تحلیل عملیات با حرارت

همه این‌ها مطابق استاندارد GB30871-2014 تعیین شده‌اند. عمل کردن مدیران امنیتی بر اساس این سیاست قابل انتقاد نیست، اما پیاده‌سازی این سیاست باید مبتنی بر واقعیت باشد. امنیت مهم است، اما باید با تولید هماهنگ باشد. در اصل، در عملیات‌های مربوط به کار با حرارت در سطح یک، هنگامی که لوله‌های قابل اشتعال و منفجر وجود دارند، باید تا حد امکان از انجام هرگونه فعالیت خودداری کرد؛ زیرا در صورت بروز حادثه، معمولاً منجر به مرگ یا مجروحیت شدید می‌شود. عملیات کار با آتش در سطح دوم، بسته به شرایط متفاوت است. مدت زمان لازم برای تحلیل‌های ایمنی توسط کارکنان مربوطه، ارتباط تنگاتنگی با آمادگی محل انجام کار دارد؛ هرچه آمادگی بهتر باشد، تحلیل‌ها نیز سریع‌تر انجام خواهد شد. علاوه بر این، این موضوع به صلاحیت‌های کارکنان مربوطه نیز بستگی دارد؛ ترس بیش از حد از پذیرفتن مسئولیت نیز مناسب نیست.

در اصل، کارهای مربوط به استفاده از آتش در سطح یک، تنها در موارد ضروری انجام می‌شود؛ در حالی که کارهای مربوط به سطح دو، به جز در روزهای تعطیل، قابل انجام هستند. سرعت تحلیل کارهای مربوط به استفاده از حرارت، بستگی به آمادگی محل تولید دارد؛ در صورت آمادگی کامل، گواهی استفاده از حرارت در عرض چند دقیقه صادر می‌شود.

خطر نسبی است! تحلیل عوامل خطر را به خوبی انجام دهید؛ اگر همه چیز قابل کنترل باشد، می‌توانید کار را انجام دهید

انگار از یک افراط به افراط دیگری رفته‌ایم； انجام کارهای فرآوری در دستگاه‌های در حال کار، واقعاً نیازمند احتیاط فراوان است. طبق مقررات GB30871-2014، انجام چنین کارهایی جزو کارهای فرآوری در سطح ویژه محسوب می‌شود؛ بنابراین نه تنها اقدامات پیشگیرانه معمول باید تقویت شوند، بلکه باید برنامه‌های عملیاتی برای انجام این کارها و همچنین برنامه‌های اضطراری برای مقابله با حوادث در محل، تدوین گردد. این اقدامات شامل جداسازی لوله‌ها و تجهیزات، بررسی محل انجام کار، بررسی شرایط محیطی، و اقدامات اضطراری برای کمک به افراد در مواقع بحران است. اما در مناطق غیرانفجاری، در فاصله دور از تجهیزات تولیدی، و هنگام ساخت پروژه‌های جدید، می‌توان کاملاً با رعایت مقررات مربوط به دریافت مجوز برای کارهایی که نیاز به حرارت دارند، اقدام کرد؛ این موضوع در استاندارد GB30871-2014 نیز به وضوح مشخص شده است. مقررات GB30871، فرد مسئول تأیید عملیات‌های حرارتی در سطح دوم را مشخص کرده است: رئیس پروژه یا رئیس تجهیزات؛ این کار باید در بخش مدیریت ایمنی ثبت شود و نظارت مستقیم بر روی آن در محل انجام می‌شود ； مدت زمان معتبر عملیات‌های حرارتی درجه دو، حداکثر ۷۲ ساعت است ； بخش مدیریت ایمنی، مدت زمان اجرای کارهایی که نیاز به استفاده از حرارت دارند را کوتاه کرده و اقدامات مربوط به تحلیل خطرات ناشی از استفاده از حرارت را تشدید کرده است؛ این امر نشان می‌دهد که پس از بازرسی‌های انجام شده توسط سازمان کل نظارت بر ایمنی، تأثیرات قابل توجهی بر مدیران و تصمیم‌گیرندگان شرکت وجود داشته است. همچنین این امر نشان می‌دهد که مدیران و تصمیم‌گیرندگان، به آگاهی ایمنی و روش‌های مدیریتی مربوط به سطح پایین‌تر اعتماد کافی ندارند.

