آقایان معلم، فرآیند گرانولاسیون با نوار فولادی چه معایبی دارد؟
Thread Content
همانطور که در عنوان ذکر شده، برای تهیه یک گزارش، لازم است نقاط ضعف دستگاههای گرانولاسیون نوع نواری مشخص شوند. آنچه در حال حاضر میدانم عبارتند از: اول اینکه نوار فولادی با گرم شدن به راحتی تغییر شکل میدهد و با گذشت زمان، با تجمع این تغییرات، نوار فولادی به شکل قوس درمیآید که بر کاربرد آن تأثیر میگذارد ； ۲. عمر مفید کوتاهی دارد؛ معمولاً حدود ۵ سال است و باید کل نوار فولادی تعویض شود که هزینه آن بسیار زیاد است ； ۳ به نوار فولادی با کیفیت بالا وابسته است که از خارج وارد میشود. لطفاً استادان راهنمایی کنند؛ چه کمبودهای دیگری وجود دارد؟
مساحت زیاد، تولید کم، هزینه کلی بالا، آلودگی ناشی از گرد و غبار زیاد، قطعات فرسوده زیاد، و حجم کارهای نگهداری بالا. ظرفیت تولید داخلی ۶ تن در ساعت اعلام شده، اما در واقعیت تنها ۴.۵ تا ۵ تن در ساعت است. شرکت ساندویچ مدلهایی با توان ۸ تن، ۱۲ تن و ۱۶ تن در ساعت دارد؛ اما رسیدن به این توانها در عمل بسیار دشوار است و هزینههای آن نیز بالاست.
خوب، متشکرم! اما آیا گفته نشده که در فرآیند گرانولسازی نوار فولادی گرد و غبار تولید نمیشود؟
هنگام گرانولهسازی نوار فولادی، در بخش بالایی دود تولید میشود؛ پس از خنک شدن، به ذرات گرد و غبار تبدیل میگردند. همچنین، هنگام تخلیه محصول، در ناحیه ابزارهای جاروبرقی نیز گرد و غبار ایجاد میشود؛ و هنگام انتقال محصول با نوار نقاله، نیز گرد و غبار تولید میگردد. تجهیزات حذف گرد و غبار در کارخانههای گرانولاسیون داخلی، به خوبی استانداردها را برآورده نمیکنند.
یاد گرفتم! شما در زمینه گرانولسازی نوار فولادی کار میکنید؟
نه. فقط با گرانولاسیون نوار فولادی، همچنین گرانولاسیون زیرآب و گرانولاسیون رولی سروکار داشتهام.
هزینه سرمایهگذاری اولیه برای گرانولاسیون نوار فولادی چگونه محاسبه میشود؟ اگر فقط یک یا چند دستگاه باشد، هزینههای اولیه زیاد نیست.