شیر درزبندی شده
Thread Content
کمک میخواهم؛ تفاوت بین دریچه سیل خودتنظیمکننده و دریچه سیل با فشار تفاضلی چیست؟ لطفاً تا حد امکان جزئیات بیشتری ارائه دهید. reward_7ree
مرور کلی بر محصول شیر دریچهای با سیل خودکار تنظیمشونده: اصل ساختاری شیر دریچهای با سیل خودکار تنظیمشونده، بر پایه ساختار شیر دریچهای الاستیکی نوع کیوی توسعه یافته است؛ یعنی در قسمت صندلی دریچه در حفره مرکزی بدنه شیر دریچهای کیوی، هر کدام یک مکانیزم روغنکاری و سیلکردن خودکار نصب شده است. این مکانیزم از یک سیلندر حاوی ژل سیل، یک پیستون که میتواند در سطح داخلی سیلندر حرکت کند، و صندلی دریچه تشکیل شده است. هنگام بسته شدن دریچه، حفره مرکزی بدنه تحت فشار محیطی قرار میگیرد؛ در پشت دریچه، یعنی در انتهای سمت پایینی دریچه، به دلیل قطع جریان محیط، تفاوت فشاری نسبت به حفره مرکزی ایجاد میشود. تحت تأثیر این تفاوت فشار، پیستون به سمت پایین هل داده میشود و در نتیجه ژل سیل موجود در سیلندر فشرده شده و از طریق مسیر صندلی دریچه، لایه روغنی سیلکنندهای روی سطح صندلی دریچه تشکیل میشود که منجر به سیل شدن دریچه میگردد. در قسمتهای جلویی و عقبی بدنه دریچه، هر کدام یک مکانیزم برای تأمین مجدد ژل ضدنشت وجود دارد؛ هنگامی که نیاز به تأمین مجدد ژل ضدنشت در دریچه باشد، کافی است درپوش را بچرخانید تا ژل ضدنشت از طریق سوراخهای موجود در بدنه دریچه، وارد سطح ضدنشت صندلی دریچه شده و از این طریق ضدنشت ایجاد گردد. مواد اجزای اصلی شیر دریچه با مهرکبندی خودتنظیمکننده
نام اجزای شیر گاز طبیعی
مواد شیر گاز طبیعی
بدنه شیر و درپوش شیر: فولاد آلیاژی و مواد مقاوم در برابر گوگرد
صفحه دریچه و صندلی مهرکبندی: فولاد ضدزنگ کرومی (یا الماسسازی شده)
میله شیر: فولاد ضدزنگ کرومی یا فولاد کروم-سیلیسیوم-مولیبدن و ۳۱۶
پیچ میله شیر: چدن گرافیتی یا برنج آلومینیومی
ماتریال پرکننده: پلیتترافلوئوروئتیلن یا پلیپنیلن
دسته چرخشی: چدن گرافیتی
پارامترهای فنی شیر دریچه با مهرکبندی خودتنظیمکننده:
فشار آزمایشی شیر گاز طبیعی، MPA: ۲.۵، ۴.۰، ۶.۴ (آزمایش مهرکبندی)، bgf/cm²: ۲۸، ۴۴، ۷۱
فشار آزمایشی، MPA: ۳.۸، ۶.۴، ۹.۶ (آزمایش استحکام)، bgf/cm²: ۳۸، ۹۶، ۹۶
محیط کاربرد: روغن، آب و گاز (آب صنعتی)
دمای کار: ≤۴۵۰ درجه سانتیگراد
نکات لازم برای سفارش شیر دریچه با مهرکبندی خودتنظیمکننده:
۱. مدل و نام محصول.
۲. قطر نامی (DN).
۳. ضریب جریان نامی KV.
۴. فشار نامی و تفاوت فشار.
۵. مواد بدنه شیر و اجزای داخلی آن.
۶. ویژگیهای جریان.
۷. محدوده دمای کاربرد.
