【پرسش و پاسخ، سؤال شماره ۱۱۲】۱۰.۸.۲۰۱۶

با دستگاه ارتباط برقرار کنید، فرم کار را صادر کنید و دستگاه را تنظیم نمایید. شیرهای لرزشی ممکن است کاملاً باز شوند و منجر به ورود مقدار زیادی هیدروژن به راکتور شوند که به نوبه خود باعث افزایش بیش از حد دما می‌گردد.

ابزارها را آماده کرده و تجهیزات حفاظت فردی را بپوشید، ابتدا شیر دستی فشارسنج را ببندید، فشارسنج را جدا کرده و آن را کالیبره کنید؛ ممکن است مواجهه با مسمومیت یا خفگی رخ دهد

۱. برای پر کردن فرم کار، تماس بگیرید； ۲. سرپرست باید به محل برود تا آماده شود ； ۳. بسته شدن شیرهای دستی قبل و بعد از جلوگیری از لرزش ； ۴. تنظیم ساعت ； ۵. پس از ویرایش، تأیید کرده و به حالت اولیه بازگردانید

فشار در دستگاه اندازه‌گیری فشار از راه دور بالاست؛ شیر تنظیمات ضد لرزش باز می‌شود

اول، شیر ریشه‌ای که فشار را اندازه‌گیری می‌کند را ببندید. سپس اصلاح انجام می‌شود. مشکل احتمالی این است که شیر به خوبی بسته نمی‌شود و هیدروژن چرخشی نشت می‌کند.

ابتدا دستگاه اندازه‌گیری فشار را جدا کرده، آن را با یک دستگاه استاندارد تنظیم می‌کنیم؛ پس از اتمام کار، گواهی تأیید را روی آن می‌چسبانیم و در نهایت آن را دوباره نصب می‌کنیم... در صورت بروز مشکل در دستگاه، می‌توان آن را تعمیر کرد و پس از تعمیر همچنان از آن استفاده کرد؛ اما اگر دستگاه آسیب دیده و قابل تعمیر نباشد، باید آن را تعویض کرد و دستگاه جدیدی استفاده کرد.

اگر یکی از دستگاه‌های اندازه‌گیری موجود در محل یا دستگاه‌های اندازه‌گیری از راه دور نادرست باشد، می‌توان از فشار سیستم و دستگاه دقیق دیگر برای مرجع استفاده کرد. هنگام تخلیه محیط، اقدامات حفاظتی باید به درستی اجرا شوند

خط کارایی کمپرسور را تحت تأثیر قرار داده و باعث لرزش کمپرسور می‌شود

شیر دستی خط فشار را ببندید، خروجی هوا را باز کنید، ابزارهای مسی را برای تعویض فشارسنج استفاده کنید، سپس وضعیت را به حالت عادی برگردانید. مراقب مسمومیت با هیدروژن سولفید و انفجار ناگهانی هیدروژن باشید

فشارسنج خروجی موتور چرخشی دچار اختلال شده است؛ لطفاً مراحل تنظیم فشارسنج و مواردی که ممکن است رخ دهد را توضیح دهید. پاسخ: دریچه جلوگیری از لرزش را به حالت دستی تنظیم کنید، سپس با دستی قاطعانه آن را کار کرده و دستگاه را تنظیم نمایید. تنظیم ساعت باید سریع انجام شود و در طول این فرآیند، نظارت تشدید گردد.

دستگاه تنفس هوای فشار مثبت را به درستی بپوشید، شیر دستی فشارسنج را ببندید و فشارسنج را جدا کنید

پاسخ: ۱. خروجی دستگاه چرخشی مجهز به فشارسنج با دامنه ۰ تا ۶۰ مگاپاسکال است؛ پیش از تعویض، فشار توسط یک دستگاه کالیبراسیون بررسی می‌شود تا دقت آن در محدوده ۲۰ تا ۴۰ مگاپاسکال تضمین شود. همچنین، بر اساس الزامات، نشانه‌های مربوط به وضعیت دستگاه روی آن قرار داده شده و برچسب‌های تأییدیه نوع A نیز به آن چسبانده می‌شود. ۲. هنگام رسیدن به محل، ابتدا شیر قطع فشار بالای ریشه را ببندید، سپس شیر فشارسنج را ببندید. از سوراخ تخلیه در شیر فشارسنج، فاضلاب را خارج کرده و بررسی کنید که آیا تمام شده است یا خیر تا اطمینان حاصل شود که شیر کاملاً بسته است. (در صورتی که شیر بسته نشود، عملیات متوقف می‌شود). در حالت بسته بودن کامل، فشارسنج را جدا کنید؛ زاویه بین دو پیچ‌گوشتی نباید بیشتر از ۹۰ درجه باشد تا از از دست رفتن تعادل و سقوط یا شکستن قسمت پایه جلوگیری شود. ۳. هنگام نصب فشارسنج، واشرها را بررسی کنید؛ در صورتی که دچار تغییر شکل شدید یا فرسودگی زیاد باشند، واشرها را تعویض کنید. مراقب باشید؛ سوراخ تخلیه فشار متصل به دستگاه اندازه‌گیری فشار در شیر بسته، نباید به سمت خودتان باشد تا در صورت باز شدن شیر به دلیل کم بودن فشار، آسیبی به خودتان وارد نشود. شیر تخلیه فاضلاب را به خوبی ببندید. شیر فشارسنج را باز کنید، سپس شیر اصلی را باز نموده و بررسی کنید که آیا نشتی وجود دارد یا خیر. بدون نشت، فشار در حد طبیعی، پروژه به پایان رسید

