چهارده اقدام ایمنی برای جلوگیری از حوادث ناشی از آسیب‌های مکانیکی

Thread Content

حوادث ناشی از آسیب‌های مکانیکی، یکی از حوادث ایمنی رایج در صنایع تولیدی و تجاری هستند. حوادث آسیب‌های مکانیکی شدید هستند؛ مانند آسیب ناشی از خراشیدگی، فشرده شدن، له شدن، ضربه خوردن توسط اجسام پرتاب‌شده، و سایش و غیره. هنگامی که مشخص شود فردی توسط دستگاه آسیب دیده است، اگرچه ماشین به سرعت متوقف می‌شود، اما به دلیل اینرسی تجهیزات، همچنان می‌تواند آسیب جدی به فرد وارد کرده یا حتی منجر به مرگش شود. http://img.aqsc.cn/images/2016-08-11/1470900673718.JPG اقدامات اصلی برای جلوگیری از حوادث ناشی از آسیب‌های مکانیکی: http://img.aqsc.cn/images/2016-08-11/1470900705071.JPG ۱. هنگام تعمیرات ماشین‌آلات، باید به طور استاندارد کاربرد قطع برق، نصب تابلوهای هشداردهنده و تعیین ناظر ویژه برای نظارت بر فرآیند تعمیرات، رعایت شود. پس از قطع برق مکانیکی، باید اطمینان حاصل شود که چرخش ارتجاعی آن به طور کامل از بین رفته است تا بتوان کار را ادامه داد ； پس از تعمیرات ماشین، و قبل از راه‌اندازی آزمایشی، باید محل کار به دقت بررسی شود؛ تنها پس از اطمینان از خارج شدن کامل تمام افراد از نزدیکی قطعات ماشین، می‌توان کلید را فعال کرد ； هنگام بازرسی و راه‌اندازی آزمایشی، ممنوع است کسی در داخل تجهیزات برای راه‌اندازی آن باقی بماند. ۲. در ماشین‌آلاتی که به طور مستقیم و مکرر با انسان در تماس هستند، باید سیستم ترمز اضطراری کاملی وجود داشته باشد. موقعیت دکمه ترمز باید به گونه‌ای باشد که اپراتور بتواند در هر زمان و در محدوده فعالیت ماشین، به آن دسترسی داشته باشد ； تمامی بخش‌های انتقال حرکت در ماشین‌آلات، باید دارای سیستم‌های محافظتی قابل اعتماد باشند ； در تمامی دریچه‌های دسترسی، ورودی‌های تزریق مواد، پمپ‌های مارپیچی و سایر بخش‌ها، حتماً باید درپوش، محافظ و تابلوهای هشدار وجود داشته باشد ； محیط کار باید تمیز و بهداشتی نگه داشته شود. http://img.aqsc.cn/images/2016-08-11/1470900744562.jpg سوم، چیدمان کلیدهای مکانیکی باید منطقی باشد و مطابق استانداردهای مربوطه قرار گیرد. به عملیاتور امکان توقف اضطراری را می‌دهد ； از راه‌اندازی تصادفی دستگاه‌های دیگر جلوگیری کنید. چهارم: برای انجام کارهایی مانند تمیز کردن مواد انباشته شده در ماشین، رفع گیر کردن قطعات و ضدچسب‌زدن کمربندها، باید از رویه توقف ماشین، قطع برق و نصب تابلوهای هشدار پیروی کرد. http://img.aqsc.cn/images/2016-08-11/1470900799811.jpg پنجم: ورود افراد غیرمرتبط به محل کار ماشین‌آلاتی که دارای عوامل خطرزا زیادی هستند، کاملاً ممنوع است. افرادی که به دلایلی مجبور به ورود به آنجا هستند، باید ابتدا با مسئولان فعال در آن محل تماس بگیرند؛ تنها در صورتی که اقدامات ایمنی لازم انجام شده باشد، می‌توان به ورود آن‌ها اجازه داد. ششم: افرادی که قرار است از انواع ماشین‌آلات استفاده کنند، باید دوره‌های آموزشی تخصصی را گذرانده و دانش پایه‌ای درباره عملکرد آن تجهیزات را کسب کنند. پس از قبولی در آزمون‌ها، باید با داشتن گواهینامه وارد محل کار شوند. در حین کار، باید با دقت عمل کرده، قوانین و مقررات مربوطه را به دقت رعایت کرده و از تجهیزات حفاظت فردی به درستی استفاده نمود. استفاده از ماشین‌آلات توسط افراد بدون گواهینامه کاملاً ممنوع است. هفت: سیم‌های تأمین برق باید به درستی نصب شوند و نباید هیچ آسیب یا نشت الکتریکی در آن‌ها وجود داشته باشد. هشتم: عایق‌بندی موتور باید مناسب باشد و پلتفرم سیم‌کشی آن باید دارای درپوش محافظتی باشد. ۹. کلیدها، دکمه‌ها و موارد مشابه باید سالم باشند و بخش‌های الکتریکی آن‌ها نباید در معرض دید قرار گیرند. ۱۰. برای روشنایی موضعی باید از ولتاژ ایمن استفاده شود؛ استفاده از ولتاژ ۱۱۰ ولت یا ۲۲۰ ولت ممنوع است. یازدهم: پیش از استفاده، باید ماشین‌آلات از نظر ایمنی بررسی شوند؛ ابتدا آن‌ها را بدون بار راه‌اندازی کرده و پس از تأیید عملکرد صحیح، از آن‌ها استفاده کنید. ۱۲. هنگام کارکرد ماشین‌آلات، تنظیم آن‌ها با دست کاملاً ممنوع است ； نباید از دست برای اندازه‌گیری قطعات یا انجام کارهایی مانند روغنکاری و تمیز کردن آشغال‌ها استفاده کرد. http://img.aqsc.cn/images/2016-08-11/1470900871945.jpg سیزدهم، هنگام کارکرد دستگاه‌های مکانیکی، اپراتور نباید از محل کار خود دور شود. چهاردهم: پس از پایان کار، باید کلید را خاموش کرد و ابزار برش و قطعه کار را از موقعیت کاری خارج نمود. کپی کردن جستجو: فعال‌سازی تنظیمات جستجوی سریع