نحوه نگهداری شش دستگاه اندازه‌گیری دما در کارخانه شیمیایی چگونه است؟

Thread Content

نحوه نگهداری شش دستگاه اندازه‌گیری دما در کارخانه شیمیایی چگونه است؟ دماسنج‌ها بسته به نوع ماده دماسنجی و محدوده اندازه‌گیری دما، شامل دماسنج‌های کروسینی، دماسنج‌های الکلی، دماسنج‌های جیوه‌ای، دماسنج‌های گازی، دماسنج‌های مقاومتی، دماسنج‌های اختلاف دما، دماسنج‌های تابشی، دماسنج‌های نوری و غیره هستند. اگر پمپ‌های غربت‌زا «قلب» کارخانه‌های شیمیایی باشند، دستگاه‌های اندازه‌گیری دما نشانه‌هایی از عملکرد صحیح کارخانه‌های شیمیایی هستند. شیائو۷ شش نوع ابزار اندازه‌گیری دما که معمولاً در کارخانه‌های شیمیایی استفاده می‌شوند و همچنین عیب‌یابی و نگهداری آن‌ها را خلاصه کرده است. /uploads/allimg/160728/1-160HQ0322D20.jpg بسته به نوع ماده دماسنجی و محدوده اندازه‌گیری دما، انواع مختلفی از دماسنج‌ها وجود دارند؛ از جمله دماسنج کروسین، دماسنج الکل، دماسنج جیوه، دماسنج گازی، دماسنج مقاومتی، دماسنج اختلاف دما، دماسنج تابشی، دماسنج نوری و غیره. دسته‌بندی دستگاه‌های اندازه‌گیری دما بر اساس اصل اندازه‌گیری: روش اندازه‌گیری تماسی و روش اندازه‌گیری بدون تماس. روش اندازه‌گیری تماسی، روشی است که در آن عنصر حساس دماسنج مستقیماً با محیط مورد اندازه‌گیری در تماس است. باعث تبادل حرارتی کامل بین محیط مورد آزمایش و عنصر حساس به دما می‌شود تا هر دو دارای یک دما باشند و هدف اندازه‌گیری محقق گردد. روش اندازه‌گیری بدون تماس، بر اساس اصل تابش حرارتی مواد عمل کرده و عنصر حساس دماسنج با محیط مورد اندازه‌گیری در تماس نیست. تبادل حرارت از طریق تشعشع و همرفت، به منظور اندازه‌گیری انجام می‌شود. اصول و ویژگی‌های انواع دماسنج‌ها: /uploads/allimg/160728/1-160HQ03315433.jpg ابزارهای اندازه‌گیری دما که در صنعت کاربرد دارند: /uploads/allimg/160728/1-160HQ03350562.jpg ۱. دماسنج مایع لوله‌شیشه‌ای: /uploads/allimg/160728/1-160HQ034162P.jpg /uploads/allimg/160728/1-160HQ0343L05.jpg این دماسنج از سه بخش تشکیل شده است: محفظه شیشه‌ای حاوی مایع، مویینه و مقیاس درجه‌بندی. عیب‌ها: قابلیت ثبت خودکار و انتقال از راه دور ندارد، شکننده است و کمی تأخیر دارد. رایج‌ترین، دماسنج جیوه‌ای است ； دلیل اصلی خطا: جابجایی دائمی نقطه صفر ； تغییر شکل موقت کره ； تغییرات فشار ； مقیاس دقیق نیست ； روش مطالعه نادرست است ； اثر تأخیر حرارتی ； دلایل خاص بروز خطا در دماسنج‌های الکلی ； دلایل خاص بروز خطا در دماسنج حداکثری. ۲. دماسنج دوحالتی / uploads/allimg/160728/1-160HQ0353b18.jpg عنصر حسگر آن از لحیم کردن دو ورق فلزی با ضریب انبساط خطی متفاوت ساخته شده است؛ یک سر