【تحلیل عمیق】گزارش مقدماتی بررسی پسماندهای خطرناک در صنعت پتروشیمی تهیه شد؛ مشکلات این صنعت همچنان باید حل شوند

Thread Content

در **نسخه جدید «فهرست پسماندهای خطرناک»**، پسماندهای خطرناک مرتبط با صنعت پتروشیمی در ۲۸ دسته قرار گرفته‌اند که ۶۰٪ از کل را تشکیل می‌دهند. به منظور تقویت مدیریت پسماندهای خطرناک، بررسی وضعیت تصفیه این پسماندها و نشان دادن مشکلات شرکت‌ها در حین مقابله با آن‌ها، انجمن ملی صنایع نفت و شیمیایی چین در ماه مارس امسال فعالیت بررسی پسماندهای خطرناک در صنعت شیمیایی را آغاز کرد؛ گزارش حاصل از این بررسی با عنوان «گزارش بررسی پسماندهای خطرناک و پیشنهادات سیاستی در صنایع نفت و شیمیایی»، اخیراً به طور اولیه تهیه شده است. بر اساس مصاحبه‌های خبرنگاران، اگرچه شرکت‌های مورد بررسی در زمینه مدیریت و استفاده از پسماندهای خطرناک در سال ۲۰۱۵ عملکرد قابل توجهی داشتند، اما هنوز هم در صنایع مختلف، چالش‌های خاصی در زمینه مدیریت پسماندهای خطرناک وجود دارد. اکثریت شرکت‌ها، پسماندهای خطرناک را طبق مقررات مدیریت می‌کنند. آمارها نشان می‌دهد که سالانه حدود ۹.۱۱ میلیون تن پسماند خطرناک در صنعت شیمی تولید می‌شود که این میزان تقریباً ۳۰ درصد از کل پسماندهای خطرناک تولید شده در بخش صنعتی را تشکیل می‌دهد. 　　این فعالیت تحقیقاتی از حمایت و بازخورد ۱۷۳ شرکت برخوردار شده است. 　　این ۱۷۳ شرکت صنایع شیمیایی، در سال ۲۰۱۵، مقدار ۲٬۲۸۰٬۶۰۰ تن پسماندهای خطرناک تولید کردند. در این میان، مقداری که توسط خود شرکت‌ها برای دفع استفاده شده، ۱.۷۴ میلیون تن است که ۷۶.۳۳٪ از کل میزان پسماندهای خطرناک تولید شده توسط آن‌ها را تشکیل می‌دهد ； مقدار پسماندهای خطرناکی که برای تخلیه به واحدهای دارای صلاحیت در این زمینه سپرده شده، ۵۳۹٬۶۰۰ تن است؛ این مقدار ۲۳٫۶۲ درصد از کل پسماندهای تولیدشده را تشکیل می‌دهد. چهار نوع پسماند خطرناکی که بیشترین میزان تولید را دارند، عبارتند از اسیدهای فرآوری‌شده، باقی‌مانده‌های تقطیر، روغن‌های معدنی فرآوری‌شده و قلیاهای فرآوری‌شده؛ که به ترتیب ۲۶٫۰۱٪، ۱۸٫۵٪، ۱۳٫۱۳٪ و ۱۳٫۰۷٪ از کل میزان پسماندهای خطرناک تولید شده توسط شرکت‌های مورد بررسی را تشکیل می‌دهند ； 　　از میان ۱۷۳ شرکت، ۵۵ شرکت خودشان از پسماندهای خطرناک استفاده می‌کنند. در میان آن‌ها، استفاده چندمنظوره ۳۹.۸۵٪ را تشکیل می‌دهد ； دفع از طریق سوزاندن، ۱۶.۹۹٪ را تشکیل می‌دهد ； دفن ایمن ۱۰.۵۹٪ را تشکیل می‌دهد. ۶۹ شرکت، پسماندهای خطرناک خود را به واحدهای دارای صلاحیت در فرآوری پسماندهای خطرناک، برای دفع آن‌ها خارج از محوطه، سپرده‌اند. 　　بررسی‌ها نشان داده است که بخش قابل توجهی از شرکت‌ها می‌توانند، مطابق با قوانین و استانداردهای مربوط به پسماندهای جامد و خطرناک، پسماندهای خطرناک را به‌طور دقیق طبقه‌بندی کرده و مدیریت کنند؛ همچنین، این شرکت‌ها انبارهای ویژه‌ای برای نگهداری پسماندهای خطرناک دارند و افراد متخصصی برای مدیریت آن‌ها تعیین شده‌اند ； دفع و انتقال پسماندهای خطرناک می‌تواند مطابق با الزامات ادارات محلی مسئول حفاظت از محیط زیست، سالانه به صورت گزارش‌دهی انجام شود و سیستم فرم‌های رهگیری انتقال پسماندهای خطرناک نیز به طور جدی اجرا گردد. اما تعداد کمی از شرکت‌ها نیز دارای مشکلاتی هستند؛ از جمله عدم وجود سوابق دقیق درباره تولید، استفاده و دفع پسماندهای خطرناک، تجهیزات ناکافی برای نگهداری موقت پسماندهای خطرناک در درون شرکت، و عدم رعایت الزامات مربوط به دفع پسماندهای خطرناک. مشکلات