۸. ولتاژ منبع تغذیه و سیگنال کنترل.
۹. آیا لوازم جانبی همراه است یا خیر.
۱۰. ترکیب محیط کاربرد.
شیر دریچه صفحهای با مهرکبندی تفاوت فشار از ساختار مهرکبندی شناور نوینی بهره میبرد و برای خطوط لوله حاوی روغن، گاز طبیعی و موارد مشابه در فشارهای تا ۱۵.۰ MPa و دماهای -۲۹ تا ۱۲۱ درجه سانتیگراد مناسب است. این محصول به عنوان دستگاهی برای کنترل باز و بسته شدن و تنظیم جریان محیط کاربرد عمل میکند. طراحی ساختاری آن نوآورانه، انتخاب مواد مناسب، آزمایشهای دقیق و کاربرد آسان دارد و دارای خواص قوی مقاومت در برابر خوردگی، سایش و فرسایش است؛ بنابراین یک تجهیزات نوین و ایدهآل در صنعت نفت محسوب میشود. ۲. ویژگیهای ساختاری و اصل کاری شیر دریچهای تخت با مهرک نوع فشاری
۱. از صندلی دریچه شناور استفاده میشود؛ بسته و باز شدن آن به دو جهت امکانپذیر است، اتصال آن قابل اعتماد بوده و حرکت آن نرم و چابک است. ۲. تمامی صفحات دریچه دارای ریلهای هدایتکننده برای هدایت دقیق هستند و در عین حال، سطوح مهر و مومشونده با آلیاژهای سخت، در برابر فرسایش مقاوم میباشند. ۳. ظرفیت تحمل بدنه شیر بالا است، مسیر جریان مستقیم است؛ هنگام باز بودن کامل، این شیر با سوراخهای هدایت جریان در صفحه دریچه در ارتباط بوده و مشابه یک لوله مستقیم عمل کرده و مقاومت جریان بسیار کم است. میله دریچه از پرکننده ترکیبی و مهر و مومهای چندگانه استفاده میکند که باعث ایمنی بالای مهر و موم و کاهش اصطکاک میشود. ۴. هنگام بستن شیر، چرخ دستی را به سمت عقربههای ساعت بچرخانید تا صفحه دریچه به سمت پایین حرکت کند. به دلیل فشار محیط، بدنه محل اتصال ورودی به سمت صفحه دریچه هل داده میشود و فشار ختم بالاتری ایجاد میگردد که در نتیجه ختم اولیه را شکل میدهد. در عین حال، صفحه دریچه روی بدنه مهرکننده سمت خروج فشار داده میشود تا مهردوگانه ایجاد شود. ۵. به دلیل استفاده از سیلبندی دوگانه، میتوان قطعات فرسوده را بدون تأثیر بر عملکرد لولهها تعویض کرد. این ویژگی مهمی است که محصولات این کارخانه را بر محصولات مشابه در داخل و خارج از کشور برتر میسازد. ۶. هنگام باز کردن دریچه، چرخ دستی را در جهت مخالف عقربههای ساعت بچرخانید؛ در این حالت دریچه به سمت بالا حرکت کرده و سوراخهای هدایت جریان با سوراخهای مسیر ارتباط برقرار میکنند. با بالا رفتن صفحه دریچه، سوراخ عبوری به تدریج بزرگتر میشود؛ وقتی به موقعیت حداکثری میرسد، سوراخ هدایت جریان با سوراخ مسیر همپوشانی پیدا کرده و در این حالت، دریچه کاملاً باز میشود. سه، استانداردهای عملکردی شیر دریچهای تخت با مهر ایزولاسیون فشاری
فشار نامی: ۱.۰، ۱.۶، ۲.۵، ۴.۰، ۶.۴، ۱۰.۰
قطر نامی: DN40 تا DN700
فشار کاری (MPa): ≤۱.۰، ≤۱.۶، ≤۲.۵، ≤۴.۰، ≤۶.۴، ≤۱۰.۰
