Thread Content
دوستان گرامی، اگر دارای نظرات عمیق و تجربیات عملی هستید، خوشحال میشوم آنها را به اشتراک بگذارید؛ من نیز به ارائه مثالهایی در این زمینه ادامه خواهم داد. متشکرم. L B10 در واقع باعث ایجاد «خوردگی در دوران نوزادی» میشود. برای لولههای مسی L B10، از روکشهای ضدخوردگی استفاده میشود تا به سرعت لایههای محافظ از آب و آهن اکسید روی سطح لولهها تشکیل شود. برای جعبههای لولهها و درپوشهای آنها، از روش حفاظت کاتدی با جریان الکتریکی خارجی استفاده میشود؛ اما این روش اثربخشی متوسطی دارد و نگهداری آن دشوار است. با این حال، استفاده از روش حفاظت کاتدی با آند قربانی برای جعبههای لولهها و درپوشهای آنها روش مناسبی است. زو جیچیانگ، نظرات، ۹ اوت ۲۰۱۶: ۱. مرور کلی پروژه: نیروگاه حرارتی یک کارخانه بزرگ پتروشیمی دارای ۴ کندانسور آب دریا است؛ قبل از استفاده از تکنولوژیهای محافظتی، لولههای مسی به طور مکرر نشت میکردند. لولههای مسی B10 پس از ۸ تا ۹ ماه کار در آب دریا شروع به نشت میکنند و پس از ۲ سال کار، باعث میشوند لولههای مسی کندانسور تعویض شوند. در میان آنها، ۲ دستگاه (A و B) دارای لولههای مسی B10 به وزن ۶۴ تن هستند که ارزش آنها ۱.۱۷ میلیون یوان است. پس از تعویض لوله، از شستشو با توپهای اسفنجی و فناوری تشکیل لایه با سولفات آهن(II) استفاده شد. در حین بررسیهای تعمیراتی مشخص شد که در انتهای ورودی لولههای مسی که بهروزرسانی شده بودند، همچنان خوردگی وجود دارد؛ بنابراین تصمیم گرفته شد که بر پایه این دو روش فنی، ابتدا از روش محافظت کاتدی با جریان القایی برای کندانسور A (لولههای مسی HA177-2) استفاده شود تا محافظت چندگانهای برای کندانسور فراهم گردد. ۲. پارامترهای فرآیند: کندانسور از نوع N-300II، دومسیره و سطحی است. دمای آب خنککننده بین ۱۵ تا ۳۵ درجه سانتیگراد و دبی آن ۹ کیلوتن در ساعت است؛ دمای گاز خروجی نیز بین ۵۰ تا ۵۵ درجه سانتیگراد میباشد. سرعت جریان آب خنککننده در لولههای مسی، ۲.۳ متر بر ثانیه است. مساحت سرمایشی ۹۰۰۰ متر مربع است؛ در مجموع، ۵۴۰۸ لوله مسی با ابعاد Φ۲۵ میلیمتر * ۱.۲۵ میلیمتر * ۷۲۲۰ میلیمتر وجود دارد. جنس صفحات لولهها، برنج قلعی HSn62-1 است و جنس محفظه آب، فولاد Q235 (با پوشش فایبرگلاس) میباشد. آب خنککننده ترکیبی از آب دریا و آب شیرین است؛ کیفیت آن متفاوت از آب اقیانوسی بوده، میزان نمک آن کمتر است، اما میزان اکسیژن و مواد معلق در آن بالاتر بوده و خاصیت خورندگی آن قویتر است. ۳. اقدامات مشترک حفاظتی (۱) شستشو با توپهای اسفنجی: هر ۲ روز، یک توپ اسفنجی در آب خنک قرار داده میشود تا با جریان آب وارد لولههای مسی کندانسور شده و سطح داخلی لولهها را تمیز