Thread Content
سؤالی از همگی دارم؛ در یک پروژه اخیر، صاحب پروژه درخواستی داشت که برای بخار (۰.۴ مگاپاسکال) از جنس SUS304 و برای آب تقطیر شده از جنس SUS316L استفاده شود. همچنین، آب تقطیر شده باید به اتاق دیگها بازگردانده شود تا برای تأمین آب مورد استفاده قرار گیرد. لطفاً توضیح دهید چرا الزامات مربوط به مواد پایپهای آب تهنشین، بالاتر از الزامات مواد پایپهای بخار است؟
ما فولاد کربنی، فولاد شماره ۲۰ هستیم.
میزان یونهای آهن در فولاد کربنی بالا خواهد بود، درست است؟
متوجه نمیشوم، اگر مالک بخواهد بدهد، نیازی به نگرانی نیست.
آب تهنشین ممکن است دارای دو فاز گازی و مایعی باشد؛ خوردگی در نواحی پیچها نسبتاً شدید است. در کارخانه فرآوری ما، بسیاری از پیچهای ساخته شده از فولاد کربنی مربوط به آب تهنشین، دچار خوردگی و نازک شدن شدهاند و حتی سوراخ شدهاند؛ اما قیمت مواد ساخته شده از جنس ۳۱۶L نیز بالاست. معمولاً، برای دریچههای تنظیمی، طول لوله باید حداقل ۱۰ برابر قطر لوله باشد و این موضوع شامل پیچ بعدی نیز میشود. لولههای بخار عموماً نیازی به مواد با استحکام چندان بالا ندارند و خوردگی در آنها جزئی است.
برای همه موارد، استفاده از ۳۰۴ کافی است؛ برای آب تجمعی میتوان یک L اضافه کرد.
فراموش کردم اضافه کنم، این بخار، آب متراکم شدهی بخار تمیز است و مستقیماً به دستگاه خنثیکنندهی اکسیژن در اتاق دیگها بازمیگردد. نمیدانم آیا در نظر گرفته شده که از این جهت برای جلوگیری از خوردگی لولهها اقدام شود یا خیر؟
کارخانههای تقطیر از بخار پاک استفاده میکنند؛ اگر دستگاه حذف اکسیژن به طور مستقیم وجود نداشته باشد، نمیتوان ناخالصیها را وارد کرد. استفاده از فولاد ضدزنگ اشتباه نیست.