آزمون استحکام (MPa): ۲.۰، ۲.۴، ۳.۷۵، ۶.۰، ۹.۶، ۱۵.۰
آزمون ضدنشتی (MPa): ۱.۱، ۱.۷۶، ۲.۷۵، ۴.۴، ۷.۱، ۱۱.۰
محیط کاری: آب، روغن، گاز طبیعی و غیره
دمای کاری: -۲۹ تا ۱۲۱ درجه سانتیگراد
چهار، نحوه استفاده، نگهداری و مراقبتهای لازم از شیر دریچهای تخت با مهر ایزولاسیون فشاری
۱. پیش از تحویل شیر، آزمونهای استحکام و ضدنشتی بر روی آن انجام شده است؛ هنگام استفاده، تمام اتصالات باید در حالت اولیه خود باقی بمانند. ۲. روی دسته کنترل شیرهای این مجموعه، نشانههایی برای تعیین جهت باز و بسته شدن وجود دارد؛ همچنین در بخش بالایی شیرهای نوع میلهدار، مقیاسی برای تنظیم ارتفاع باز و بسته شدن شیر قرار گرفته است تا بتوان از آن برای کنترل استفاده کرد. ۳. هنگام جوشکاری این شیر با لوله، باید شیر باز باشد و گردن آن بهخوبی با مادهای مرطوب محافظت شود تا انتقال حرارت ناشی از دمای بالا به حداقل برسد و از آسیب دیدن قطعات پرکننده ضدنشت جلوگیری شود. ۴. هنگام بستن شیر، استفاده از میله فشاردهنده کاملاً ممنوع است؛ هنگامی که دریچه به بالاترین حالت خود رسید، چرخ دستی باید ۱/۲ دور چرخید تا دریچه در وضعیت شناور قرار گیرد. ۵. در حین استفاده از شیر، باید به طور منظم مقدار مشخصی روغن روانکاری به اتصالات روغنریزی روی درپوش شیر تزریق شود. ۶. در حین استفاده از شیر، در صورت نشت به دلیل قطعات فرسودنی، باید به موقع تعویض شود. ۷. در حین تعمیرات شیر، حفره داخلی آن باید کاملاً تمیز شود و هنگام مونتاژ، به قسمتهای متحرک روغن لغزشی اضافه گردد. ۸. در زمان نگهداری غیرفعال شیر، صفحه باید در وضعیت بسته قرار داشته باشد؛ برای نگهداری طولانیمدت، باید در مکانی خنک و هوادار قرار گیرد و به طور منظم مورد بررسی و نگهداری قرار گیرد. ۱. صندلی شیر از ساختار صندلی شیر شناور با استفاده از حلقههای مهرکننده نوع O و اعمال فشار اولیه برای ایجاد مهرکاری دوطرفه در ورودی و خروجی شیر دریچهای تخت بهره میبرد ； همچنین، گشتاور لازم برای باز و بسته کردن این ساختار تنها نصف دریچههای معمولی است؛ بنابراین باز و بسته کردن دریچه به راحتی امکانپذیر است.
۲. در حالت کاملاً باز، مسیر جریان صاف و خطی است؛ ضریب مقاومت جریان بسیار کم بوده و هیچ اتلاف فشاری وجود ندارد؛ بنابراین میتوان از آن برای تمیز کردن لولهها با استفاده از توپهای پشمی استفاده کرد.
۳. از ساختار پرکنندهای با قابلیت خودبستهشدن استفاده شده است؛ لازم نیست آن را مدام تنظیم کرد؛ باز و بسته کردن دریچه بسیار آسان است و عملکرد آن از نظر ضدنشتی بسیار قابل اعتماد است. در قسمت پرکننده، ساختاری برای تزریق روغن ضدنشتی وجود دارد؛ بنابراین عملکرد ضدنشتی آن کاملاً قابل اعتماد بوده و واقعاً هیچ نشتی وجود ندارد ； مشکل نشت آب در ناحیه پرکننده شیرهای عمومی را برطرف کرده است.