آن ثابت بوده و سر دیگر (که به آن سر آزاد گفته می‌شود) از طریق یک مکانیزم انتقال، به عقربه متصل می‌گردد. هنگامی که دما تغییر می‌کند، ضرایب انبساط خطی دو ورق فلزی متفاوت هستند؛ انتهای آزاد به سمت ورقی که ضریب انبساط خطی کمتری دارد خم می‌شود. هرچه دما بالاتر باشد، تفاوت طول انبساط خطی بیشتر شده و زاویه خمیدگی نیز افزایش می‌یابد. انواع رایج: دماسنج دوفلزی محوری: صفحه عقربه‌دار به صورت عمودی به لوله محافظ متصل می‌شود. دماسنج دوفلزی شعاعی: صفحه عقربه‌ای به صورت موازی با لوله محافظ متصل است. دماسنج دوفلزی با جهت‌گیری ۱۳۵ درجه: صفحه عقربه به صورت ۱۳۵ درجه با لوله محافظ متصل است. دماسنج دوفلزی چندجهته: زاویه اتصال صفحه عقربه‌ها به لوله محافظ را می‌توان به دلخواه تنظیم کرد. نگهداری در هنگام خرابی: در حین استفاده و نگهداری، سعی کنید از برخورد با لوله محافظ جلوگیری کنید؛ هرگز آن را خم یا تغییر شکل ندهید. در صورت وجود خطای خطی، می‌توان با تنظیم دکمه‌ی روی پشت دماسنج، مشکل نادرست بودن نشانگر دما را برطرف کرد؛ دماسنج پس از تنظیم و بازرسی، می‌تواند مورد استفاده قرار گیرد. ۳. دماسنج فشاری /uploads/allimg/160728/1-160HQ0363X53.jpg این دستگاه از یک بسته حرارتی، کاپیلار و لوله فنری تشکیل شده است؛ برای اندازه‌گیری دما، از تغییرات فشار مایع، گاز یا بخار درون یک محفظه بسته پس از گرم شدن آن استفاده می‌شود؛ سپس بر اساس این تغییرات فشار، دما محاسبه می‌گردد. هنگامی که بسته حرارتی گرم می‌شود، ماده کاربردی منبسط شده و فشار آن افزایش می‌یابد؛ این فشار از طریق مویرگ به داخل لوله فنر منتقل شده، باعث تغییر شکل لوله فنر می‌شود. انتهای آزاد این لوله جابجا شده و سیستم انتقال، عقربه را به حرکت درآورده تا دما را نشان دهد. تعمیر در صورت بروز خرابی: هنگامی که محفظه حاوی مایع گرم می‌شود، ماده کاری گسترش یافته و فشار افزایش می‌یابد. این فشار از طریق مویرگ‌ها به داخل لوله فنری منتقل شده و باعث تغییر شکل لوله فنری می‌شود؛ در نتیجه، انتهای آزاد لوله حرکت کرده و سیستم انتقال حرکت، عقربه را برای نشان دادن دما حرکت می‌دهد. ۴. دماسنج‌های مقاومتی گرمایی /uploads/allimg/160728/1-160HQ03I0523.jpg ساختار مقاومت‌های گرمایی: مقاومت‌های گرمایی بر اساس رابطه بین مقاومت مواد و دما اندازه‌گیری می‌کنند؛ سیگنال خروجی آن‌ها قوی، دقتشان نسبتاً بالا و پایداری‌شان خوب است. اما ساختار این قطعات معمولاً بزرگ بوده و پاسخ‌دهی پویای ضعیفی دارند؛ لذا برای اندازه‌گیری در فضاهای کوچک و نواحیی که دما به سرعت تغییر می‌کند، مناسب نیستند. دماسنج‌های مقاومتی فلزی از اجزایی مانند عنصر مقاومتی، غلاف عایق و جعبه اتصالات تشکیل شده‌اند؛ رایج‌ترین