر از استاندارد ANSI کلاس IV است. در حین کار، سطوح آب‌بندی تخته لغزنده با یکدیگر ساییده می‌شوند؛ هرچه مدت زمان استفاده طولانی‌تر باشد، عملکرد آب‌بندی نیز بهتر خواهد بود. شش. عملکرد خودتمیزکنندگی: اثر برشی ناشی از حرکت اسلایدر (مشابه شیرهای گویی)، مانع از تجمع محصول در مسیر جریان می‌شود، مسیر جریان را تمیز نگه می‌دارد و باعث انسداد آن نمی‌شود. راه‌حل مؤثری برای مشکلات رایج گرفتگی شیرها توسط ذرات ریز، مواد فیبری و مواد چسبناک. ۷. نسبت تنظیم بسیار خوب: نیروی عدم تعادل وارد بر شیر اسلایدی کم است؛ نسبت تنظیم واقعی می‌تواند به بیش از ۳۰:۱ برسد. حتی در حالت باز بودن کم، این شیر می‌تواند به طور پایدار کار کند. در اکثر شرایط عملیاتی، می‌توان از یک شیر کنترلی اسلایدی به جای دو شیر تک‌نشیمنگاهی که به صورت جداگانه کنترل می‌شوند، استفاده کرد. ۸. قابلیت گردش متعدد: تنها با تعویض قطعات اسلاید، می‌توان مقدار ضریب گردش Cv را تغییر داد. هر قطر دارای حداقل ۳ مقدار Cv قابل انتخاب و حداکثر ۱۵ مقدار Cv قابل انتخاب است. اگر مقدار ضریب دبی Cv مورد نیاز برای شرایط واقعی کار، با آنچه در انتخاب و تأمین تجهیزات لحاظ شده است تفاوت داشته باشد، مشکلی نیست؛ کافی است فقط مجموعه اسلاید را تعویض کنید. تنظیمات زیر تنها با تعویض قطعات اسکید میسر است: ویژگی‌های دبی (خطی، درصد ثابت)، ضریب دبی (مقدار Cv)، عملکردهای ایمنی (باز/بسته در حالت عادی، باز/بسته در حالت خرابی)