۴. هنگام بسته شدن شیر، فشار بالای موجود در حفره داخلی به طور خودکار کاهش یافته و ایمنی استفاده تضمین میشود.
۵. ساختار کاملاً بسته دارد؛ عملکرد محافظتی خوبی داشته و میتواند در شرایط آب و هوایی مختلف کار کند.
۶. ساختار مهرکننده صندلی شیر باید الاستیکی با نیروی فشار اولیه باشد؛ همچنین صندلیهای مهرکننده در قسمتهای بالا و پایین نیز باید به طور همزمان عمل کنند. بین سطح دریچه و محصول ضدنشت، همواره یک ضدنشت روبرویی وجود دارد. ۷. صندلی شیر دارای قابلیت تمیزش خودکار است و در حین باز و بسته شدن شیر، تحت تأثیر مستقیم جریان هوا قرار نمیگیرد. صندلی شیر باید از مواد روانکننده و غیرفرساینده ساخته شود. ۸. خرابی مکانیزم اجرایی شیر، بر سایر بخشهای شیر تأثیری نخواهد داشت و تعمیرات و تعویض آن میتواند بدون جدا کردن شیر انجام شود. ۹. لوله چارچوب قرقره – لوله چارچوب قرقره از جنس برنج آلومینیومی است و دارای بلبرینگهای فشاری نوکتیز میباشد تا گشتاور عملیاتی را تا حد امکان کاهش دهد. ۱۰. میله شیر – طول رزوه تا براکت ； میخ و جوش نقطهای ； دارای پایداری است. ۱۱. درزبندی تحت فشار – ساختار سادهای دارد و با استفاده از حلقههای متصلکننده بخشی و واشرهای فولاد کربنی نقرهای، به جداسازی و دستیابی به بهترین درزبندی در درپوش شیر کمک میکند. ۱۲. حلقه صندوقچه دریچه – حلقه صندوقچه دریچه به صورت عمود بر مسیر جریان جوش داده میشود تا نگهداری آن آسان باشد. ۱۳. مکانیزم اجرایی – این شیرها میتوانند دارای مکانیزم اجرایی الکتریکی، هیدرولیکی یا پنوماتیکی باشند. برای مدلهای زیر DN300، چرخ دستی استاندارد تعبیه میشود و برای مدلهای بالاتر از DN350، سیستم کنترل با دندههای مارپیچی استفاده میگردد. ۱۴. قاب یوگا – قاب یوگا کاملاً مونتاژشده، آزمونهای مقاومت در برابر زلزله را پشت سر گذاشته و برای نگهداری و نصب اجزای عملکردی، مناسب است. ۱۵. درپوش فشاری – دو قسمتی، درپوش فشاری خودتنظیمکننده برای جلوگیری از پرت شدن. ۱۶. صندلی عقب کامل – سطح سخت، طول عمر بیشترین. ۱۷. دریچه – دریچه با بار فنری میتواند خودتنظیم شود و نیاز به گشتاور مکانیزم اجرایی را کاهش دهد. ۱۸. مهار کلی – سیستم مهار بر روی براکتهای ریختهگری شده، که والوهای نصبشده را در جای خود ثابت نگه میکند و باعث پایداری و قابلیت اطمینان بیشتر صندلی والو میشود. ۱۹. بدنه شیر دارای دو ساختار، چدنی و جوشکاریشده، است. ۲۰. صندلی شیر از ساختار صندلی شیر شناور با استفاده از حلقههای مهرکننده نوع O و اعمال فشار اولیه برای ایجاد مهرکاری دوطرفه در ورودی و خروجی شیر بهره میبرد ； علاوه بر این، گشتاور لازم برای باز و بسته کردن این ساختار تنها نصف گشتاور دروازههای معمولی است؛ بنابراین باز و بسته کردن دروازه به راحتی امکانپذیر است. ۲۱. شیرهای با مهر و موم فلزی به فلز، که در بخش خارجی بدنه آنها ساختاری برای تزریق روغن وجود دارد؛ روغن از طریق دستگاه