مواد مقاومتی که در این دماسنج‌ها استفاده می‌شوند، پلاتین و مس هستند. /uploads/allimg/160728/1-160HQ03P1Y2.jpg سیم‌های مقاومتی بر روی اسکلت‌های عایق مانند میکا، کوارتز، سرامیک و پلاستیک پیچیده شده، سپس ثابت می‌شوند و در نهایت یک غلاف محافظ بر روی آن‌ها قرار می‌گیرد. /ساختار مقاومت‌های حرارتی محافظ‌دار: تعمیر و نگهداری: خرابی‌های رایج، قطع شدن مدار و اتصال کوتاه در مقاومت‌های حرارتی صنعتی هستند. قطعی مدار رخ داده است؛ این به دلیل نازک بودن سیم مقاومت حرارتی است. قطع مدار و اتصال کوتاه را می‌توان به راحتی تشخیص داد؛ برای این منظور می‌توان از حالت «×1Ω» مولتی‌متر استفاده کرد. اگر مقدار مقاومت اندازه‌گیری‌شده کمتر از R0 باشد، احتمالاً نقطه‌ای با اتصال کوتاه وجود دارد ； اگر مولتی‌متر مقدار بی‌نهایت را نشان دهد، می‌توان نتیجه گرفت که مقاومت قطع شده است. اتصال کوتاه در مقاومت‌ها معمولاً به راحتی قابل رفع است؛ به شرطی که طول و ضخامت سیم مقاومت تغییر نکند. کافی است محل اتصال کوتاه را پیدا کرده، آن را خشک کرده و عایق‌بندی را تقویت نماییم. تعمیر قطع شدگی عنصر مقاومتی مستلزم تغییر طول سیم مقاومتی است که بر مقدار مقاومت تأثیر می‌گذارد؛ از این رو، بهتر است یک عنصر مقاومتی جدید تعویض شود. در صورت استفاده از روش جوشکاری برای تعمیر، پس از جوشکاری باید عملکرد آن را آزمایش کرد و تنها در صورت تأیید، قابل استفاده خواهد بود. خطاهای رایج و روش‌های رفع آن در سیستم‌های اندازه‌گیری دما با مقاومت حرارتی /uploads/allimg/160728/1-160HQ043459C.jpg ۵ ترموکوپل /uploads/allimg/160728/1-160HQ0440T10.jpg حسگری که می‌تواند دما را به ولتاژ تبدیل کند—ترموکوپل. اصل کار ترموکوپل این است که دو فلز متفاوت به یکدیگر جوش داده می‌شوند؛ هنگامی که بین نقطه مرجع و نقطه اندازه‌گیری اختلاف دما وجود داشته باشد، یک نیروی الکتروموتیو حرارتی تولید می‌شود. بر اساس رابطه تک‌مقداری بین این نیروی الکتروموتیو حرارتی و دما، می‌توان دما را اندازه‌گیری کرد. دماسنج‌های ترموکوپل: ترموکوپل‌های نازک‌فیلم، ترموکوپل‌های روکش‌دار، ترموکوپل‌های مقاوم در برابر دمای بالا و سایش، ترموکوپل‌های میکروی سریع‌الکار و یکبار مصرف /uploads/allimg/160728/1-160HQ0450ED.jpg /uploads/allimg/160728/1-160HQ045534Y.jpg /uploads/allimg/160728/1-160HQ0461c34.jpg
ترموکوپل‌های محافظ‌دار: برای اندازه‌گیری اجسام باریک و تنگ؛ دارای ساختاری بلند و باریک و قابل خم شدن ； /ترموکوپل‌های نازک برای اندازه‌گیری دما در نازل‌های موشک‌ها و هواپیماها استفاده می‌شوند؛ ساختار این ترموکوپل‌ها بسیار نازک بوده و برای محدوده دمایی -۲۰۰ تا ۳۰۰ درجه سانتی‌گراد مناسب هستند.