حتی در سطح اول هم نمی‌شود کار کرد، پس آن شرکت فقط می‌تواند در سطح دوم فعالیت کند؟ باید درجه ویژه انجام نشود! تحلیل خطرات ناشی از استفاده از حرارت ضروری است؛ در مورد پروژه جدیدی که شما صحبت کردید، فکر کنم این موضوع کمی بی‌معنی باشد. نه تنها ۷۲ ساعت، بلکه حداقل یک روز هم برای آن‌ها کافی خواهد بود.

به نظر می‌رسد واحد شما هنوز کمتر مورد بازرسی قرار گرفته است. می‌توانم روش شرکت صاحب پست را درک کنم؛ در واقع، احتمالاً مشکلی در رعایت مقررات مربوط به سیستم‌های شرکت شما وجود ندارد، فقط شاید در اجرای آن‌ها در سطح پایین مشکلاتی پیش آمده باشد و در مدیریت روزمره، ممکن است کمبودهایی وجود داشته باشد. اینکه مدیران شرکت شما چنین درخواستی دارند، کمی افراطی است؛ مدیریت ایمنی به معنای جمع کردن اقدامات نیست، بلکه کنترل ریسک‌هاست. اگر فقط از طریق کنترل پروژه‌های مربوط به کارهایی که نیاز به استفاده از حرارت دارند و تشدید رویه‌های تأیید و مراحل اجرایی، سعی در کنترل این پروژه‌ها کنیم، این کار تنها ریشه مشکل را حل نمی‌کند. به نظر من، مهم‌ترین موارد در زمینه کارهایی که نیاز به استفاده از حرارت دارند، شناسایی ریسک‌ها و اجرای اقدامات ایمنی در محل کار است؛ این دو مورد اهمیت بیشتری دارند. اگر می‌توانید پیشنهاداتی برای شرکت خود ارائه دهید، پیشنهاد می‌کنم که این کار را انجام دهید؛ کارهای مربوط به استفاده از آتش در سطح یک می‌تواند انجام شود، و مسئولان حوزه مربوطه و افراد مسئول در شرکت، مجوزهای لازم را در محل صادر کنند و اقدامات ایمنی را نیز در همان محل اجرا کنند. با این روش، می‌توان خطرات ناشی از استفاده از آتش در تجهیزات تولیدی را کاهش داد. علاوه بر این، در پروژه‌های جدید در حال ساخت نیز باید تحلیل کار با آتش انجام شود؛ انجام این تحلیل دو بار در روز و به مدت ۲ ساعت، واقعاً اغراق‌آمیز و پیچیده است و ضرورتی ندارد. کاملاً می‌توان آن را مطابق با استانداردهای کار با آتش در سطح دوم کنترل کرد؛ پس چرا هنوز هم باید تحلیل کار با آتش انجام شود؟ به عنوان مثال ساده‌ای، اگر قرار باشد در فضای محدود این دستگاه کاری که نیاز به استفاده از آتش دارد انجام شود، آیا لازم است تحلیل گازهای قابل اشتعال و تحلیل میزان اکسیژن انجام شود؟ پاسخ این است که ضروری است؛ گاهی اوقات یک اقدام را فقط به دلایل ایمنی انجام نمی‌دهیم، برخی از اقدامات نیز مربوط به جدیت و پیوستگی سیستم مدیریتی هستند و البته تأثیر فرهنگ سازمانی نیز وجود دارد.

مقررات GB30871-2014 عمدتاً مربوط به مناطق ضدآتش‌سوزی و انفجار در کارخانه‌های تولید کالاهای خطرناک از دسته‌های الف و ب است. در صورتی که تجهیزات جدید هنوز شروع به فعالیت نکرده‌اند و سطح اقدامات ضدآتش‌سوزی و انفجار در محل، استانداردهای مربوط به دسته‌های الف و ب را برآورده نمی‌کند، باید بر اساس شرایط واقعی محل، اقدامات لازم انجام شود. علاوه بر این، هنگام انجام کارهایی که نیاز به استفاده از حرارت دارند، می‌توان از دستگاه‌های هشداردهنده قابل حمل گازهای قابل اشتعال برای غربالگری در محل استفاده کرد؛ این روش امکان نظارت مداوم را فراهم می‌کند و تحلیل‌ها هر ۲ ساعت یکبار انجام می‌شود. البته این روش کمی پیچیده است. مدیران ایمنی نباید به طور کامل به این مقررات پایبند باشند؛ ضمن اینکه در مقررات ذکر شده است که نتایج غربالگری توسط دستگاه‌های هشداردهنده قابل حمل، می‌تواند به عنوان داده‌های لازم برای تحلیل‌های مربوط به استفاده از حرارت مورد استفاده قرار گیرد.

