Thread Content
در شرایط عادی و بدون افزایش دما، چند شرکت هستند که مدام هیدروژن سرد را به راکتور تزریق میکنند. من میخواهم در این باره اطلاعات کسب کنم؛ زیرا در شرکت ما، تا زمانی که دما قابل کنترل باشد، از آنها نمیخواهیم هیدروژن سرد تزریق کنند. دلیل اول این است که مقدار هیدروژن بازگشتی و فشار جزئی هیدروژن در ورودی، یعنی لایه اول، تضمین شود؛ دلیل دوم این است که در صورت بروز هرگونه وضعیت غیرعادی، اگر مقدار هیدروژن سرد تزریقشده در حالت عادی زیاد باشد، تقریباً هیچ امکان تنظیمی باقی نخواهد ماند. پسنوشت: تازه پستی را دیدم که یکی از همکاران دریایی من منتشر کرده بود؛ مربوط به عملیات دمای ورودی بود. به نظر میرسد که در کارگاه آنها هیدروژن سرد مدام تزریق میشود، برای همین میخواستم از آن همکار بپرسم~!
در فرآیند اصلاح عمومی با دو راکتور، مقداری هیدروژن سرد تزریق میشود؛ در غیر این صورت دما بیش از حد بالا رفته و منجر به افت کیفیت محصول میگردد. به طور کلی، تا زمانی که دما از مقدار ایمن تعیینشده توسط سازنده کاتالیزور فراتر نرود و محصول نیز استاندارد باشد، میتوان هیدروژن سرد را تزریق نکرد
برادرم خیلی عجیبه، ههه. آن هیدروژندهی تو چیه؟ چطور میشه که آنجا خلوت نباشه؟ آیا دما لایه به لایه بالاتر نمیشود؟ هرچه دما بالاتر باشد، کاتالیزور سریعتر غیرفعال میشود.
در صورتی که دما قابل کنترل باشد و محصول نیز استاندارد باشد، تا حد امکان دمای ورودی را برای صرفهجویی در انرژی کاهش دهید؛ همچنین، در شرایطی که افزایش دما قابل کنترل است، از تزریق هیدروژن سرد تا حد ممکن خودداری کنید تا مقدار کافی هیدروژن سرد برای مقابله با شرایط غیرعادی باقی بماند. در بخش ما، در هیدروژنه کردن بنزین و گازوئیل تقریباً هیچ هیدروژن سردی استفاده نمیشود؛ اما در هیدروکراکینگ، مقدار کمی هیدروژن سرد به طور مداوم تزریق میگردد. ما با این مشکل مواجه شدیم که هنگام هیدروژنه کردن بنزین، ترس از افزایش بیش از حد دما وجود داشت؛ به همین دلیل مدام هیدروژن سرد تزریق میکردیم که منجر به کمبود مقدار هیدروژن در چرخه شد. یک زمانی حتی شک کردیم که آیا شرکت طراحی اندازه کمپرسور را کوچکتر از حد لازم انتخاب کرده است یا نه. بعدها، پس از قطع تزریق هیدروژن سرد، دمای ورودی کاهش یافت؛ در نتیجه کنترل افزایش دما آسانتر شد و مقدار هیدروژن نیز به اندازه کافی در دسترس قرار گرفت
دستگاه فرآوری ما، مدام هیدروژن سرد تزریق میکند! در راکتور تصفیه تقریباً هیچ تزریقی صورت نمیگیرد؛ بیشترین تزریق در بستر اول شکستهسازی و کمتر در بسترهای دوم و سوم است!
در صورتی که راکتور مورد استفاده راکتور تصفیه باشد و مواد اولیه، نفت کوره سنگین و نفت کوره سبک باشند، معمولاً میتوان از تزریق هیدروژن سرد صرفنظر کرد؛ اما اگر راکتور مربوط به اصلاح کیفیت نفت باشد و مواد اولیه شامل نفت کوره سنگین باشند، تزریق هیدروژن سرد نباید متوقف شود. حفظ میزان مناسبی از باز بودن شیر تنظیم هیدروژن سرد، میتواند به طور مؤثری از افزایش ناگهانی دمای بستر در شرایط اضطراری جلوگیری کند.
هیدروژن سرد عمدتاً از افزایش دمای بستر جلوگیری میکند؛ در واکنش عادی، اگر هیدروژن سرد تزریق نشود، دمای بستر لایه به لایه بالاتر رفته و کاتالیزور دچار گرمایش بیش از حد یا حتی «پرگرمایش» میشود. این موضوع نشان میدهد که دمای شما هنوز به حدی نرسیده است که واکنش گرمازا رخ دهد. بر اساس تحلیل عملکرد کاتالیزور و خواص روغن خام، علت این امر عدم دستیابی به نرخ بهرهبرداری مطلوب از کاتالیزور و همچنین نامناسب بودن مشخصات روغن خام است. در مورد اینکه محصولات شما استاندارد هستند، به نظرم کاتالیزور شما اصلاً تأثیر چندانی نداشته است.