Thread Content
در فرآیندهای تولید و ذخیرهسازی اسید سولفوریک غلیظ، استفاده از تجهیزات فولادی اجتنابناپذیر است؛ همچنین، وقتی اسید سولفوریک غلیظ با آب ترکیب شده و رقیق میشود، با تجهیزات فولادی و لولهکشیها واکنش داده و گاز هیدروژن تولید میکند. در کشور ما نیز حوادثی مانند انفجار مخازن ذخیرهسازی اسید سولفوریک غلیظ در حین تعمیرات رخ داده است. بنابراین، آیا در پروژههای مربوط به اسید سولفوریک غلیظ یا در مکانهایی که این اسید در آنها ذخیره میشود، نیاز به تعیین مناطق مخصوص برای انفجار گاز هیدروژن و نصب دستگاههای هشداردهنده برای این گاز وجود دارد؟
فکر نمیکنم به این نیاز باشد. در زمینه تجهیزات ایمنی، باید به مواردی مانند مقاومت در برابر باران و نشت در نظر گرفت. خطرات مواد معمولی و نحوه تجهیزات ایمنی، بر اساس خطرات ذاتی ماده و طبقهبندی خطرات تعیین میشود. فقط برای مرجع.
در تولید عادی نیازی به آن نیست؛ هنگام انجام کارهایی که نیاز به استفاده از حرارت دارد، باید به اقدامات ایمنی مانند جایگزینی اکسیژن با نیتروژن توجه کرد.
نیازی به در نظر گرفتن مکانهای تولید و ذخیرهسازی نیست؛ اگر به آن فکر کنیم، راهی برای انجام کار وجود ندارد. (پس از واکنش با فلزات مختلف، محصولات واکنش ممکن است متفاوت باشد). البته اگر این کار را انجام دهید، هیچکس مخالفتی نخواهد کرد
اکنون مقرر شده است که روی دستگاههای تخلیه هوا در مخازن نگهداری سولفوریک اسید غلیظ، دریچه تنفسی نصب شود؛ دلیل آن تولید گاز هیدروژن است. علاوه بر این، مقرر شده است که شرکتها پیش از انجام کارهای فرآوری در تجهیزات یا لولهکشیهایی که در تماس با سولفوریک اسید هستند، باید تحلیل گازهای قابل اشتعال انجام دهند و طبق مقررات AQ 3022، رویههای لازم برای انجام کارهای فرآوری را طی کنند؛ تنها پس از آن میتوانند کارهای فرآوری را انجام دهند.
در عملیاتهای عادی، نیازی به توجه به خطرات هیدروژن نیست، اما باید به یاد داشت که هنگام جوشکاری دستگاهها، باید با احتیاط فراوان عمل کرد، زیرا امکان وقوع انفجار وجود دارد.
در دستگاههای تولیدی پیوسته، خطر انفجار هیدروژن وجود ندارد؛ اما در مورد تجهیزات و لولهکشیهای حاوی سولفوریک اسید غلیظ که مدت طولانی مورد استفاده قرار نمیگیرند، به دلیل جذب رطوبت هوا توسط سولفوریک اسید غلیظ و رقیق شدن آن، سولفوریک اسید رقیق با فولاد کربن واکنش شیمیایی داده و هیدروژن تولید میشود. استفاده بیدقت از حرارت میتواند خطر انفجار را ایجاد کند. همچنین، هنگام رقیق کردن سولفوریک اسید غلیظ به غلظت ۹۳ در زمستان، افزودن نادرست آب نیز میتواند باعث خوردگی موضعی تجهیزات و لولهکشیها توسط اسید رقیق شود. بنابراین، باید در دستگاههای تولید سولفوریک اسید، مدت زمان توقف طولانی را تا حد امکان کاهش داد؛ و در صورتی که اجتناب از آن ضروری باشد، باید به طور منظم مخازن و لولهکشیهایی که سولفوریک اسید غلیظ را نگهداری میکنند، تحت چرخش قرار داد تا از رقیق شدن اسید و از بین رفتن لایه ضدخوردگی جلوگیری شود. همچنین، باید سیستم را به خوبی مهر و موم کرد تا خشک بماند. در مورد مخازن نگهداری سولفوریک اسید، نباید سطح مایع ثابت نگه داشته شود؛ و در مواردی مانند رقیق کردن اسید غلیظ با آب در زمستان، افزودن مستقیم آب به مخزن ممنوع است؛ بلکه باید از یک مخزن رقیقکننده برای چرخش مایع و رقیق کردن تدریجی آن استفاده کرد. پیشتر در یک واحد، به دلیل استفاده نکردن مدت طولانی از یک مخزن سولفوریک اسید، حادثه انفجار هیدروژن رخ داد. دلیل آن این بود که اسید غلیظ در کنار اسید رقیق، هیدروژن تولید کرده بود؛ اما این گاز جایگزین نشده بود، تحلیلهای لازم برای انجام کارهای مربوط به آتشکاری انجام نشده بود و آموزشهای لازم نیز ارائه نشده بود (مدیران و کارکنان فکر میکردند که سولفوریک اسید قابل اشتعال و منفجر نیست، بنابراین از انجام اقدامات لازم قبل از شروع کار صرفنظر کردند). در نتیجه درپوش مخزن سولفوریک اسید باز شد و یک نفر مستقیماً منفجر شد؛ این حادثه درس بسیار مهمی بود.