اصول و راهکارهای بازسازی صرفهجویانه پمپهای آب
Thread Content
اصول و راهکارهای بازسازی پمپهای آب برای صرفهجویی در مصرف انرژی: وقتی بسیاری از افراد درباره بازسازی پمپهای آب برای صرفهجویی در انرژی میشنوند، معمولاً دو سؤال یا تردید دارند؛ یکی این است که چگونه میتوان به صرفهجویی در مصرف انرژی دست یافت؟ اصل صرفهجویی در مصرف انرژی چیست؟ دوم اینکه، پمپهای گردابی کممصرفی که شما طراحی میکنید، بازدهی بالاتری نسبت به محصولات برنددار شرکتهای بزرگ و شناختهشده خواهند داشت؟ چطور ممکن است؟ در ادامه، با شروع از این دو موضوعی که برای همگان اهمیت دارد، درباره اصول و راهکارهای اصلاحات مربوط به صرفهجویی در مصرف انرژی پمپهای شرکت ما صحبت خواهم کرد. اول از همه، چگونه میتوانیم به صرفهجویی در مصرف انرژی دست یابیم؟ اصل صرفهجویی در مصرف انرژی چیست؟ ما اصل صرفهجویی انرژی در سیستمهای پمپاژ آب را در یک جمله خلاصه میکنیم: «استفاده از پمپهای با کارایی بالا در نقاط کاری با کارایی بالا، به منظور کاهش تلفات لولهکشی و بهویژه کاهش یا رفع تلفات ناشی از محدودسازی جریان». این جمله شامل سه کلیدواژه است: پمپ با راندمان بالا (راندمان پمپ)، نقطه راندمان بالا، و اتلافات لولهکشی؛ که همچنین سه نکته کلیدی برای صرفهجویی در مصرف انرژی سیستمهای پمپاژ نیز محسوب میشوند. (۱) پمپ آب با راندمان بالا (راندمان پمپ آب): برای صرفهجویی در مصرف انرژی، راندمان پمپ آب باید بالا باشد. بهرهوری پمپ آب ابتدا به سطح طراحی و سپس به دقت و کیفیت ساخت بستگی دارد ; (۲) نقاط با بهرهوری بالا: برای یک پمپ آب، بهرهوری آن در نقاط مختلف جریان، متفاوت است؛ معمولاً در نزدیکی شرایط کاری استاندارد، بهرهوری بالاترین مقدار را دارد. اگر انحراف از شرایط کاری استاندارد زیاد باشد، حتی اگر بهرهوری استاندارد پمپ بالا باشد، بهرهوری واقعی آن در هنگام کار نیز بالا نخواهد بود. با گسترش کمی بیشتر، برای دستیابی به کارایی بالاتر، باید به نرخ بار موتور و منطقه کارایی بالای موتور نیز توجه کرد؛ یعنی باید کلایند سیستم پمپاژ را در نقطه کارایی کلی بالا قرار داد. (۳) تلفات لولهکشی: باید تلفات لولهکشی تا حد امکان کاهش یابد و تلفات ناشی از محدودسازی جریان، تا حد امکان از بین برود. ما از طریق تمرکز دقیق بر سه نکته کلیدی یعنی راندمان پمپ، نقطه کارایی و اتلافات لولهکشی، شرایط عملیاتی واقعی پمپ را به صورت علمی تحلیل و تشخیص میدهیم؛ سپس با استفاده از نظریههای پیشرفته و روشهای علمی، مشکلات موجود در سیستم پمپ را شناسایی کرده و اقدامات مؤثر و هدفمندی انجام میدهیم تا تمامی پتانسیلها به طور کامل استفاده شوند. این کار منجر به افزایش راندمان نامی پمپ، قرار گرفتن پارامترهای عملیاتی پمپ در نقطه کارایی، کاهش حداکثری اتلافات لولهکشی میشود. از طریق ترکیب هماهنگ این سه جنبه، به اهداف صرفهجویی در مصرف انرژی دست مییابیم؛ این همان اصل صرفهجویی در مصرف انرژی ماست. دوم، پمپهای گردابی کممصرفی که ما طراحی کردهایم، آیا بازدهی بالاتری نسبت به محصولات برنددار شرکتهای بزرگ و شناختهشده خواهند داشت؟ چطور ممکن است؟ پاسخ این است که احتمالاً اینطور است. دلیل اصلی این است که ما محصولات خود را بر اساس شرایط کاری خاصی طراحی و ساختهایم، در حالی که محصولات برندهای معروف، برای شرایط کاری مختلف طراحی نشدهاند، بلکه مجموعهای از محصولات یکپارچه هستند که برای کاربرد در شرایط متنوع مناسباند. این امر باعث تفاوتهای زیر میشود: (۱) پمپهای برندهای معروف، محصولاتی سریبندیشده و استاندارد هستند؛ هر مدل پمپ باید دامنه وسیعی از شرایط کاری را پوشش دهد. بنابراین، لازم است که این پمپها در دامنه گستردهای از دبیها، با بازدهی بالایی کار کنند. برای رسیدن به این هدف، مجبوریم از بالاترین بازدهی صرفنظر کنیم؛ یعنی در طراحی، ابتدا باید میانگین بازدهی در دامنه گستردهای تضمین شود و سپس به حداکثر بازدهی توجه گردد. در حالی که ما در بازسازیهای مربوط به صرفهجویی در مصرف انرژی، در برابر شرایط کاری خاص، ابتدا بر رسیدن به بالاترین بازده در یک محدوده کوچک تمرکز میکنیم؛ بنابراین امکان دارد که بازده محصولات ما بالاتر از بازده محصولات شرکتهای بزرگ باشد. (۲) الزامات مربوط به بازده پمپ آب و عملکرد آن در برابر خوردگی ناشی از حبابهای هوا، با یکدیگر در تضاد هستند؛ بنابراین پمپهای تولید شده توسط شرکتهای بزرگ برای سازگاری با شرایط کاری مختلف، باید دارای عملکرد خوبی در برابر خوردگی باشند؛ این امر منجر به کاهش بازده پمپ میشود. و در مواجهه با شرایط کاری خاص، مانند سیستمهای گردش آب در جهت معکوس، میتوانیم با توجه به اینکه از بروز فرسایش ناشی از بخار جلوگیری شود، مقدار لازم برای جلوگیری از فرسایش را بزرگتر در نظر بگیریم؛ این کار به بهبود کارایی کمک میکند. (۳) برای کاهش اتلاف ناشی از شوک در پمپهای آب هنگام کار با جریان بالا، پرههای پمپهای معمولی باید با زاویه شوک بالاتری طراحی شوند تا بتوانند با شرایط جریان بالا سازگار شوند؛ این امر در عوض، اتلاف ناشی از شوک را در سایر شرایط افزایش میدهد. و در برابر محدودههای خاصی از جریان، میتوانیم زاویه برخورد مناسب و نه بیش از حد و نه کمتر را انتخاب کنیم تا از اتلاف ناشی از برخورد کاسته شده و بازدهی افزایش یابد. موارد دیگر نیز بسیار هستند که دیگر به تفصیل ذکر نمیشوند. اقدامات مشخص ما برای صرفهجویی در مصرف انرژی عبارتند از: ۱. بررسی میدانی، تشخیص صحیح مشکلات سیستم، و تعیین دقیق پارامترهای طراحی با هدفمندی. ۲. با استفاده از سطح بالای طراحی و مفهوم صرفهجویی در مصرف انرژی، بهرهوری نقاط شرایط طراحی را افزایش داد. با مطالعه و استفاده گسترده از نظریههای پیشرفته طراحی مانند جریان سهگانه، ترکیب آن با تحلیل میدان جریان CFD و شبیهسازی پویا، هدفگذاری بر روی محدوده کاری خاص، الگوبرداری از مدلهای برتر در زمینه آبرسانی، استفاده از نرمافزارهای پیشرفته CAD، و مهمتر از همه، داشتن طراحان باتجربه، تجربیات و دانش دههها فعالیت در زمینه طراحی در این فرآیند لحاظ میشود. این امر باعث میشود کارایی پمپها و پرههای طراحیشده به حداکثر مقادیر ممکن در شرایط کاری خاص برسد؛ سپس از پمپها یا پرههای با کارایی بالا (پرههای جریان سهگانه) برای جایگزینی پمپها یا پرههای قدیمی