چگونه آزمایش فشاری لولههای با قطر بزرگ انجام میشود؟
Thread Content
لطفاً درباره نحوه انجام آزمایش فشاری لولههای با قطر بزرگ، بحث کنید مانند لولههای بازگشت به برج جوشش، برخی از لولههای موجود در برج؛ به دلیل قطر بزرگترشان، آیا معمولاً پس از انجام آزمایش فشاری روی زمین، نصب میشوند؟ اگر ساختوساز طبق نقشه انجام شده باشد، برای انجام آزمایش فشار آب چه کاری باید انجام شود؟ آیا باید صفحات کور یا حلقههای پشتی اضافه کرد؟ از آنجایی که فشار آزمون هیدرولیکی معمولاً ۱.۵ برابر فشار طراحی لولهها است (در مورد لولههای با دمای بالا و فولاد ضدزنگ این مقدار حتی بیشتر از ۱.۵ است و محاسبات دقیق باید مطابق استانداردها انجام شود)، این پلکه کور یا حلقه پد بسیار ضخیم خواهد بود. اگر نتوان آن را اضافه کرد، چگونه باید با آن برخورد کرد؟ از کارگران باتجربه کمک میخواهم! ! !
قطری که میگویید بزرگ است، چقدر بزرگ؟ برج چقدر ارتفاع دارد؟ تا جایی که میدانم، لولههای زیرآبی پس از تکمیل اساسی ساخت، به صورت کلی یا به بخشها تحت فشار قرار میگیرند؛ همچنین ارتفاع لولههای عمودی در پلتفرمها بیشتر از عمق آب است و میتواند به هشتاد یا نود متر برسد. معمولاً ابتدا لوله با آب پر میشود تا حبابها خارج شوند، سپس در هر دو انتها صفحات مسدودکننده جوش داده میشوند و فشار وارد و حفظ میگردد.
لوله بزرگ، به لولههایی با مشخصات DN600 و بالاتر اطلاق میشود که ارتفاع آنها بیش از ۷۰ متر است
لولههای DN600 هم چندان بزرگ نیستند، قبلاً وقتی کار خطوط لوله را انجام میدادیم، لولههای DN1050 را تا یک کیلومتر طول میدادیم، فقط لولهها افقی بودند
بعد از نصب، انجام آزمایش فشار مستقیماً نباید مشکلی داشته باشد.
میتوان بر اساس استانداردها، جایگزینی آن با آزمون فشار هوا را در نظر گرفت
در مقررات نیز آمده است که هنگام بروز مشکل در فشارآزمایی، باید با طراح مشورت کرد و به جای فشارآزمایی، از روش بازرسی ۱۰۰٪ استفاده شود
آزمایش فشار هوا و آزمایش ۱۰۰٪ تشخیص نقص، هر دو میتوانند جایگزین آزمایش فشار آب شوند. اما میخواهم بپرسم، آیا در خطوط لوله انتقال نفت خام یا گاز طبیعی که از مناطق بیابانی یا خالی از سکنه عبور میکنند و دچار کمبود آب و برق هستند، نیز از همین روش استفاده میشود؟
چگونه با خوردگی ناشی از نمک پس از آزمایش فشار در آب دریا برخورد میشود؟
در واقع باید از آب شیرین استفاده کرد. اما در واقع، همگی حاوی آب دریا هستند و مقدار مشخصی از مواد شیمیایی مانند مواد ضدخوردگی و رنگها نیز به آنها اضافه میشود. پس از اتمام آزمایش فشار، باید آب خارج شده و محیط خشک گردد (گویی تا نقطه رطوبت هوای داخل لوله به -۳۵ درجه برسد). اگر در آن زمان مورد استفاده قرار نمیگرفت، باید با نیتروژن خنثی میشد. در واقع همینطور است.
سؤالی دارم: اگر در تونل مدیریتی باشد، آیا آزمایش فشار آب نیز پس از نصب انجام میشود؟
همراه با دستگاه انجام شود، مطابق فشار دستگاه
همزمان رعایت ۱۰۰٪ آزمایش تشخیص نقص، انجام تحلیل انعطافپذیری بر اساس استاندارد GB/T20801، و پس از آزمایش نشت گازهای حساس، میتوان از آن به جای فشار آب یا فشار هوا استفاده کرد
فشار آزمایشی تجهیزات باید ۷۷٪ از فشار آزمایشی لولهها باشد