HCBBS Forum (فارسی)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

مقایسه فناوری تصفیه عمیق گوگرد از گاز کوره‌های کک‌سازی و فناوری حذف گوگرد از گازهای زائد تولید شده توسط کوره‌های کک‌سازی

2016-07-30View Original

Thread Content

آخرین بار، این پست توسط angryant در تاریخ ۲۰۱۶-۱۰-۱۳ ساعت ۰۷:۵۵ ویرایش شد. بر اساس استانداردهای مربوط به انتشار آلاینده‌های شیمیایی در فرآیند تولید کک، کنترل دقیق میزان SO2 در گازهای خروجی از دودکش‌های کوره‌های کک‌سازی ضروری است. در حال حاضر، اکثر شرکت‌های فرآوری کک از روش‌های فنی برای حذف گوگرد از گازهای خروجی کوره‌های کک استفاده می‌کنند؛ چه این روش‌ها خشک باشند، چه مرطوب یا نیمه‌خشک، همگی نیازمند سرمایه‌گذاری و هزینه‌های عملیاتی زیادی هستند. بر اساس محاسبات، احتراق گاز کوره کوک منجر به تولید ۶ تا ۸ متر مکعب گازهای زائد در هر متر مکعب می‌شود؛ لذا لازم است بررسی شود که آیا استفاده از روش‌های پیشگیرانه برای حذف گوگرد از گاز کوره کوک مناسب است یا باید از فناوری‌های حذف گوگرد در مرحله پس از تولید گاز کوره کوک استفاده شود امیدواریم که شرکت‌های باتجربه نیز در بحث‌ها مشارکت کنند و هزینه‌های سرمایه‌گذاری و عملیاتی برای تصفیه عمیق گاز کوره‌های کوک جهت حذف گوگرد، و همچنین هزینه‌های سرمایه‌گذاری و عملیاتی برای حذف گوگرد از گازهای زائد کوره‌های کوک را ارائه دهند!
Reply #22016-08-01
متشکرم، در بحث‌ها مشارکت فعال داشتید!
Reply #32016-08-03
بیایید یاد بگیریم*، منتظر پاسخ استاد بزرگ باشیم و در عین حال امتیاز کسب کنیم: hug:
Reply #42016-08-03
آیا سرمایه‌گذاری برای گسیل عمیق گوگرد از گاز کوره‌های کوک کمتر است یا سرمایه‌گذاری برای گسیل گوگرد از دودهای کوره‌های کوک کمتر است؟
Reply #52016-08-16
من قادر به تولید سدیم سیانات با درصد بالای ۹۸، سدیم تیوسولفات بدون آب، سدیم سولفات و سدیم کلرید هستم.
Reply #62016-08-16
موضوع اصلی، زنجیره صنعتی پس از فرآیند کک‌سازی است؛ اگر گاز مورد استفاده برای تولید متان، آمونیاک سنتزی و گاز طبیعی باشد، پس پس از حذف گوگرد، میزان گوگرد در این گاز باید در حدود ۲۰ میلی‌گرم باشد. در صورت سوزاندن مجدد، کنترل هیدروژن سولفید در گاز باید در حدود ۲۰۰ میلی‌گرم باشد. زیرا حتی اگر مقدار آن را در حد ۲۰ میلی‌گرم کنترل کنید، میزان SO2 در دود همچنان به استانداردها نخواهد رسید و در نتیجه مصرف انرژی کمی کاهش خواهد یافت.
Reply #72016-08-17
برای این کار، باید اجزا را مشخص کرد
Reply #82016-08-19
بله، مسئله اصلی همان استفاده بعدی از گاز است. در بخش پسین، گاززدایی انجام می‌شود. کنترل میزان افزودن زغال‌سنگ پرگوگرد در فرآیند ترکیب زغال‌سنگ. مهم‌تر از همه، انتخاب روش مناسب برای حذف گوگرد از نظر اقتصادی است
Reply #92016-09-28