استفاده میشود. ۳. رفع کاهش کارایی ناشی از انحرافات شرایط کاری. پمپهای آب معمولی، محصولاتی سریبندیشده و استاندارد هستند که با استفاده از پارامترهای مشخص و در فواصل مناسب، نیازهای متنوع شرایط کاری را برآورده میکنند؛ بنابراین امکان طراحی و ساخت آنها بر اساس پارامترهای خاص نیازهای یک کارخانه خاص وجود ندارد. محدودیتهای موجود در طیف محصولات پمپها و تنوع بسیار زیاد پارامترهای شرایط تولید واقعی، به طور اجتنابناپذیری منجر به عدم تطابق کامل بین پارامترهای عملکردی پمپها، نیازهای فرآیندهای تولید واقعی، و مقاومت واقعی لولهکشیها میشود؛ این امر باعث میگردد که پمپها از محدوده عملکردی کارآمد خود خارج شوند ; تغییرات بار پمپ آب به دلایل مختلف نیز میتواند باعث خروج پمپ از منطقه کارایی بالا شود ; همه اینها منجر به کاهش کارایی و هدررفت انرژی میشود. ما بسته به شرایط خاص، اقدامات مختلفی را انجام میدهیم تا انحرافات عملکردی را برطرف کرده و پمپ آب را دوباره به منطقه بازدهی بالا بازگردانیم. ۴. سفارشیسازی شده، به طور ویژه طراحی و تولید میشود تا مصرف بیهوده انرژی را از بین ببرد. در طراحیهای مهندسی توسط مؤسسات طراحی، معمولاً محاسبات دقیقی برای نیاز به دبی هر پمپ آب و مقاومت لولهها انجام نمیشود؛ در عوض، از روشهای تخمینی مشابه استفاده میگردد که برای ایمنی و قابلیت اطمینان، نسبتاً محافظهکارانه هستند. در واقع، حتی اگر موسسه طراحی بخواهد پارامترهای مورد نیاز را محاسبه کند، نمیتواند به دقت زیادی عمل کند؛ زیرا خود فرآیند محاسبه شامل فرمولها و ضرایب تجربی بسیاری است که دارای ابهام هستند. پارامترهای استاندارد پمپ آب با نیازهای واقعی مطابقت ندارد؛ درست مانند فردی قدبلند و لاغر که لباسی چاق و کوتاه به تن کرده باشد، که ظاهری نامناسب و زشت دارد. اندازهگیری دقیق میتواند این وضعیت را برطرف کند. ما بر اساس نیازهای واقعی شرایط کاری مشتری، پارامترهای مربوطه را بهدرستی تعیین کرده و پمپهایی را با طراحی دقیق، مناسب آن شرایط کاری ساختهایم؛ تا توان پمپ با بار واقعی به خوبی هماهنگ شده، بازدهی عملکردی افزایش یابد و هدف صرفهجویی در مصرف انرژی محقق گردد. ۵. ترکیب بهینه چند پمپ، بهینهسازی کل سیستم: از طریق طراحی بهینه و هماهنگسازی موتور، پمپها، دستگاههای انتقال حرکت، دستگاههای کنترل سرعت، شبکه لولهکشی و دستگاههای کاری، میتوان عملکرد اقتصادی سیستم را تأمین کرد، بازده کلی سیستم را افزایش داد و به اهداف صرفهجویی در مصرف انرژی دست یافت. اقدامات عملی شامل مواردی است مانند: تنظیم مناسب پمپهای آب، برنامهریزی برای کارکرد صرفهجویانه بر اساس تغییرات بار تولید، جهت دستیابی به هدف صرفهجویی در مصرف انرژی ; افزایش بازدهی عملکرد موتور و غیره ; تقسیم منطقی جریان، بازگشت جریان ; کارکرد منطقی پمپهای آب به صورت موازی و سری و غیره. ۶. استفاده از فناوریهای کاهش مصرف انرژی از طریق تنظیم سرعت (تنظیم سرعت با تغییر فرکانس، تنظیم سرعت با استفاده از ژنراتورهای مغناطیسی دائم، تنظیم سرعت با استفاده از کپلرها و غیره). ۷. ریختهگری دقیق، سنبادهزنی با دقت؛ افزایش کیفیت و دقت محصول