این کاملاً رفتاری غیرمسئولانه است: ایمنی در هنگام انجام کارهای مربوط به استفاده از حرارت واقعاً مهم است، اما به این معنا نیست که نمی‌توان کارهای مربوط به استفاده از حرارت در سطح یک انجام داد. اگر نیاز تولیدی ایجاب کند، می‌توان این کارها را انجام داد؛ اما خطرات آن بالاتر است و ما باید اقدامات پیشگیرانه و لازم را انجام دهیم；

نکته کلیدی، آشنایی با خطرات احتراق و انفجار و همچنین مهارت‌های کارکنان است. هر دو روش فشاری و حرارتی قابل انجام هستند. به بیان دیگر، تا زمانی که مطابق استانداردها باشد، هر نوع عملیات آتش‌زایی قانونی است؛ البته تا حد امکان باید از انجام چنین عملیاتی در مناطق تجهیزات و کارخانه‌هایی که در حال فعالیت هستند، خودداری کرد. مرجع.

از نظریه طبقه ۱۰ حمایت می‌شود؛ عملیات‌های مربوط به استفاده از آتش باید تا حد امکان کم باشد و در صورت امکان، اصلاً انجام نشوند. علاوه بر این، در محل ساخت تجهیزات جدید، در صورت عدم وجود مواد، چه فایده‌ای دارد که تحلیل مربوط به استفاده از آتش انجام شود؟ چون هیچ موادی وجود ندارد و گازهای قابل اشتعال نیز وجود ندارند، بنابراین نمی‌توان از روش‌های مربوط به استفاده از آتش در تجهیزات تولیدی برای این منظور استفاده کرد

در مورد آنچه گفتید، یعنی «حتی در فاصله ۵۰۰ متری تجهیزات تولید» و «به‌ویژه در محل ساخت پروژه‌های جدید که اصلاً هیچ ماده قابل اشتعال یا منفجره‌ای وجود ندارد»، من اینجا طبق دستورالعمل‌های «منطقه‌های ثابت برای انجام کارهای فرآورانی» عمل می‌کنم؛ شما می‌توانید به بخش طبقه‌بندی کارهای فرآورانی با شماره ۳۰۸۷۱ مراجعه کنید. لطفاً توجه داشته باشید: انجام کارهایی که نیاز به استفاده از آتش دارد، در مناطق مشخص‌شده، تحت محدودیت‌های مربوط به استاندارد ۳۰۸۷۱ قرار نمی‌گیرد. به نظر من، اگر خطرات ناشی از مواد قابل اشتعال و منفجر در فرآیندهای تولید و ذخیره‌سازی وجود نداشته باشد، نیازی به تحلیل گازها نیست و همچنین لازم نیست بر اساس الزامات استاندارد ۳۰۸۷۱، گواهی انجام کارهای مربوط به استفاده از آتش صادر شود. ۵ کارهای مربوط به استفاده از آتش ۵.۱ طبقه‌بندی کارها ۵.۱.۱ کارهای مربوط به استفاده از آتش در خارج از مناطق مشخص شده، معمولاً به سه دسته تقسیم می‌شوند: کارهای مربوط به استفاده از آتش در درجه دو، کارهای مربوط به استفاده از آتش در درجه یک، و کارهای ویژه مربوط به استفاده از آتش. در روزهای تعطیلات یا شرایط ویژه دیگر، مدیریت کارهای مربوط به استفاده از آتش باید در سطح بالاتری انجام شود. توجه: شرکت‌ها باید مناطق مشخصی برای کار با آتش و مناطق ممنوعه برای استفاده از آتش تعیین کنند.