تزریق و صندلی شیر وارد سطح مهر و موم شیر میشود تا از نشت کامل جلوگیری شود. ۲۲. سطح مهارکننده این شیر، دارای لایه PTFE است؛ این لایه باعث ایجاد مهار دوگانه، یعنی مهار بین فلز و PTFE، و همچنین مهار بین دو فلز، میشود. علاوه بر این، سطح مهارکننده PTFE، کثیفیهای موجود روی صفحات دریچه را نیز از بین میبرد. ۲۳. صفحات دریچه و سطوح دریچه با روشهای ویژهی پردازش شده، با متالورژی پاششی از آلیاژهای سخت و فلورینهای مقاوم در برابر سایش تولید شدهاند تا از طریق این روش، سیل دوگانهای ایجاد شود. همچنین میتوان روغن را وارد کرد تا به مهر و موم کردن کمک کرده و حفاظت دوگانه فراهم شود؛ در نتیجه، مهر و موم کردن قابل اعتمادتر بوده و عمر مفید آن نیز بیشتر خواهد بود. ۲۴. صفحه دریچههای دارای سوراخهای هدایت جریان، چه در حالت کاملاً باز و چه کاملاً بسته، همواره با سطح مهر و موم در تماس است؛ بدین ترتیب سطح مهر و موم از برخورد مستقیم محیط کار محافظت شده و عمر مفید آن افزایش مییابد. ۲۵. هنگامی که شیر کاملاً باز است، مسیر به صورت یک خط مستقیم و صاف درمیآید، ضریب مقاومت جریان بسیار کم است، هیچ اتلاف فشاری وجود ندارد و امکان تمیز کردن لولهها با استفاده از توپهای پشمی فراهم میشود. ۲۶. این شیر از ساختار پرکنندهای با قابلیت خودبستهشدن استفاده میکند؛ نیازی به تنظیم مداوم ندارد، باز و بسته کردن آن بسیار آسان است و عایقبندی آن قابل اعتماد است. در بخش پرکننده، ساختاری برای تزریق روغن عایقبندی وجود دارد که عملکرد عایقبندی را کاملاً قابل اعتماد میسازد و به طور کامل از نشت جلوگیری میکند ； مشکل نشت آسان در قسمت پرکننده شیرهای همهمنظوره را برطرف کرده است. ۲۷. هنگام بسته شدن شیر، فشار بالای موجود در حفره داخلی به طور خودکار کاهش یافته و ایمنی استفاده تضمین میشود. ۲۸. ساختار کاملاً بسته، دارای عملکرد محافظتی خوب و قادر به پاسخگویی به الزامات شرایط آب و هوایی مختلف است. ۲۹. دروازههای کنترلی دارای میله نشانگر یا پنجره مشاهده هستند تا وضعیت باز و بسته بودن آنها را نشان دهند.
نام اجزای شیر گاز طبیعی
مواد شیر گاز طبیعی
بدنه شیر و درپوش شیر: فولاد آلیاژی و مواد مقاوم در برابر گوگرد
صفحه دریچه و صندلی مهرکبندی: فولاد ضدزنگ کرومی (یا الماسسازی شده)
میله شیر: فولاد ضدزنگ کرومی یا فولاد کروم-سیلیسیوم-مولیبدن و ۳۱۶
پیچ میله شیر: چدن گرافیتی یا برنج آلومینیومی
ماتریال پرکننده: پلیتترافلوئوروئتیلن یا پلیپنیلن
دسته چرخشی: چدن گرافیتی
پارامترهای فنی شیر دریچه با مهرکبندی خودتنظیمکننده:
فشار آزمایشی شیر گاز طبیعی، MPA: ۲.۵، ۴.۰، ۶.۴ (آزمایش مهرکبندی)، bgf/cm²: ۲۸، ۴۴، ۷۱
فشار آزمایشی، MPA: ۳.۸، ۶.۴، ۹.۶ (آزمایش استحکام)، bgf/cm²: ۳۸، ۹۶، ۹۶
محیط کاربرد: روغن، آب و گاز (آب صنعتی)
دمای کار: ≤۴۵۰ درجه سانتیگراد
نکات لازم برای سفارش شیر دریچه با مهرکبندی خودتنظیمکننده:
۱. مدل و نام محصول.