از مرحله تولید و بهبود کارایی. ۸. جمعآوری گستردهای از جدیدترین یافتههای تحقیقاتی در زمینه بهبود کارایی پمپها، تجربیات موفقیتآمیز از اصلاحات کوچک، و همچنین روشها و دستورالعملهای خاص مختلف؛ سپس تحلیل و ارزیابی آنها و انتخاب بخشی برای سرمایهگذاری گسترده در آزمایشها و تأیید آنها. از طریق خلاصهکردن و کاربرد این تجربیات، تجربیات منحصربهفرد زیادی به دست آمد که سطح فناوری خدمات صرفهجویی در مصرف انرژی را ارتقا داد. برای دستیابی به نتایج خوب در صرفهجویی در مصرف انرژی، لازم است بسته به شرایط مختلف، از تکنولوژیهای متنوعی برای صرفهجویی استفاده شود و چندین روش مؤثر برای کاهش مصرف انرژی به طور ترکیبی به کار روند. فناوری تنظیم سرعت با تغییر فرکانس، در سالهای گذشته به طور گسترده مورد استفاده قرار گرفت و نقش مهمی در صرفهجویی انرژی در سیستمهای پمپاژ ایفا کرد؛ این فناوری اکنون به طور گسترده شناخته و پذیرفته شده است. اما باید در نظر داشت که این روش برای برخی شرایط کاری مناسب نیست، همچنین خود درایوهای تغییر فرکانس نیز ۳ تا ۵ درصد انرژی مصرف میکنند. استفاده از نظریههای پیشرفته جریانهای مایع برای طراحی و ساخت پروانههای با کارایی بالا و پمپهای آب با راندمان بالا، به منظور انجام اصلاحاتی برای صرفهجویی در مصرف انرژی، در استان شاندونگ چندان رایج نیست؛ اما این همان فناوری برتر و ویژگی منحصربهفرد ماست. ما اولین و احتمالاً تنها شرکت در استان شاندونگ هستیم که به مطالعه پیوسته فناوری پروانههای جریان سهگانه پرداخته و از طریق جایگزینی با پمپها (پروانهها) با کارایی بالا، اقدامات بهینهسازی مصرف انرژی را انجام دادهایم. محتوای اصلی؛ استناد سایرین ممنوع است۱. در یکی از شرکتها، پمپ دوجذب #qsn300-m9 پس از جایگزینی با پرههای با کارایی بالا ساخته شده توسط شرکت ما، در حالی که حجم جریان ثابت باقی ماند، جریان الکتریکی موتور پمپ از ۲۸۰ آمپر به ۲۳۰ آمپر کاهش یافت؛ در نتیجه، میزان صرفهجویی در مصرف انرژی ۱۷.۸٪ بود.
۲. در شرکت دیگری، پمپ دوجذب #qsn250-m6 پس از جایگزینی با پرههای با کارایی بالا، در حالی که حجم جریان کمی بیشتر شد، جریان الکتریکی موتور پمپ از ۲۲۳ آمپر به ۱۵۳.۸ آمپر کاهش یافت؛ در نتیجه، میزان صرفهجویی در مصرف انرژی ۳۰٪ بود; ۳. یک شرکت، پمپ دومکش #qsn250-m9 خود را برای افزایش ظرفیت بازسازی کرد؛ در حالی که سیستم دریچهها و لولهکشی همانگونه باقی ماند، دبی جریان از ۴۹۰ متر مکعب در ساعت به ۵۶۰ متر مکعب در ساعت افزایش یافت و بازدهی آن نیز به طور قابل توجهی بهبود یافت. ۴. پمپ آب چرخشی شرکت شیمیایی مورد نظر، از نوع ۲۴SH-9B، دارای دبی ۲۸۰۰ متر مکعب در ساعت و ارتفاع فشار ۵۶ متر است؛ همچنین توان موتور آن ۵۶۰ کیلووات میباشد. میزان مصرف برق این پمپ در حالت قبلی، ۵۲۰ کیلوواتساعت در ساعت بود؛ اما پس از جایگزینی پرههای با کارایی بالا، میزان مصرف برق در همان دبی، به ۴۷۰ کیلوواتساعت در ساعت کاهش یافت و ۵۰ کیلوواتساعت صرفهجویی شد. ۵. جایگزینی پمپ دومکش OS350-510B یک شرکت با پمپهای کممصرف تولیدی ما، منجر به کاهش میزان مصرف انرژی به میزان ۱۵٪ شد.