کارهای آنلاینی که به آن اشاره می‌کنید، آیا بدون فشار و بدون عملیات جایگزینی انجام می‌شوند؟ آیا نباید آن را در دسته «عملیات حرارتی ویژه» قرار داد؟ :) علاوه بر این، به جز عملیات‌های حرارتی در مناطق مشخص شده توسط شرکت شما، تمام عملیات‌های حرارتی باید با صدور فرم مربوطه بر اساس استاندارد ۳۰۸۷۱ انجام شوند؛ بنابراین تحلیل گازها نیز ضروری است

اگر شناسایی ریسک‌ها به شکل علمی و منطقی انجام شود و اقدامات پیشگیرانه به خوبی اجرا گردند، دیگر هیچ چیزی که از نظر عینی قابل انجام یا غیرقابل انجام باشد، وجود نخواهد داشت. علاوه بر این، در مورد تعطیلات، تنها یک مورد وجود دارد؛ در مورد درجه‌بندی کارهایی که نیاز به استفاده از حرارت دارند، آمده است: «در تعطیلات، روزهای خاص یا شرایط ویژه دیگر، مدیریت کارهایی که نیاز به استفاده از حرارت دارند باید تشدید شود». ایمنی بسیار مهم است؛ تولید باید تحت کنترل ایمنی باشد، اما در نهایت، ایمنی باید در خدمت تولید باشد

روش درستی است، تحلیل ریسک ضروری است. تعمیرکاران شرکت مدام شکایت دارند که برای کاری که ۱۰ دقیقه طول می‌کشد، فرآیندهای صدور فاکتور و سایر امور تقریباً یک ساعت زمان می‌برد. اما این هم مزایایی دارد؛ حداقل مطمئن می‌شود که مشکلی پیش نخواهد آمد. اصل جلوگیری از ریسک؛ در صورت بروز مشکل، مسئولیت مشترک در زمینه مدیریت ایمنی بسیار گسترده است و این نیز روشی برای محافظت از خود است.

این احتیاط کاملاً ضروری است. . . . شما می‌گویید صدور مجوز کار در محیط‌های پرخطر کند است؛ این کاملاً به این دلیل است که واحد اجرایی زمان‌بندی مناسبی ندارد. می‌توان تمام آماده‌سازی‌ها را انجام داد و سپس نمونه‌برداری و تحلیل کرد؛ به این ترتیب، زمان زیادی هدر نخواهد رفت. چیزی که خودم تجربه کردم این بود که چند سال پیش برای جوشکاری یک مخزن کلرید کلسیم مشغول بودیم؛ چون مدیران فکر می‌کردند آب شور مشکلی ایجاد نمی‌کند، مستقیماً کار جوشکاری را آغاز کردند و دو کارگر جان خود را از دست دادند. نکته دیگر این است که حتماً باید پلکه‌های ناشناس اضافه شوند و به آن‌ها شماره‌گذاری و باز/بسته شدنشان تنظیم گردد. امنیت موضوع کوچکی نیست، در این زمینه شوخی نکنید. ما نمی‌توانیم تمام خطرات را شناسایی کنیم، اما باید نسبت به امنیت جدی‌تر باشیم

فرم کار: درد تحلیل شیمیایی، استانداردهای مربوطه را برای بررسی به اشتراک بگذارید

امروزه با افزایش تعداد حوادث ایمنی در کارخانه‌های شیمیایی، همه را نگران کرده است. عملیات‌هایی که نیاز به استفاده از آتش دارند، تا حد امکان باید اجتناب شوند؛ زیرا ریسک‌های زیادی در پی دارند و مسئولیت‌های نیز سنگین است. همچنین، تحلیل خطرات نیز بسیار ضروری است و باید انجام شود. می‌توانید به بسیاری از حوادث انفجاری و آتش‌سوزی در گذشته نگاه کنید؛ قبل از وقوع حوادث، اغلب اطمینان زیادی وجود داشت، اما باز هم حوادثی رخ داد. بنابراین باید دقیق‌تر و مواظب‌تر عمل کرد. فکر کردن و تحلیل منابع خطر، حداکثر کمی زمان را هدر می‌دهد؛ چه اهمیتی دارد؟ ما همه این کار را انجام می‌دهیم؛ در مرحله اول باید طرحی تهیه کنیم و جلساتی برای بررسی آن برگزار کنیم، که خیلی پیچیده‌تر از کار شماست.

اقدامات برای اصلاح اشتباهات، زیاده‌روی داشته است؛ نمی‌توان گفت که نهادهای امنیتی بی‌مسئولیت هستند، بلکه می‌توان گفت که آن‌ها بیش از حد سخت‌گیرانه عمل کرده و به افراط رفته‌اند.

یک بار که مار گاز بگیرد، ده سال از طناب چاه می‌ترسد؛ این‌گونه که همیشه در حالت تنش باشیم، به راحتی ممکن است مشکلاتی پیش بیاید.