کند. هر بار ۴۰۰ عدد پرتاب میشود (که ۷ تا ۸ درصد از کل لولههای مسی را تشکیل میدهد) و زمان شستشو حدود ۳۰ دقیقه است. (۲) تشکیل لایه از FeSO4: FeSO4 را در آب خنک اضافه کرده و از روش «توپهای اسفنجی با جریان بالا و غلظت پایین» استفاده میشود؛ این فرآیند به دو بخش پیشلایهسازی و تکمیل لایه تقسیم میشود. میزان افزودن FeSO4 (Fe2+) همواره ۳-۵ میلیگرم بر لیتر است؛ در فرآیند پوششدهی اولیه، این ماده به مدت ۹۶ ساعت به طور مداوم اضافه میشود و سرعت جریان آب بین ۱ تا ۳ متر بر ثانیه است. در فرآیند تقویت پوشش نیز، این ماده هر ۲ روز یک بار و به مدت ۱ ساعت اضافه میشود. (۳) محافظت کاتدی با جریان اجباری، بر پایه دو فناوری فوق، اقدامات محافظت کاتدی را نیز اعمال میکند. ①تعیین پارامترهای محافظت کاتدی؛ پتانسیل کنترلی انتهای لولههای کندانسور A (لولههای مسی HA177-2) بین -۹۰۰ تا -۱۰۰۰ میلیولت (Ag/AgCl) است. چگالی جریان حفاظت کاتدی برای لولههای مسی ۱۵۰ میلیآمپر بر متر مربع و چگالی جریان حفاظتی برای محفظه آب ۱۰ میلیآمپر بر متر مربع است. شدت جریان محافظت کاتدی محاسبهشده برای کل کندانسور، ۶۰ آمپر است. ②سیستم محافظت کاتدی عمدتاً از آند، الکترود مرجع و منبع تغذیه جریان مستقیم تشکیل شده است. الف. دستگاه آند: آند پلاتینهشده تیتانیومی به شکل میله است؛ قطر آن ۴۵ سانتیمتر و طول آن ۱۸۰ سانتیمتر است. مساحت سطحی مناسب برای عبور جریان الکتریکی، ۲۷۰ سانتیمتر مربع است. این آند روی درپوش ورودی نصب میشود. ب. دستگاه الکترود مرجع: قطر الکترود مرجع Ag/AgCl نوع فشاری، ۱۹ میلیمتر و طول آن ۲۰ میلیمتر است. ج. دستگاه تأمین برق: منبع ولتاژ مستقیم پایین با رکتیفایر سیلیکونی (۲۴ ولت/۵۰ آمپر) ; پتانسیومتر ثابت F (۳۵ ولت/۵۰ آمپر). ③وضعیت عملکرد محافظت کاتدی: پتانسیل متوسط لولههای مسی کندانسور بین -۰٫۸۵ تا -۰٫۹۵ ولت (Ag/AgCl) است؛ جریان مورد نیاز برای محافظت کاتدی بین ۴ تا ۶ آمپر در بخشهای ورودی و خروجی آب، و ۱ تا ۲ آمپر در بخش میانی آب است. ولتاژ کلی متوسط بین ۸ تا ۹ ولت و جریان کلی متوسط بین ۲۰ تا ۴۰ آمپر است؛ توان مصرفی متوسط واقعی نیز ۶۰۰ وات است. ۴. اثرات محافظتی: کندانسور آب دریایی A پس از استفاده از روشهای محافظت کاتدی، تشکیل لایه FeSO4 و شستشو با توپهای اسفنجی، به مدت ۱۰ سال فعال بوده و وضعیت آن عادی است؛ عمر لولههای مسی نیز تقریباً ۵ برابر افزایش یافته است ; نرخ نشت سالانه از ۵٪ به ۰٫۱۱٪ کاهش یافت ; سود اقتصادی سالانه: ۱ میلیون یوان ; وضعیت منفی گذشته که پس از ۲ سال کار، تمام لولههای مسی (۵۴۰۸ عدد) باید تعویض میشدند، را تغییر داد
متشکر از صاحب پست، یاد گرفتم. میتوانید عکس را به اشتراک بگذارید؟