قابلیت اجرایی انتقال حرارت دو مسیره؟
Thread Content
یک تبادلکننده حرارت؛ در مسیر لولهها، آب فاضلاب جریان دارد و دمای آن از ۷۲ به ۵۲ درجه میرسد. حجم جریان آب ۱۷۵ متر مکعب در ساعت است و این آب حاوی ذرات جامد ناخالصی نیز میباشد. سرعت جریان در داخل لولهها باید بالاتر از ۱ متر بر ثانیه باشد. محلول اتیلن گلیکول در مسیر پوسته جریان دارد و دمای آن بین ۴۹ تا ۶۹ درجه است. اندازه پوسته محدود به DN600 است و هیچ محدودیتی در طول دستگاه وجود ندارد. طرح فعلی برای تضمین سرعت جریان، از دو مسیر استفاده میکند؛ آیا تقسیم مسیر خارجی به دو بخش نیز منطقی است؟ بر اساس شبیهسازی HTRI، بازخورد این است که میزان نشت حرارتی در دیواره جداکننده مسیرهای لولهها بیش از حد است؛ آیا ساختار دو مسیر لولهای و دو دیواره توصیه نمیشود؟ الان نمیدانم چطور برنامهریزی کنم، راهنمایی میخواهم؟
هنوز کسی برای راهنمایی نیامده، خودم تحمل میکنم، فرو نرو
چنین اختلاطکنندههایی تعداد زیادی ساخته شدهاند؛ همانطور که گفتید، هدف از آنها افزایش سرعت جریان در مسیر پوسته و تقویت انتقال حرارت است.
در اینجا تلاقی دما وجود دارد؛ استفاده از دو مسیر جریان با جریان معکوس کامل، از بروز این مشکل جلوگیری میکند. در مورد مشکل نشتی که گفتید، احتمالاً به این دلیل است که شما فاصله یا نوار ضدنشت و غیره را تنظیم نکردهاید؛ این موضوع اصلی نیست. نکته کلیدی، هدفی است که برای انتخاب سیستم دو مسیر در نظر گرفتهاید: ۱. افزایش سرعت جریان و تقویت انتقال حرارت؛ ۲. جریان کاملاً مخالف، برای افزایش ضریب انتقال حرارت و کاهش اندازه تجهیزات.
اگر به پارامترهای فرآیند نگاه کنیم، تفاوت دمای متوسط سیالات سرد و گرم تنها ۳ درجه است، در حالی که تفاوت دمای سیال سرد در ورودی و خروجی مسیر پوسته به ۲۰ درجه میرسد. تفاوت دمای سیال سرد در دو طرف جدارکننده مسیر پوسته نیز بیشتر از تفاوت دمای سیالات سرد و گرم است؛ آیا این موضوع مشکلی ایجاد میکند؟
عکسی نیست، نقشهای نیست، نگاه میکنید؟
در طراحی انتقال حرارت در دیوارههای جداکننده، به نظرم به این موضوع توجهی نشده است؛ تأثیر آن بر کل سیستم باید بسیار کم باشد، اما این موضوع نسبت به تجهیزات معمولی و در شرایط عادی، بدون وجود شرایط خاص، مطرح میشود. به نظر میرسد کسانی تحقیقات مشابهی انجام دادهاند و مقالاتی نیز وجود دارد که میتوانید آنها را دانلود کرده و بخوانید.