۲. قطر نامی (DN).
۳. ضریب جریان نامی KV.
۴. فشار نامی و تفاوت فشار.
۵. مواد بدنه شیر و اجزای داخلی آن.
۶. ویژگیهای جریان.
۷. محدوده دمای کاربرد.
۸. ولتاژ منبع تغذیه و سیگنال کنترل.
۹. آیا لوازم جانبی همراه است یا خیر.
۱۰. ترکیب محیط کاربرد.
شیر دریچه صفحهای با مهرکبندی تفاوت فشار از ساختار مهرکبندی شناور نوینی بهره میبرد و برای خطوط لوله حاوی روغن، گاز طبیعی و موارد مشابه در فشارهای تا ۱۵.۰ MPa و دماهای -۲۹ تا ۱۲۱ درجه سانتیگراد مناسب است. این محصول به عنوان دستگاهی برای کنترل باز و بسته شدن و تنظیم جریان محیط کاربرد عمل میکند. طراحی ساختاری آن نوآورانه، انتخاب مواد مناسب، آزمایشهای دقیق و کاربرد آسان دارد و دارای خواص قوی مقاومت در برابر خوردگی، سایش و فرسایش است؛ بنابراین یک تجهیزات نوین و ایدهآل در صنعت نفت محسوب میشود. ۲. ویژگیهای ساختاری و اصل کاری شیر دریچهای تخت با مهرک نوع فشاری
۱. از صندلی دریچه شناور استفاده میشود؛ بسته و باز شدن آن به دو جهت امکانپذیر است، اتصال آن قابل اعتماد بوده و حرکت آن نرم و چابک است. ۲. تمامی صفحات دریچه دارای ریلهای هدایتکننده برای هدایت دقیق هستند و در عین حال، سطوح مهر و مومشونده با آلیاژهای سخت، در برابر فرسایش مقاوم میباشند. ۳. ظرفیت تحمل بدنه شیر بالا است، مسیر جریان مستقیم است؛ هنگام باز بودن کامل، این شیر با سوراخهای هدایت جریان در صفحه دریچه در ارتباط بوده و مشابه یک لوله مستقیم عمل کرده و مقاومت جریان بسیار کم است. میله دریچه از پرکننده ترکیبی و مهر و مومهای چندگانه استفاده میکند که باعث ایمنی بالای مهر و موم و کاهش اصطکاک میشود. ۴. هنگام بستن شیر، چرخ دستی را به سمت عقربههای ساعت بچرخانید تا صفحه دریچه به سمت پایین حرکت کند. به دلیل فشار محیط، بدنه محل اتصال ورودی به سمت صفحه دریچه هل داده میشود و فشار ختم بالاتری ایجاد میگردد که در نتیجه ختم اولیه را شکل میدهد. در عین حال، صفحه دریچه روی بدنه مهرکننده سمت خروج فشار داده میشود تا مهردوگانه ایجاد شود. ۵. به دلیل استفاده از سیلبندی دوگانه، میتوان قطعات فرسوده را بدون تأثیر بر عملکرد لولهها تعویض کرد. این ویژگی مهمی است که محصولات این کارخانه را بر محصولات مشابه در داخل و خارج از کشور برتر میسازد. ۶. هنگام باز کردن دریچه، چرخ دستی را در جهت مخالف عقربههای ساعت بچرخانید؛ در این حالت دریچه به سمت بالا حرکت کرده و سوراخهای هدایت جریان با سوراخهای مسیر ارتباط برقرار میکنند. با بالا رفتن صفحه دریچه، سوراخ عبوری به تدریج بزرگتر میشود؛ وقتی به موقعیت حداکثری میرسد، سوراخ هدایت جریان با سوراخ مسیر همپوشانی پیدا کرده و در این حالت، دریچه کاملاً باز میشود. سه، استانداردهای عملکردی شیر دریچهای تخت با مهر ایزولاسیون فشاری