با بخش عملیات داخلی تماس بگیرید تا شیر جلوگیری از لرزش به حالت دستی درآید، سپس به صورت دستی قاطعانه آن را تنظیم کرده و دستگاه را بررسی نمایید. تنظیم ساعت باید سریع انجام شود و در طول این فرآیند، نظارت بر دستگاه چرخشی تقویت گردد. در صورت عدم تماس با اپراتور داخلی، ساعت را به زور تنظیم کنید. این امر منجر به کاهش فوری فشار خروجی هیدروژن چرخشی به صفر، باز شدن ناگهانی دریچه‌های جلوگیری از لرزش، افزایش شدید فشار سیستم، افزایش دمای خروجی کوره گرمایشی، کاهش مقدار هیدروژن چرخشی، افزایش دمای راکتور، و تغییر رنگ دریچه‌های جلوگیری از لرزش در سیستم‌های DCS و SIS به رنگ سبز می‌شود

۱. نشانگر فشار دقیق نیست:
۱. تأثیر دما: به دلیل عدم وجود لوله ذخیره‌سازی آب، بخار یا مایع داغ مستقیماً وارد لوله فنری می‌شوند؛ علاوه بر فشار، افزایش دما باعث کشیدگی لوله فنری می‌شود که منجر به افزایش حرکت فنر و در نتیجه افزایش خطا می‌گردد. ۲. تأثیر لرزش: یکی از آن‌ها، لرزش گاز، مایع یا دستگاه مورد بررسی است ； یکی از آن‌ها، لرزش سازوکار داخلی فشارسنج است. نتیجه ارتعاش، فرسودگی و تغییر شکل دنده‌های فشارسنج، بی‌نظمی سیم تنظیم‌کننده، شل شدن عقربه و آسیب به لوله‌های حامل است؛ که منجر به از دست رفتن دقت فشارسنج و حتی خرابی آن می‌شود. ۳. تأثیر بار بیش از حد: فشارسنج اغلب در محدوده‌ای بالاتر از ۲/۳ مقیاس نشانگر را نشان می‌دهد؛ استفاده طولانی‌مدت باعث کاهش الاستیسیته لوله فنری یا ایجاد تغییر شکل دائمی در آن می‌شود و در نتیجه دقت فشارسنج تحت تأثیر قرار می‌گیرد. ۴. تأثیرات دیگر: ورود آلاینده‌ها و مواد ناخالص به فشارسنج ； بدون تنظیم و بررسی ； مدیریت نامناسب یا آسیب دیدن. ۲. اشاره‌گر روی موقعیت صفر قرار ندارد. ۱. لوله فنری از الاستیسیته خود ساقط شده (صاف شده است). ۲. فنر نوسان‌ساز انعطاف خود را از دست می‌دهد و جدا می‌شود. ۳. مسیر شیر سه‌راه، لوله اتصال فشارسنج یا لوله تخلیه آب مسدود شده است. ۴. انگشته خم شده یا گیر کرده است. سوم، لرزش عقربه فشارسنج: ۱. آسیب به سیم تنظیم‌کننده، و بولت‌های اتصال میله‌ها و دنده‌های پنجه‌ای غیرقابل حرکت هستند. ۲. دو انتهای محور مرکزی خم شده‌اند و هنگام چرخش، این دو انتها به صورت غیرهم‌مرکزی می‌چرخند. ۳. مسیر شیر سه‌راه فشارسنج یا لوله انبساط، به دلیل وجود پد، مسدود یا پوشیده شده است. چهارم: عقربه فشارسنج حرکت نمی‌کند. ۱. شیر سه‌راه باز نیست یا موقعیت آن صحیح نیست. ۲. مسدود شدن دریچه سه‌راه، فشارسنج یا مجرای U‑شکل. ۳. محل اتصال سوزن به محور مرکزی ممکن است شل شود یا سوزن گیر کند. ۴. نشت در جوش لوله فنری و بدنه ساعت. ۵. محور چرخ دنده پنلی ممکن است شل شود، جدا شود و نتواند به چرخ دنده کوچک منتقل شود. پنجم: سطح فشارسنج مبهم است یا قطرات آب روی آن دیده می‌شود. ۱. در لوله فنری فشارسنج، جایی وجود دارد که نشت دارد. ۲. اتصال لوله خمیده فنری به بستر، به خوبی انجام نشده و عایق‌بندی آن ناقص است؛ در نتیجه نشت وجود دارد. ۳. در محل اتصال بدنه ساعت به صفحه شیشه‌ای، هیچ فنر لاستیکی وجود ندارد یا فنرهای لاستیکی فرسوده شده‌اند؛ در نتیجه، اتصال بدنه ساعت با صفحه شیشه‌ای به خوبی انجام نمی‌شود.