تأملاتی درباره حادثه انفجار نیروگاه دانگ‌یانگ در هوبئی

برای مشخص شدن، باید منتظر گزارش بررسی حادثه ماند؛ در حال حاضر نمی‌توان چیزی گفت

اول از همه، صرف‌نظر از علت وقوع حادثه، چگونه می‌توان از ایمنی افراد محافظت کرد؟ ساخت اتاق عملیات باید مطابق چه شرایطی باشد؟

چنین اتفاقی برای هر کسی غم‌انگیز است؛ امیدوارم مرحوم در آرامش باشد! در عین حال، این موضوع نشان‌دهنده کمبود آگاهی ایمنی در میان رهبران ماست؛ امیدواریم که در آینده چنین حوادثی تکرار نشود!

در اصل، اتاق‌های کنترل دیگ‌هایی با مقیاس فشار یکسان، در کنار راه‌آهن‌ها قرار دارند. این بار زمان آن رسیده که استانداردهای طراحی بازنویسی شوند؛ استانداردهای فعلی بسیار سریع تغییر می‌کنند و دیگر نمی‌توانند نیازهای توسعه جامعه را برآورده کنند؛ استانداردهای خارجی همچنان قابل اعتماد هستند.

صبر کنید تا اداره نظارت بر ایمنی گزارش بررسی را منتشر کند!

برای طراحی، ساخت، نظارت، تنظیم و مدیریت، باید دلیل آن را پیدا کرد!

با وجود چنین ضربه‌ی شدیدی که باعث خسارت جدی در اطراف شده، عبارت «ترک خوردن جوش» دلیل نهایی نیست؛ باید به طور دقیق به فشار، دما، حجم جریان و تغییرات زمانی هنگام ورود بخار توجه کرد و تحلیل دقیقی انجام داد~

نشت لوله‌های فشار بالا باعث بروز فجایعی با دمای بسیار بالا می‌شود؛ قطعاً این امر ناشی از تولید با فشار بیش از حد است

پارگی لوله‌ها امری رایج است، اما وقتی در مناطقی با پیامدهای جدی رخ می‌دهد، نتایج آن بسیار غیرقابل قبول است

برای تولید یک روز زودتر، همه چیز به قیمت درس‌های تلخ پرداخته شده؛ واقعاً باید مقررات را تغییر داد

این تصور که پارگی لوله‌ها امری عادی است، اشتباه است؛ اصلاً نباید لوله‌ها پاره شوند. هرگاه پارگی لوله‌ای رخ دهد، حتماً عوامل خطرناک یا نقص‌هایی در فرآیند وجود دارد. امروز پارگی لوله‌ها امری عادی است، اما فردا چه؟

گزارش بررسی و رسیدگی به حادثه شکستن لوله‌های بخار فشار بالا در شرکت محدود تولید انرژی از سنگ‌های خرد شده مادیان، شهر دانگیانگ، مورخ «۸·۱۱». در تاریخ ۱۱ آگوست ۲۰۱۶، ساعت ۱۴:۴۹، در حین فرآیند تولید آزمایشی پروژه تولید همزمان برق و گرما در شرکت محدود تولید انرژی با استفاده از سنگ‌های خرد شده در شهر دانگیانگ، استان هوبئی، «لوله فوهه‌ای با جوشکاری یکپارچه» موجود روی لوله بخار با فشار بالا در بویلر شماره ۲ (نامی که شرکت برای این محصول انتخاب کرده است؛ این محصول نوعی دستگاه اندازه‌گیری جریان است و در ادامه به آن «فوهه حادثه» گفته خواهد شد) پاره شد. این امر منجر به وقوع یک حادثه جدی در لوله‌های بخار با فشار بالا شد؛ در این حادثه ۲۲ نفر کشته و ۴ نفر دچار جراحات شدید شدند. خسارت مالی مستقیم نیز حدود ۲۳.۱۳ میلیون یوان بود. تحقیقات نشان داد که این حادثه، یک حادثه ناشی از بی‌توجهی به مسائل ایمنی تولید بوده است. دلیل مستقیم حادثه عبارت بود از: ۱. نازل حادثه‌ای که روی لوله بخار اصلی با فشار بالا در دیگ شماره ۲ نصب شده بود، محصولی با کیفیت بسیار پایین و نامناسب بود؛ نقص‌های جوشکاری آن تحت تأثیر دما و فشار بالا گسترش یافتند، منجر به ترک خوردن موضعی و نشت بخار شدند و خطراتی را ایجاد کردند. ۲. افراد مسئول به موقع اقدامات لازم برای توقف فعالیت کوره را انجام ندادند تا خطرات پنهان را از بین ببرند؛ در نتیجه، وسعت ترک‌های موجود در جوش‌ها افزایش یافت و جوش‌های باقی‌مانده قادر به تحمل فشار کاری نبودند و این امر منجر به شکستن و انفجار لوله‌ها شد ； ۳. مقدار زیادی بخار با دما و فشار بالا به اتاق کنترل مرکزی که تنها با شیشه‌های معمولی از سایر بخش‌ها جدا شده بود و مناطق اطراف آن هجوم آورد و منجر به تلفات جانی سنگین شد. دلایل مدیریتی حادثه: اولاً، کیفیت فوهه‌های مورد استفاده در خرید و تأمین، به طور جدی نامناسب بوده است. دوم اینکه، هنگامی که نشت از نازل‌های مربوط به حوادث، خطرات جدی را ایجاد می‌کرد، شرکت‌ها به موقع و به شکل مؤثری با آن برخورد نکردند. سوم اینکه، طراحی ساختمان کارخانه مطابق با الزامات استانداردها و مقررات نیست و اتاق‌های کنترلی که جمعیت در آن‌ها گرد هم می‌آیند، دیگر عملکرد حفاظتی لازم را ندارند. چهارم اینکه، بررسی و آزمایش لوله‌ها مطابق استانداردها و مقررات انجام نشده است؛ نظارت کافی وجود ندارد و خطرات مربوط به جوش‌ها نادیده گرفته شده‌اند.

ترجیح می‌دهم هزار روز بدون مشکل باشم، تا اینکه حتی یک روز بی‌احتیاطی کنم.

گزارش تحقیقاتی درباره حادثه انفجار ۸.۱۱ در دانگ‌یانگ، هوبئی: http://bbs.hcbbs.com/thread-1785695-1-1.html (منبع: وب‌سایت فروم صنایع شیمیایی هایچوان)