مقصد مایع ضدگوگرد
Thread Content
فرآیند گازگیری با روش شیمیایی، ۴ ماه است که در حال اجراست؛ در این روش، آمونیاک غلیظ تولید شده در برج تبخیر، وارد برج گازگیری میشود. اما ایستگاه تصفیه نمک هنوز ساخته نشده است. سطح مایع در برج گازگیری باید کمتر از ۵.۵ متر باشد؛ در صورت فراتر رفتن از این مقدار، باید مایع گازگیری خارج شود. قبلاً در مخزن فاضلاب آمونیاکی بخار شد و در نهایت به تصفیهخانه فاضلاب یا مخزن خاموش کردن کک رفت. اخیراً به دلیل بوی شدید کانالهای نقالههای حمل زغال، دفع محلول گسِزدار ممنوع شده است. بنابراین، محلول گوگردزدایی تاری ابتدا به برج گوگردزدایی ذخیرهای و سپس به مخزن های اضطراری منتقل شد؛ این مخازن نیز خیلی زود پر شدند. حال محلول گوگردزدایی را باید کجا تخلیه کرد؟ کسی پیشنهاد کرد که آن را به محل ذخیره زغال ببرند، اما مقامات گفتند: گوگرد موجود در محلول گوگردزدایی، هنگام فرآیند تولید کک، دوباره وارد گاز زغالسنگ میشود و بار کاری بخش گوگردزدایی را افزایش میدهد؛ این امر منجر به یک چرخه معیوب میشود.
روش خنثیسازی گوگرد HPF، به گونهای طراحی شده که محلول خنثیکننده گوگرد برای ترکیب زغال در کارخانههای زغالسنگ استفاده شود؛ کارخانه ما نیز همینطور است. این تجهیزات برای حذف گوگرد ارزان هستند، بنابراین معایبی نیز دارند. یا یک دستگاه برای تصفیه محلول حذف گوگرد اضافه کنیم، یا از بخار برای پردازش کف گوگرد استفاده کنیم. اگر این روش هم جواب نداد، باید از سیستمی برای گرفتن گوگرد از دودهها برای تصفیه هوا استفاده کرد.
تهیه سولفوریک اسید از محلول دئسولفوراسیون، و همچنین تصفیه نمک، کار آسانی نیست. اما سرمایهگذاری آن نسبتاً زیاد است، چند ده میلیون لازم است، اما یک بار انجام شود و برای همیشه حل مشکل میشود. اسید سولفوریک میتواند نیازهای خود را برآورده کند.
بار بخش گازگیری را افزایش نخواهد داد و چرخه معیوبی نیز ایجاد نمیکند؛ میتوانید محاسبات لازم را برای مدیر انجام دهید! !
بار بخش گازگیری را افزایش نخواهد داد و منجر به چرخهای مخرب نخواهد شد. با نظر شما موافقم، اما امروزه تولید تحت راهنمایی دولت است، نه علم. بیشتر بگوییم: کسانی که در زمینه فناوری مهارت دارند، نمیتوانند رهبر شوند؛ و کسانی که رهبر هستند، نیازی به دانش فناوری ندارند.