مشکل انتخاب مواد برای سنجش جریان؟
Thread Content
یک پروژه وجود دارد که در آن محیط به دو بخش تقسیم میشود: یک بخش محیط ارگانیک و بخش دیگر محیط غیرارگانیک؛ محیط غیرارگانیک دارای خاصیت خورندگی بسیار بالایی است. جریانسنج بر اساس نیازهای محلی، برای اندازهگیری جریان مواد آلی، از جریانسنج جرمی استفاده میکند؛ در حالی که مواد غیرآلی اسیدی هستند و برخی از آنها حاوی یونهای کلر و برخی دیگر حاوی یونهای بروم هستند. بر اساس نسخه سال ۱۹۹۵ کتاب «دادههای مربوط به خوردگی و انتخاب مواد»، استفاده از تانتال یا آلیاژ هاردی B الزامی است؛ این دو ماده، تانتال گرانقیمتتر است و تولیدکنندگان فلومترها از این ماده برای ساخت محصولات خود استفاده نمیکنند. طرف الف میخواهد آلیاژ هاردی C را انتخاب کند، اما دادههایی درباره مقاومت آلیاژ هاردی در برابر خوردگی ناشی از یونهای بروم و کلر وجود ندارد. آیا در حال حاضر راهنمای جدیدی درباره خوردگی یا راهنمای مواد فلزی برای مراجعه وجود دارد؟ یا میتوانید دادههای مربوط به مقاومت آلیاژ هاردی C در برابر خوردگی ارائه دهید؟ متشکرم
برای پرسیدن سؤالات مشابه، برخی پارامترهای اساسی باید ارائه شوند: محدوده فشار، محدوده دما، محدوده دبی، الزامات کاهش فشار، الزامات دقت
آخرین بار، این پست توسط hfrs در تاریخ ۱۸-۸-۲۰۱۶ ساعت ۱۲:۳۱ ویرایش شد. نگاه کردن به آن سردردآور است. طراحی دستگاههای اندازهگیری کاری است که باید هر روز انجام شود؛ من زودتر به حرفه دیگری روی آوردم. از کارفرمای خود بپرسید، لولههای فنی چطور انتخاب میشوند.
لولههای فرآیندی گزینه خوبی هستند، با پوشش PTFE
معمولاً، جریانسنجهای جرمی از آلیاژ هاردی C استفاده میکنند؛ در «کتاب دادههای خوردگی و انتخاب مواد (ویرایش دوم)»، آلیاژهای هاردی B و C نیز در شرایط خاص قابل استفاده هستند. خودم هم دقیقاً نمیدانم، در راهنما نوشته شده است.
خیلی کنجکاوم، برای محیطهای غیرآلی از سنسور جریان الکترومغناطیسی استفاده میشود، پوشش و لوله میتواند از همان ماده باشد، آیا نمیشود از الکترودهای هافنیوم استفاده کرد؟ مگر شما لولههایی با محیط پر نیستید؟
ما تانتال هاB داریم، هر نوع PTFEای مناسب است
دارای دو لایه است؛ لایه پایینی ارگانیک و لایه بالایی غیرارگانیک است. آنچه باید اندازهگیری شود، محیط ارگانیک است؛ محیط غیرارگانیک نیز از طریق فشارسنج عبور میکند، اما خاصیت خورندگی دارد
برای محلول حاوی یونهای کلر، از فلومتر الکترومغناطیسی استفاده کنید؛ بدنه آن باید از پلیتترافلوئوروئتیلن ساخته شده باشد. همچنین، الکترودها باید از تانتال یا آلیاژ پلاتین-ایریدیوم ساخته شوند. حلقه زمینسازی نیز باید مطابق استانداردهای تولیدکننده باشد
این ماده به دو لایه تقسیم میشود؛ لایه پایینی حاوی مواد آلی و لایه بالایی حاوی فاضلاب (حاوی اسید هیدروکلریک یا اسید هیدروبرومیک) است. هر دو محیط از این شمارنده جریان عبور میکنند؛ اکنون تنها نیاز به اندازهگیری جریان فاز آلی وجود دارد، فاز غیرآلی نیازی به اندازهگیری ندارد. نمیتوان فاز ارگانیک را با روش الکترومغناطیسی تشخیص داد. لازم است از جریانسنج جرمی استفاده شود؛ لولههای اندازهگیری ساخته شده از تانتال بسیار گران هستند، بنابراین طرف مقابل خواستار استفاده از مواد ارزانتری است. برخی از تولیدکنندگان میگویند که آلیاژ هاسلر C مناسب است؛ اما راهنمای خوردگی نسخه ۹۵ استفاده از آلیاژ هاسلر C را توصیه نمیکند و هیچ دادهای در این مورد وجود ندارد. میخواستم بپرسم که معمولاً برای بررسی خوردگی مواد فلزی، از کدام راهنما استفاده میکنید؟ آیا میتوانید یکی را به اشتراک بگذارید؟
اگر اشتباه نکرده باشم، دو سیال وارد یک شمارنده جریان میشوند، اما باید به طور جداگانه اندازهگیری شوند؛ به نظرم هنوز در جهان چیزی برای این منظور اختراع نشده است.
پارامترهای اساسی باید مشخص شوند: محدوده جریان، فشار، دما، روش خروجی، روش اتصال، قطر. برای انتخاب یک شمارنده جریان، لازم است این پارامترهای اساسی مشخص شوند؛ بدون این پارامترها چطور میتوان یک شمارنده جریان مناسب انتخاب کرد؟