۶. جایگزینی پمپ آب 10sh-6A یک شرکت با پمپهای کممصرف تولیدی ما، باعث شد جریان الکتریکی در حالت همان دبی، از ۱۴۵ آمپر به ۱۰۵ آمپر کاهش یابد؛ در نتیجه میزان صرفهجویی در مصرف انرژی ۲۷٪ بود. برای رفع نگرانیهای مشتریان درباره اثربخشی واقعی تغییرات مربوط به صرفهجویی در مصرف انرژی، شرکت ما پیش از انجام تغییرات، مقادیری مانند جریان و ولتاژ را همراه با مشتری ثبت میکند؛ پس از اتمام تغییرات نیز دوباره این مقادیر را ثبت کرده و در شرایطی که جریان یکسان باشد، مقایسه انجام میدهد تا مشتری بتواند خودش از اثربخشی این تغییرات اطمینان حاصل کند. شرکت ما طرح فنی لازم را تدوین میکند؛ پیش از بررسی و تأیید اصلاحات، مشتری نیازی به پرداخت هیچ هزینهای ندارد. تمام پمپهای صرفهجوی در مصرف انرژی، پرهها و سایر قطعات مورد نیاز توسط شرکت ما تأمین میشود؛ تمام هزینهها نیز توسط شرکت ما پوشش داده میشود. یعنی ابتدا شرکت ما هزینههای اصلاحات را پرداخت میکند و پس از موفقیت در اصلاحات، هزینهها را از مشتری دریافت میکند؛ در صورت عدم موفقیت، هیچ هزینهای دریافت نمیشود. مشتریانی که به آنها خدمات ارائه میدهیم، معمولاً ابتدا یک دستگاه را تغییر داده و سپس با کسب اعتماد و تحسین مشتری، چندین دستگاه دیگر را نیز تغییر میدهند. طراحی و ساخت پمپهای آب با کارایی بالا یا پرههای مشابه، جهت جایگزینی پمپها یا پرههای قدیمی، یکی از راهکارهای اصلی برای کاهش مصرف انرژی در پمپها است. فناوری پرههای جریان سهگانه، به عنوان یک فناوری پیشرفته برای طراحی پرههای با کارایی بالا، به طور گسترده در صنعت ماشینآلات پرهدار کشور ما مورد استفاده قرار گرفته است و نقش مهمی در کاهش مصرف انرژی در پمپها ایفا میکند؛ لذا توجهات بیشتری را به خود جلب کرده و در حال گسترش استفاده از آن است. روش اجرای پروژه بهسازی توربینهای جریان سهگانه: بر اساس شرایط عملیاتی واقعی پمپهای آب مشتری، و با در نظر گرفتن نیازهای واقعی آنها، از طریق نظریه جریان کاملاً سهگانه شامل جریان پرتابی و ردپای آن، از نرمافزارهای طراحی مانند PCAD و CFD استفاده میشود. همچنین، با تلفیق تجربیات فراوان مهندسان باتجربه، بهینهسازی جامع صورت گرفته و توربینهای جریان سهگانه با کارایی بالا و قابل تعویض، طراحی و ساخته میشوند. این توربینها را میتوان مستقیماً در بدنه پمپهای قدیمی نصب کرد؛ لازم نیست پایه تجهیزات، موتور یا لولهکشیها تغییر کنند. اجرای این پروژه ساده و سریع بوده، ایمن و مناسب است و اثرات مؤثری در صرفهجویی انرژی دارد؛ بنابراین میتوان آن را بهترین راهحل برای بهسازی پمپها از نظر صرفهجویی انرژی دانست. مبلغ کل هزینه خدمات صرفهجویی در مصرف انرژی، بر اساس عواملی مانند پیچیدگی پروژه، میزان سرمایهگذاری، اندازه پمپها، میزان صرفهجویی در مصرف انرژی و قیمت برق تعیین میشود. با توجه به شرایط مختلف، این مبلغ میتواند متفاوت باشد؛ اما معمولاً از مبلغ صرفهجویی شده در هزینه برق طی ۱۰ ماه بیشتر نیست. به عبارت دیگر، مشتری باید در طول یک سال، مبلغی بیشتر از کل هزینههای خدماتی را صرفهجویی کند؛ تا پس از پرداخت کل هزینهها، مبلغی برای خود باقی بماند. در مقایسه با هزینه برق پرداختی قبل از اصلاحات، هزینه خدمات اصلاحات صرفهجویی در مصرف انرژی نه تنها بار اضافی بر دوش مشتریان نمیگذارد، بلکه مشتریان میتوانند همان سال هزینه آن را پسانداز کنند و حتی سود کسب کنند. پس از پرداخت این هزینه خدمات، دیگر هیچ هزینهای دریافت نخواهیم کرد؛ تجهیزات صرفهجویی در مصرف انرژی که توسط شرکت ما فراهم شده و سود حاصل از آن، کاملاً متعلق به مشتری خواهد بود و مشتری میتواند از آن بهرهبرداری طولانیمدت داشته باشد. مشتریان تنها از موفقیت بهرهمند میشوند، صرفنظر از شکست؛ ریسک کاملاً صفر، سرمایهگذاری صفر، بدون نگرانی و زحمت، و در عین حال صرفهجویی در هزینهها. شرکت ما با مقری در زیبو و فعالیت در منطقه شاندونگ، مایل است با واحدهایی که به صرفهجویی در انرژی و کاهش مصرف توجه دارند، همکاری کند.