روانکن نایلونی، روانکن پلاستیک مهندسی با عملکرد بالا
Thread Content
هایپر C100، یک رزین پلیمری بدون تبخیر و سازگار با محیط زیست است که توسط شرکت ووهان چائوزیهوا رزین تکنولوژی شرکت به صورت مستقل توسعه یافته است؛ این رزین میتواند جایگزین رزین BCT وارداتی شود. روانکن نایلونی – رزین فوقشاخهدار C100، در زمینههایی مانند پراکندگی رنگدانهها، بهبود ویسکوزیته، افزایش میزان مواد پرکننده و بهبود کیفیت محصول، عملکرد بسیار بهتری دارد؛ همچنین میتواند مصرف انرژی در فرآیندهای تولید را به طور مؤثر کاهش دهد. افزودن C100 به پلاستیک، میتواند سازگاری رنگدانه با رزین را بهبود بخشد و درخشندگی و روشنایی رنگدانه را افزایش دهد ; روانکن نایلونی – رزین فوقشاخهدار C100، جریانپذیری و رئولوژی را به طور قابل توجهی افزایش داده، دمای فرآوری را کاهش میدهد و در نتیجه مصرف انرژی را صرفهجویی میکند ; میتوان مقدار پرکنندهها در مواد کامپوزیتی را افزایش داد تا هزینهها کاهش یابد ; رزین نیز میتواند به راحتی تزریق با دیوارههای نازک و فرآیندهای طولانی را انجام دهد. به عنوان پراکنده رنگ، با استفاده از مقدار ۰٫۲ تا ۱٫۰ درصد از مواد افزودنی، میتوان ماده رنگی با پراکندگی خوبی به دست آورد که رنگ آن زنده و پررنگتر، و واقعگراتر باشد. خواص فیزیکی پایه: پودر جامد، چگالی آن ۱.۱ گرم بر سانتیمتر مکعب است، دمای ذوب آن بین ۱۴۰ تا ۲۰۰ درجه سانتیگراد است و فاقد خاصیت تبخیرپذیری میباشد. ویژگیهای عملکردی: روانکن نایلونی – رزین فوقشاخهدار C100 باعث کاهش جریان الکتریکی مورد نیاز برای فرآوری شده و در نتیجه مصرف انرژی کاهش مییابد؛ همچنین دارای توزیع خوبی است و رنگ آن زیبا و درخشان است. این رزین فاقد مولکولهای پلیمری با وزن مولکولی بالا است؛ بنابراین سبب کاهش آلودگی محیط زیست میشود. افزایش میزان مواد پرکننده نیز منجر به کاهش هزینهها میشود؛ همچنین این رزین باعث کاهش ترکهای سطحی پلاستیک و پدیده «پوست کوسه» میشود و در نتیجه کیفیت محصول را ارتقا میدهد. کاربردها و مزایا: (۱) پراکنده رنگها؛ روانکننده نایلون – رزین فوقشاخهدار C100 به عنوان پراکنده رنگها (قرمز، نارنجی، زرد، سیاه، آبی، بنفش و غیره) استفاده میشود. با افزودن تنها ۰.۲ تا ۱.۰ درصد از این رزین به مواد، میتوان ماده رنگی با پراکندگی خوبی تهیه کرد؛ رنگها در این صورت درخشانتر و واقعگرایانهتر خواهند بود. (۲) رزوولوشنرهای ترکیبی: با مقدار بسیار کم، میتوانند جریانپذیری، شاخص ذوب و خواص مکانیکی رزین را به طور قابل توجهی افزایش دهند ; مصرف انرژی در فرآیند ترکیب را کاهش داده و بهرهوری را افزایش میدهد؛ همچنین میتواند میزان جریان الکتریکی را حدود ۲۰٪ کاهش دهد یا دمای فرآیند را ۱۰ تا ۲۰ درجه سانتیگراد پایین بیاورد، در نتیجه صرفهجویی قابل توجهی در مصرف انرژی حاصل میشود. هایپر C100 را میتوان با پلیاولفینها (PVC، PP، PE، PS و غیره)، پلیاسترها (PBT، PET، PC، PCT و غیره)، PA، آلدئیدها (POM)، PPO، PMMA، TPU، ABS، SAN، PEI، PSU و همچنین آلیاژها (PC/ABS، PC/PEI، PC/PBT، PC/PET) ترکیب کرد تا سازگاری رنگدانهها و رزینها بهبود یابد ; اضافه کردن مقدار ۰٫۲ تا ۱٪ از رزین Hyper C100 به CBT100، میتواند جریانپذیری و خواص مکانیکی آن را به طور قابل توجهی بهبود بخشد ; حتی در پلاستیکهای مهندسی تقویتشده، با افزودن Hyper