هر متر مکعب گاز کوره کوک، با احتراق، منجر به تولید ۵ تا ۶ متر مکعب گازهای خروجی می‌شود. این چطور محاسبه شده است؟
Reply #102016-10-20
روش مورد استفاده بستگی به روش گرفتن گوگرد دارد؛ میزان گوگرد آلی در گاز کوره‌های فولادسازی بسیار بالاست و لازم است گوگرد آلی به گوگرد غیرآلی تبدیل شود
Reply #112016-10-21
گسیل CO در فرآیند گوگردزدایی با زغال فعال، چرا رخ می‌دهد؟
Reply #122016-10-27
آخرین بار، این پست توسط z_yulei در تاریخ ۲۰۱۶-۱۰-۲۷ ساعت ۰۸:۰۹ ویرایش شد. با افزایش فشارهای مربوط به الزامات زیست‌محیطی، استانداردهای تصفیه گاز کک برای استفاده در فرآیندهای گرمایش کوره‌های کک‌سازی، از ۲۵۰ میلی‌گرم بر نانومتر مکعب به ۵۰ میلی‌گرم بر نانومتر مکعب افزایش یافته است. قبل از حذف گوگرد از گاز کوره‌های فولادسازی، میزان H2S در گاز حدود ۷ گرم بر نانومتر مکعب است؛ لذا الزام بر این است که پس از تصفیه، میزان H2S در گاز کمتر یا معادل ۲۰ میلی‌گرم بر نانومتر مکعب باشد. در حال حاضر، در زمینه فناوری گوگردزدایی گاز کوره‌های کوک، به دلیل تأثیرات ناشی از دقت ساخت و سطح عملکرد، استفاده از روش گوگردزدایی مرحله‌ای باعث می‌شود که دستیابی به استانداردهای مورد نظر برای خلوص H2S، یعنی ۵۰ میلی‌گرم بر متر مکعب، به صورت پایدار دشوار باشد. بنابراین، نیاز به استفاده از فرآیند دومرحله‌ای برای گازگیری وجود دارد. بخشی که از آن حذف می‌شود، همگی سولفور غیرآلی است؛ اما گاز کوره فولادسازی همچنان حاوی سولفورهای آلی مانند ترکیبات سولفیدی، ترکیبات تیولی و دی‌سولفید کربن نیز می‌باشد. میزان این سولفورهای آلی در حدود ۲۵۰ میلی‌گرم بر متر مکعب است و هنگام سوختن، دی‌اکسید گوگرد تولید خواهد شد. حذف گوگرد غیرآلی از گاز، تا سطح ۲۰ میلی‌گرم، نیز بر اساس این محاسبه است که پس از احتراق کل گوگرد، میزان دی‌اکسید گوگرد در گازهای خروجی کمتر از ۵۰ میلی‌گرم باشد. اگر مسیر تصفیه گاز کوره فولاد، سنتز متانول شیمیایی یا گاز طبیعی باشد، لازم است گوگرد آن به سطح ۰.۱ PPM کاهش یابد. اگر این گاز در کوره‌های کک‌سازی سوزانده شود، مگر اینکه هدررفت بزرگی نخواهد بود و اقتصادی نیست. از نظر سرمایه‌گذاری، در صورت استفاده از روش دو مرحله‌ای گدازه‌سازی با کربنات پتاسیم خلأی + روش گدازه‌سازی خشک، و با توجه به حجم ۱۶۵ هزار متر مکعب در ساعت برای پردازش گاز، هزینه سرمایه‌گذاری حدود ۱۱۰ میلیون یوان خواهد بود؛ همچنین هزینه عملیاتی معادل ۱۶ یوان برای هر ۱۰۰۰ متر مکعب گاز است. طبق الزامات استاندارد GB16171-2012، یک شرکت معمولی در صورتی که میزان انتشار آن به ۵۰ میلی‌گرم برسد، مطابق استانداردها خواهد بود. اما در مناطق با محدودیت‌های ویژه برای انتشار، استاندارد انتشار ۳۰ میلی‌گرم است؛ بنابراین لازم است تجهیزاتی برای حذف گوگرد از گازهای دودی نصب شود.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.