Thread Content
فشار طراحی مخزن جداسازی مایعات در ورودی برج گوگردزدایی هیدروژنساز بنزین، ۲.۳ مگاپاسکال و دمای طراحی آن ۱۷۰ درجه است. اگر از جنس Q245R استفاده شود، ضخامت مورد نیاز ۲۱.۶ میلیمتر و مقدار اضافه برای مقاومت در برابر خوردگی ۶ میلیمتر خواهد بود؛ بنابراین ضخامت نهایی ۳۰ میلیمتر در نظر گرفته میشود. از همکاران عزیز میخواهم که راهنمایی کنند: آیا میتوان از جنس Q345R برای کاهش ضخامت دیواره استفاده کرد؟ در محیط خوردگی توسط هیدروژن سولفید مرطوب، کدام جنس بهتر است: Q245R یا Q345R؟
اگر خوردگی ناشی از هیدروژن سولفید در محیطهای مرطوب شدید باشد، از جنس Q345R که در برابر HIC مقاوم است، استفاده کنید. اگر جدی نباشد، در SH/T3096 از Q245R توصیه میشود.
یک سؤال دیگر: آیا ضخامت ۳۰ میلیمتر برای جنس Q245R کمی زیاد نیست؟ در استاندارد SH/T3075 توصیه شده است که برای ضخامتهای کمتر از ۸ میلیمتر از فولاد کربنی و برای ضخامتهای بیشتر از آن، از فولاد کمآلیاژی استفاده شود
واقعاً ضخامتش نسبتاً زیاد است؛ هزینه کل را محاسبه کنید؛ اگر با در نظر گرفتن هزینههای کلی، استفاده از Q345R مقاوم در برابر HIC ارزانتر باشد، آنگاه از Q345R مقاوم در برابر HIC استفاده خواهد شد.
در حال حاضر، دو معیار اصلی برای انتخاب مواد وجود دارد: یکی نیازهای واقعی محل کار و دیگری کنترل هزینهها. با توجه به شرایط واقعی، قیمت بازار فولاد در حال حاضر کمی پایین است؛ لذا توصیه میشود از مواد با کیفیتتری استفاده کرد.
گزینه Q345R-HIC را انتخاب کنید. در تجهیزات هیدروژنزنی با فشار بالا، از این مورد استفاده میشود.
انتخاب مدل ۳۰ میلیمتری Q245R برای چنین تجهیزاتی کاملاً غیرمنطقی است؛ چنین کاری انجام نمیشود.
در شرایط عادی، ورق فولادی Q245R تا چه ضخامتی قابل استفاده است؟
آخرین بار این پست توسط svenzheng در تاریخ ۱۸-۸-۲۰۱۶ ساعت ۰۷:۲۷ ویرایش شد؛ ۱۶ لایه با ضخامتهای متفاوت که ضخامت هر لایه کمتر از لایه قبل است؛ برای مصالح Q245R، استفاده از ۳۰ لایه با ضخامت مناسب برای جوشکاری، کارفرمایان را دیوانه میکند;