Thread Content
پرکننده شیر دریچهای متصل به مخزن نشت میکند و محصول موجود در مخزن به مقدار زیاد از پرکننده نشت میکند. در چنین شرایطی چگونه باید پرکننده را تعویض کرد؟ آیا باید شیر را ببند یا کاملاً باز کرد؟ چگونه پرکننده را تعویض کنیم؟ لطفاً کسی متخصص توضیح دهد، ممنون، امتیاز اضافه
عملیات در حالت فشار بسیار خطرناک است؛ لطفاً محتویات مخزن را کاملاً خالی کنید و سپس تعویض کنید
آخرین بار، این پست توسط hlcl در تاریخ ۱۵-۸-۲۰۱۶ ساعت ۱۶:۳۵ ویرایش شد. هر شیر یک سیل بالایی دارد؛ این سیل باعث میشود که هنگام باز بودن کامل شیر، نشت کاهش یابد یا اصلاً رخ ندهد، و همچنین امکان تعویض آن در حین کار وجود دارد. برای مواد سمی باید از دستگاه تنفسی استفاده کرد و برای مواد قابل اشتعال، باید از ابزارهای ضدانفجار بهره گرفت. پیشنهاد میشود چند بخش دیگر از رزوه اضافه شود؛ تعویض کامل آن همچنان ریسک بالایی دارد. بهتر است از روکش گرافیتی استفاده شود.
باید سطح مایع در مخزن را بررسی کرد؛ اگر سطح مایع پایین باشد، میتوان دریچه را بست و محصول را مستقیماً تعویض کرد، یا یک یا دو حلقه گرافیتی اضافه کرده و آنها را محکم کرد. اگر سطح مایع بالا باشد، میتوان هنگام خروج محصول، حلقههای گرافیتی را اضافه کرده و آنها را فشار داد.
از نظر تئوری، هنگام بسته شدن کامل شیر، به جز محیط موجود زیر درپوش بزرگ شیر، محیط موجود قبل و پس از شیر دیگر وارد بخش پرکننده نخواهد شد.
از نظر تئوری، چه درپوشهای سفت و چه درپوشهای الاستیکی، هر دو باعث ایجاد درزبندی اجباری در انتهای خروجی میشوند؛ بنابراین محفظه شیر تحت فشار قرار دارد. در این حالت، استفاده از پرکننده برای بسته کردن شیر قطعاً مشکلساز خواهد بود. طبق قوانین، پس از کاهش فشار، پرکننده اضافه میشود. اگر محیط کار بدون سمیت و آلاینده باشد (مانند آب) و فشار پایین داشته باشد، میتوان درب را کاملاً باز کرد و پس از عملکرد درست بستهبندی، مواد پرکننده اضافه کرد؛ اما استانداردها بهوضوح اجازه چنین روشی را نمیدهند
مواد پرکننده برای فشار دادن میله دریچه و جلوگیری از نشت استفاده میشوند؛ بدون تخلیه کامل مواد، امکان تعمیر در حالت فشار وجود ندارد
اگر میله شیر به گونهای طراحی شده که از خارج شدن مایع جلوگیری کند، آیا میتوان آن را در حالت فعال و تحت فشار تعویض کرد؟ در مخزن چه چیزی نگهداری میشود و فشار باید زیاد نباشد.
میخواستم بپرسم آیا در مرحله طراحی، یک خط فرعی به این لولهکشی اضافه نشده بود؟ چه اشتباه سادهلوحانهای! خط اصلی باید طوری طراحی شود که یک شیر بازگشتی + شیر دریچهای در مقابل خروجی پمپ نصب شود و یک شیر تخلیه بین شیر بازگشتی و شیر دریچهای قرار گیرد. لولههای فرعی از جلوی شیر بازگشتی خط اصلی تا پشت شیر دریچهای آن امتداد دارند و این لولههای فرعی تنها نیاز به یک شیر دریچهای دارند؛ این کار برای مواقع اضطراری و تسهیل تعمیرات است تا مجبور نباشیم برای چنین خرابیهای جزئیای کارخانه را متوقف کنیم و تولید و حملونقل را تحت تأثیر قرار دهیم.