مربوط به مدیریت پسماندها در صنایع مختلف متفاوت است؛ بسیاری از شرکت‌ها نیز در جریان این بررسی، مشکلاتی که در فرآیند مدیریت پسماندهای خطرناک با آن‌ها روبرو هستند، را مطرح کردند. برای شرکت‌های متانولی و شرکت‌های تقطیر هیدروکربن‌های سبک که در زمینه نفت و صنایع شیمیایی فعالیت می‌کنند، پسماندهای خطرناک اصلی شامل کاتالیزورهای بازیافت‌نشدنی، روغن‌های لغزشی استفاده‌شده، مایعات باقی‌مانده از سیستم‌های نظارت آنلاین، و باقی‌مانده‌های موجود در ته مخازن می‌باشد. بسیاری از شرکت‌ها گزارش داده‌اند که در فرآیند مدیریت پسماندهای خطرناک، به دلیل عدم ثبات میزان تولید هر نوع پسماند خطرناک در طول سال، انجام اقدامات لازم برای تخلیه آن‌ها در عمل دشوار است؛ بنابراین مجبورند پسماندها را تا رسیدن به میزان مشخصی در انبار نگه دارند و سپس آن‌ها را مدیریت کنند. این امر می‌تواند منجر به ماندگاری برخی از پسماندهای خطرناک برای بیش از یک سال شود و خطر نگهداری بیش از حد آن‌ها را ایجاد کند. علاوه بر این، به دلیل تولید حجم زیادی از پسماندهای خطرناک در این شرکت‌ها، مشکل طولانی بودن فرآیند انتقال آن‌ها به استان‌های دیگر وجود دارد. در طول این فرآیند، پسماندهای خطرناک مشابهی نیز تولید می‌شوند؛ اما به دلیل فراتر رفتن از مقدار مجاز در درخواست‌ها، امکان انتقال این پسماندها در همان دوره وجود ندارد. این امر هم بار کاری واحدهای تولیدکننده و دریافت‌کننده پسماند را افزایش می‌دهد و هم خطرات ناشی از پسماندهای خطرناک را بیشتر می‌کند؛ لذا این موضوع بسیار قابل توجه است. 　　برای شرکت‌های صنایع کک‌شویی، پسماندهای خطرناک اصلی شامل لجن، روغن‌های بازیافت‌نشدنی، کاتالیست‌های فرسوده و باقی‌مانده‌های مایع‌سازی می‌باشد. این شرکت‌ها اظهار کردند: «بخش عمده‌ای از ترکیبات نمکی حاصل از صنعت شیمی زغال‌سنگ، نمک‌های غیرآلی هستند؛ مقدار کمی از آن‌ها نیز مواد آلی محسوب می‌شوند. اما این ترکیبات عموماً فاقد فلزات سنگین هستند.» اما در «فهرست پسماندهای خطرناک»، هنوز فهرست دقیقی از پسماندهای خطرناک شرکت‌های صنعت کک‌سازی وجود ندارد؛ بنابراین نمی‌توان تشخیص داد که آیا نمک‌های مختلف جزو پسماندهای خطرناک محسوب می‌شوند یا خیر. در عین حال، نمک‌های مختلط دارای اجزای بسیار زیاد و متنوعی هستند که خواص فیزیکوشیمیایی متفاوتی دارند و جداسازی و استخراج آن‌ها دشوار است. حتی اگر جدا شود، محصول فروش ندارد؛ بنابراین جداسازی و استخراج چندان معنایی ندارد. اگر نمک‌های ناخالص تولید شده در صنعت شیمی زغال‌سنگ به عنوان پسماندهای خطرناک طبقه‌بندی شوند، شرکت‌های کمی برای مدیریت این پسماندهای خطرناک وجود دارد و هزینه‌های مدیریت آن‌ها بسیار بالاست. اگر شرکت خودش این کار را انجام دهد، نیاز به مجوزهای لازم برای تصفیه پسماندهای خطرناک دارد؛ همچنین ساخت خطوط تولید برای تصفیه پسماندها، هزینه‌های زیادی را در پی دارد. ” 　　و برای برخی از شرکت‌های تولیدکننده سموم کشاورزی که عمدتاً اترنیل و متولاک دروپ را تولید می‌کنند، پسماند خطرناک اصلی، سدیم کلرید است که از فاضلاب بازیابی می‌شود. برخی از شرکت‌ها گزارش داده‌اند: «هزینه انتقال این نمک سدیم کلرید تولید شده به عنوان پسماند خطرناک، بسیار بالاست و فراتر از توان مالی شرکت‌هاست. قیمت انتقال این نمک سدیم کلرید به عنوان پسماند خطرناک، کاملاً توسط واحدهای دریافت‌کننده که دارای صلاحیت پردازش آن هستند، تعیین می‌شود؛ این امر با اصل قیمت‌گذاری عادلانه در بازار در تضاد است. **همچنین، هیچ نظارتی بر قیمت‌ها وجود ندارد.