نگهداری و تعمیرات: /uploads/allimg/160728/1-160HQ04U55X.jpg /uploads/allimg/160728/1-160HQ052024A.jpg /uploads/allimg/160728/1-160HQ05R2F2.jpg /uploads/allimg/160728/1-160HQ1000XD.jpg
۶- دماسنج‌های تشعشعی: /uploads/allimg/160728/1-160HQ10211J7.jpg این دماسنج‌ها بر اساس رابطه بین تشعشع حرارتی و دما کار می‌کنند؛ توصیف کمی این رابطه، قانون تشعشع جسم سیاه است. این‌ها را می‌توان به ترموکوپل‌های تابشی کامل، ترموکوپل‌های روشنایی‌سنج و ترموکوپل‌های رنگ‌سنج تقسیم کرد. فوتومتر حرارتی نوری در دماسنج روشنایی تصویر نمونه: /uploads/allimg/160728/1-160HQ10249592.jpg اصل کارکرد فوتومتر حرارتی نوری با سیم پنهان، مقایسه کردن روشنایی تابش تک‌رنگ شیء مورد آزمایش با روشنایی لامپ حرارتی است که جریان الکتریکی آن قابل تنظیم می‌باشد. ولت‌متر میلی‌ولتی شماره ۶ برای اندازه‌گیری افت ولتاژ در دو سر رشته لامپ در حالت‌های روشنایی مختلف به کار می‌رود و این مقدار بر حسب مقیاس دما بیان می‌شود. لامپ‌های رشته‌ای تنگستن به عنوان استانداردی برای مقایسه روشنایی، دارای رابطه‌ای هستند که در آن روشنایی رشته، جریان گرمایشی و دما را می‌توان با جریان الکتریکی بیان کرد؛ بنابراین روشنایی نیز می‌تواند برای بیان دما به کار رود. /uploads/allimg/160728/1-160HQ10323143.jpg دماسنج فیبر نوری؛ فیبر نوری به اختصار همان رشته‌های نوری هستند: این رشته‌ها با سرعت بالا و قابلیت اطمینان زیاد، حجم عظیمی از اطلاعات را منتقل می‌کنند. آن‌ها دارای مزایایی چون عدم تحت تأثیر قرار گرفتن توسط تداخلات الکترومغناطیسی، عایق بودن خوب، ایمنی در برابر انفجار، اتلاف کم، پهنای باند انتقال بالا، ظرفیت زیاد، قطر کم، وزن سبک، انعطاف‌پذیری و مقاومت در برابر خوردگی هستند؛ لذا در حوزه تشخیص سیگنال‌ها به کار گرفته می‌شوند. در حال حاضر، رایج‌ترین نوع فیبر نوری، فیبر نوری شیشه‌ای است که از رشته‌های شیشه‌ای کوارتزی که از موی سر هم نازک‌تر هستند، ساخته شده‌اند. این دستگاه از یک هسته نوری و پوششی که در اطراف آن قرار دارد، تشکیل شده است؛ روی سطح بیرونی این پوشش، معمولاً لایه‌های محافظی از جنس پلاستیک یا لاستیک وجود دارد. /uploads/allimg/160728/1-160HQ10404503.jpg این ترمومتر فیبر نوری، دارای چیپ‌های کریستال مایع در انتهای فیبر نوری است؛ سه نوع کریستال مایع به نسبت مناسبی با یکدیگر مخلوط شده‌اند؛ در دمای بین ۱۰ تا ۴۵ درجه سانتی‌گراد، رنگ این کریستال‌ها از سبز به قرمز تغییر می‌کند. این حسگر، از اصل تغییر ضریب بازتاب نور بر اساس رنگ برای اندازه‌گیری دما استفاده می‌کند. /uploads/allimg/160728/1-160HQ10440526.jpg دماسنج فیبر نوری فلورسنت؛ این دستگاه بر اساس اثر فلورسانس عمل می‌کند. ماده فلورسنت به صورت پودری است و در قالب کریستال‌های کوچک تهیه شده؛ این کریستال‌ها در انتهای حسگر قرار گرفته و به عنوان عنصر حس‌کننده دما عمل می‌کنند. ویژگی‌های کاربردی: تقریباً در تمام موارد اندازه‌گیری دما قابل استفاده است. به عنوان مثال، اندازه‌گیری دما در کوره‌های صنعتی مختلف، کوره‌های حرارتی، فرآیندهای گرمایش القایی؛ به‌ویژه اندازه‌گیری دما در فرآیندهایی نظیر نورد سیم‌های پرسرعت و لوله‌های بدون درز در صنعت فولاد، ریخته‌گری مداوم فلزات غیرفولادی و نورد گرم که هیچ‌گونه اختلالی در میدان دمایی جسم مورد اندازه‌گیری ایجاد نمی‌کند. در معرض خوردگی و آلودگی توسط شیء مورد آزمایش قرار نخواهد گرفت ； نیازی به هم‌دما بودن با شیء مورد اندازه‌گیری نیست؛ حد بالای اندازه‌گیری نامحدود است ； نیازی به رسیدن به تعادل حرارتی با شیء مورد آزمایش نیست؛ ویژگی‌های پویایی خوبی دارد ； اما دقت اندازه‌گیری تحت تأثیر زیادی از محیط و ویژگی‌های شیء قرار دارد. این مقاله از وب‌سایت رسمی pidcad به آدرس www.pidcad.com بازنشر شده است ； مطالب جذاب‌تر را در وب‌سایت رسمی pidcad ببینید