Thread Content
۲۰۱۶-۸-۱۲ ۱۱:۵۱ | منتشر کننده: یو شو | نظرات: ۰ | منبع: روزنامه صنایع شیمیایی چین. اخیراً، پروژه فناوری بازسازی مداوم نوین و تجهیزات مرتبط که توسط شرکت مهندسی لویانگ متعلق به شرکت پتروشیمی چین و سایر واحدهای همکار آن توسعه یافته بود، پس از بررسی توسط کارشناسان، موفق به گذراندن بررسیهای فنی توسط شرکت پتروشیمی چین شد. این امر نشاندهنده موفقیت در توسعه نسل جدیدی از تجهیزات بازسازی مداوم با فشار بسیار پایین، که دارای حقوق مالکیت فکری مستقل است، میباشد؛ همچنین این امر جایگاه رهبری کشورمان در این زمینه در سطح داخلی و بینالمللی را حفظ کرده است. فناوری بازسازی پیوسته، روش مهمی برای تولید بنزین با کیفیت بالا و آروماتیکها از نفتا است؛ همچنین یکی از فناوریهای کلیدی در فرآوری عمیق نفت است که امروزه توسط شرکتهای پالایش نفت به طور گسترده مورد استفاده قرار میگیرد. در اوایل سال ۲۰۱۰، پروژه «توسعه و کاربرد مجموعه فناوریهای بازسازی کاتالیتی نفت خام (SLCR)» که توسط این شرکت به همراه مؤسساتی مانند موسسه تحقیقات علوم پتروشیمی سینوپک توسعه یافت، جایزه اول پیشرفتهای علمی و فناورانه را کسب کرد. پس از آن، این شرکت به نوآوری مداوم ادامه داد و هرگز راضی نشد. با توجه به مشکلاتی مانند کمبود انعطافپذیری در عملکرد ریجنراتورها، آسیبپذیری قطعات داخلی ریجنراتورها، خوردگی ناشی از کلر در سیستمهای بازسازی، و آلودگی محیط زیست توسط محلولهای قلیایی باقیمانده، و همچنین با توجه به افزایش اندازه تأسیسات، تلاشهایی برای توسعه فناوری بازسازی پیوسته فوقکمفشار نسل جدید آغاز شد. نه تنها فرآیند جدیدی برای جذب و حذف کلر با استفاده از گازهای بازیافتی و سازگار با محیط زیست توسعه یافت که مشکلاتی مانند خوردگی تجهیزات و تخلیه مایعات قلیایی زائد را برطرف کرد، بلکه ساختارهای جدیدی برای بخشهای مربوط به سوختن مواد در دستگاههای بازیافت نیز توسعه یافت؛ در مجموع، **۶ حق اختراع** نیز کسب شده است. در همین حال، این شرکت توسعه بستههای فنی با ظرفیتهای ۲ میلیون تن و ۲.۸ میلیون تن را نیز به پایان رسانده است؛ این امر پشتوانه فنی قدرتمندی برای افزایش رقابتپذیری فناوری بازسازی مداوم در کشور ما فراهم کرده است. در ژوئن ۲۰۱۴، اولین تأسیسات صنعتی با ظرفیت ۱.۵ میلیون تن در سال که با استفاده از این فناوری ساخته شده بود، در شرکت پتروشیمی یانگزی راهاندازی گردید. تا کنون، فناوری بازسازی پیوسته در فشار بسیار پایین در بیش از ۱۰ شرکت پالایش و تولید مواد شیمیایی مورد استفاده قرار گرفته است؛ این فناوری سالانه میتواند ۶.۵ میلیون تن بنزین با استانداردهای بالا تولید کند و منجر به ایجاد درآمد اقتصادی ۴.۲ میلیارد یوانی خواهد شد. در مقایسه با استفاده از فناوریهای وارداتی، صرفهجویی کلی بیش از ۳۰ میلیون دلار در ارز خارجی حاصل شده است؛ این امر گزینههای فناورانه جدیدی را برای شرکتهای پتروشیمی داخلی فراهم کرده تا بتوانند کیفیت محصولات نفتی خود را بهبود بخشند و تولید سوختهای پاک را ممکن سازند.
امیدواریم بتواند جایگزین UOP شود و به طور گسترده ترویج یابد
تجهیزات بازسازی جدیدی که در کشور راهاندازی شدهاند، احتمالاً اکثر آنها مربوط به فرآیند بهبودی UOP هستند که در مؤسسه لویانگ در کشور اجرا میشود!
در یک کشور خارجی، قیمت هر واحد آن به ۴۰۰ رسیده است