C100، میتوان به راحتی تزریق با دیوارههای نازک و فرآیندهای طولانی را انجام داد. (۳) افزایشدهنده پرکننده پلاستیکی، روانکننده نایلون – رزین فوقشاخهدار C100 Hyper C100 دارای توانایی خوبی در مرطوبسازی و پر کردن، و چسبندگی کمی در هنگام فرآوری است؛ هم میتواند به عنوان حامل برای مواد اولیه استفاده شود و هم به عنوان افزودنی برای آنها. C100 سازگاری بسیار خوبی با انواع پرکنندهها (کربنات کلسیم، رویید، سیلیکات آلومینیوم، پودر سیلیسیوم، میکروذرات شیشهای)، الیاف (الیاف کربنی، الیاف شیشهای)، مواد تثبیتکننده، مواد ضدآتش، مواد جداکننده قالب و رنگدانهها دارد و قدرت مرطوبکنندگی بالایی نیز دارد ; C100 برای استفاده به عنوان ماتریسهای مختلف با میزان پرکننده بالا و قابل توزیع، مناسب است؛ رزین CBT100 نیز میتواند به طور مؤثر پدیده «پوست کوسه» در مواد دارای پرکننده بالا را کنترل کند. افزودن ۰٫۲ تا ۱٪ C100 به فرمولاسیون پلاستیک، میتواند میزان پرکنندههای استفاده شده را حدود ۱۰٪ افزایش دهد و همچنین باعث عدم بروز پدیده «پوست کوسه» روی سطح میشود.الف. توانایی خوب روانکنندگی:
(۱) افزایش سرعت فرآیند فشردهسازی محصول، بهبود جریانپذیری سیستم، کاهش نرخ محصولات ناقص، کاهش گشتاور، و افزایش توانایی پر کردن قالب و خارج کردن محصول از آن.
(۲) بهبود صافی سطح محصول، افزایش مقاومت در برابر سایش و خراش، و بهبود توانایی خودتمیز شدن محصول.
ب. پراکندگی قابل توجه:
(۱) افزایش قابل توجه پراکندگی مواد پرکننده (مانند مواد کمکسوزاننده، الیاف شیشهای و غیره)، که منجر به بهبود خواص ضدآتش و خواص مکانیکی محصول میشود.
(۲) بهبود درخشندگی و صافی سطح، رفع نقصهای سطحی ناشی از استفاده از مواد پرکننده، و کاهش نرخ محصولات ناقص.
(۳) افزایش میزان مواد پرکننده، که منجر به کاهش هزینههای تولید میشود. C: هیچ مهاجرتی ندارد و سازگاری خوبی دارد. (۱) سازگاری خوبی با حاملهای پلیمری مانند نایلون دارد؛ (۲) هیچ روند مهاجرت تدریجی ندارد و میتواند چسبندگی سطح محصول را افزایش دهد و چاپ و رنگآمیزی را آسانتر کند. D: میتواند درصد کشش در هنگام شکست را افزایش دهد؛ استحکام کششی، استحکام خمشی و استحکام ضربهای تقریباً تحت تأثیر قرار نمیگیرند
الف. توانایی خوب روانکنندگی:
(۱) افزایش سرعت فرآیند فشردهسازی محصول، بهبود جریانپذیری سیستم، کاهش نرخ محصولات ناقص، کاهش گشتاور، و افزایش توانایی پر کردن قالب و خارج کردن محصول از آن.
(۲) بهبود صافی سطح محصول، افزایش مقاومت در برابر سایش و خراش، و بهبود توانایی خودتمیز شدن محصول.
ب. پراکندگی قابل توجه:
(۱) افزایش قابل توجه پراکندگی مواد پرکننده (مانند مواد کمکسوزاننده، الیاف شیشهای و غیره)، که منجر به بهبود خواص ضدآتش و خواص مکانیکی محصول میشود.
(۲) بهبود درخشندگی و صافی سطح، رفع نقصهای سطحی ناشی از استفاده از مواد پرکننده، و کاهش نرخ محصولات ناقص.
(۳) افزایش میزان مواد پرکننده، که منجر به کاهش هزینههای تولید میشود. C: هیچ مهاجرتی ندارد و سازگاری خوبی دارد. (۱) سازگاری خوبی با حاملهای پلیمری مانند نایلون دارد؛ (۲) هیچ روند مهاجرت تدریجی ندارد و میتواند چسبندگی سطح محصول را افزایش دهد و چاپ و رنگآمیزی را آسانتر کند. D: میتواند درصد کشش در هنگام شکست را افزایش دهد؛ استحکام کششی، استحکام خمشی و استحکام ضربهای تقریباً تحت تأثیر قرار نمیگیرند