**» ； توانایی واحدهای دارای مجوز برای پردازش، بسیار کم است؛ به همین دلیل مقادیر زیادی از پسماندهای خطرناک نمی‌توانند پردازش شوند ； نمک سدیم کلرید بازیافتی که توسط **واحدهای معتبر و تأییدشده برای تشخیص پسماندهای خطرناک ارزیابی شده است، همچنان مورد تأیید مقامات مربوطه قرار نمی‌گیرد. ” پیشنهاد می‌شود سیاست‌ها به‌صورت هدفمند بهبود یابند. جوانگ شیانگ‌نینگ، رئیس بخش کیفیت، ایمنی و محیط زیست در اتحادیه صنایع نفت و شیمیایی چین، معتقد است که مشکل اصلی در صنعت پتروشیمی کشورمان، قیمت بالای دفع پسماندهای خطرناک است ； منابع و توانایی‌های لازم برای مدیریت پسماندهای خطرناک به شدت کم است ； روند صدور فرم انتقال زباله پیچیده و زمان‌بر است ； معیارهای تعیین پسماندهای خطرناک متفاوت است ； “معیارهای ارزیابی «بازیافت» در مدیریت پسماندهای خطرناک متفاوت است ； مفاهیم پسماندهای خطرناک و محصولات فرعی مبهم هستند ； روشی برای تشخیص پسماندهای خطرناک وجود ندارد. 　　خبرنگاران متوجه شدند که شرکت‌های پتروشیمی برای کنترل بهتر پسماندهای خطرناک، پیشنهادات مختلفی دارند. شرکت‌های مرتبط با فرآوری نفت، خواستار ایجاد یک پلتفرم آنلاین برای ارائه اطلاعات مربوط به واحدهای مدیریت پسماندهای خطرناک و اطلاعات مربوط به عرضه و تقاضا شده‌اند ； شرکت‌های صنعت کربن‌شیمی توصیه می‌کنند که پس از تحلیل پسماندهای خطرناک تولید شده در زنجیره صنعت کربن‌شیمی، دسته‌بندی‌های آن‌ها در فهرست پسماندهای خطرناک با دقت بیشتری تعیین شود ； شرکت‌های تولیدکننده سموم کشاورزی امیدوارند که **هرچه زودتر استانداردهای لازم برای بازیابی و ارزیابی سدیم کلرید تدوین شود؛ سدیم کلریدی که به عنوان پسماند غیرخطرناک شناسایی شده، نباید در فروش به عنوان محصولات فرعی محدود شود. همچنین، باید تعداد واحدهای مجاز برای تخلیه پسماندهای خطرناک افزایش یافت و نرخ‌های مناسبی برای خدمات آن‌ها تعیین گردد.** 　　در این رابطه، ژوانگ شیانگ‌نینگ نیز شش پیشنهاد ارائه کرد: اول، تسریع در تدوین استانداردها یا راهنمایی‌های مربوط به مدیریت و استفاده چندمنظوره پسماندهای خطرناک بر حسب صنعت، و تشویق فعالانه به بازیافت منابع ناشی از پسماندهای خطرناک ； دوم، تعیین دقیق انواع پسماندهای خطرناک بر اساس صنعت (یا محصول)، جهت جلوگیری از مبهم بودن مفاهیم و عدم یکپارچگی در مدیریت ； سوم، شکستن محدودیت‌ها و انحصارات مربوط به محل‌های دفع پسماندهای خطرناک، تشویق بازاری‌سازی فرآیند تصفیه پسماندهای خطرناک، و کاهش هزینه‌های مربوط به دفع این پسماندها ； چهارم، بر اساس ویژگی‌های پسماندهای خطرناک، راهنمای صدور مجوز برای استفاده چندمنظوره از آن‌ها تدوین شود تا روندها ساده‌تر شوند و شرکت‌ها تشویق شوند تا پسماندهای خطرناک تولید شده در مراحل قبلی را به عنوان مواد خام خود استفاده کنند ； پنجم، تدوین رویه‌ها و الزاماتی برای تشخیص پسماندهای خطرناک، تشویق به انجام ارزیابی پسماندهای خطرناک توسط طرف سوم، بهبود مداوم فهرست پسماندهای خطرناک، و به‌روزرسانی پویای این فهرست ； ششم، تدوین استانداردهای محصولات ناشی از استفاده چندمنظوره از «سه پسماند» مرتبط، و ادغام آن‌ها با مقررات مربوط به استفاده چندمنظوره. 　　“فدراسیون صنایع پتروشیمی، در خصوص این مشکلات جمع‌آوری‌شده، آن‌ها را به مراجع مربوطه گزارش کرده و پیشنهادات لازم را ارائه خواهد داد تا به شرکت‌ها کمک شود تا کارهای مربوط به مدیریت پسماندهای خطرناک را به شیوه‌ای ساده‌تر و روان‌تر انجام دهند. ”ژوانگ شیانگنینگ گفت.