سؤالاتی درباره فرآیندهای حلشدگی و پایدارسازی فولاد ضدزنگ
Thread Content
کمک خواهش میشود: دما و کاربرد فرآیندهای حلالسازی و پایدارسازی در فولادهای ضدزنگ سری ۳۰۰ چیست؟
نگاه کنید در استانداردهای لوله فولاد ضدزنگ، موضوع دما ذکر شده است. . . مثلاً GB/T12771، GB/T14976. . فرآیند پایدارسازی حاوی Ti و Nb. .
دمای گرمایش در فرآیند حلالسازی معمولاً بالا است و بین ۱۰۵۰ تا ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد قرار دارد؛ سپس مواد به سرعت خنک میشوند تا آستنیت حاوی کربن در حالت حلال باقی بماند. میتوان دمای گرمایش را بسته به میزان کربن موجود، بهطور مناسب تنظیم کرد. هدف از فرآیند حلشدگی، حل کامل کربیدها و نگه داشتن آنها در حالت آستنیت در دمای معمولی است؛ به این ترتیب، ساختار تکفاز آستنیت در دمای معمولی به دست میآید و فولاد دارای بالاترین مقاومت در برابر خوردگی خواهد بود. خنکسازی برای پایدارسازی فولاد ضدزنگ ۱۸-۸، معمولاً شامل گرم کردن تا دمای ۸۵۰-۸۸۰ درجه سانتیگراد، نگهداری در این دما به مدت ۲-۶ ساعت، و سپس خنکسازی در هوا یا در کوره است. جذبپذیری Ti، Nb و C نسبت به Cr بیشتر است. فرآیند تثبیت، فولاد ضدزنگ حاوی تیتانیوم و نیوبیوم را پس از گرم کردن به دمای مشخصی، به آرامی سرد میکند؛ این دما باعث میشود کربیدهای کروم به طور کامل در آستنیت حل شوند، در حالی که TiC و NbC تنها به طور جزئی حل میشوند. در فرآیند خنکسازی، کربن موجود در فولاد به طور کامل با تیتانیوم و نیوبیوم واکنش داده و TiC و NbC پایداری تشکیل میشوند، در حالی که کربیدهای کروم تشکیل نمیشوند؛ بدین ترتیب، تمایل به خوردگی بیندانهای در فولادهای ضدزنگ آستنیتی ۱۸-۸ از بین میرود.