فشار نامی: ۱.۰، ۱.۶، ۲.۵، ۴.۰، ۶.۴، ۱۰.۰
قطر نامی: DN40 تا DN700
فشار کاری (MPa): ≤۱.۰، ≤۱.۶، ≤۲.۵، ≤۴.۰، ≤۶.۴، ≤۱۰.۰
آزمون استحکام (MPa): ۲.۰، ۲.۴، ۳.۷۵، ۶.۰، ۹.۶، ۱۵.۰
آزمون ضدنشتی (MPa): ۱.۱، ۱.۷۶، ۲.۷۵، ۴.۴، ۷.۱، ۱۱.۰
محیط کاری: آب، روغن، گاز طبیعی و غیره
دمای کاری: -۲۹ تا ۱۲۱ درجه سانتیگراد
چهار، نحوه استفاده، نگهداری و مراقبتهای لازم از شیر دریچهای تخت با مهر ایزولاسیون فشاری
۱. پیش از تحویل شیر، آزمونهای استحکام و ضدنشتی بر روی آن انجام شده است؛ هنگام استفاده، تمام اتصالات باید در حالت اولیه خود باقی بمانند. ۲. روی دسته کنترل شیرهای این مجموعه، نشانههایی برای تعیین جهت باز و بسته شدن وجود دارد؛ همچنین در بخش بالایی شیرهای نوع میلهدار، مقیاسی برای تنظیم ارتفاع باز و بسته شدن شیر قرار گرفته است تا بتوان از آن برای کنترل استفاده کرد. ۳. هنگام جوشکاری این شیر با لوله، باید شیر باز باشد و گردن آن بهخوبی با مادهای مرطوب محافظت شود تا انتقال حرارت ناشی از دمای بالا به حداقل برسد و از آسیب دیدن قطعات پرکننده ضدنشت جلوگیری شود. ۴. هنگام بستن شیر، استفاده از میله فشاردهنده کاملاً ممنوع است؛ هنگامی که دریچه به بالاترین حالت خود رسید، چرخ دستی باید ۱/۲ دور چرخید تا دریچه در وضعیت شناور قرار گیرد. ۵. در حین استفاده از شیر، باید به طور منظم مقدار مشخصی روغن روانکاری به اتصالات روغنریزی روی درپوش شیر تزریق شود. ۶. در حین استفاده از شیر، در صورت نشت به دلیل قطعات فرسودنی، باید به موقع تعویض شود. ۷. در حین تعمیرات شیر، حفره داخلی آن باید کاملاً تمیز شود و هنگام مونتاژ، به قسمتهای متحرک روغن لغزشی اضافه گردد. ۸. در زمان نگهداری غیرفعال شیر، صفحه باید در وضعیت بسته قرار داشته باشد؛ برای نگهداری طولانیمدت، باید در مکانی خنک و هوادار قرار گیرد و به طور منظم مورد بررسی و نگهداری قرار گیرد. ۱. صندلی شیر از ساختار صندلی شیر شناور با استفاده از حلقههای مهرکننده نوع O و اعمال فشار اولیه برای ایجاد مهرکاری دوطرفه در ورودی و خروجی شیر دریچهای تخت بهره میبرد ； همچنین، گشتاور لازم برای باز و بسته کردن این ساختار تنها نصف دریچههای معمولی است؛ بنابراین باز و بسته کردن دریچه به راحتی امکانپذیر است.
۲. در حالت کاملاً باز، مسیر جریان صاف و خطی است؛ ضریب مقاومت جریان بسیار کم بوده و هیچ اتلاف فشاری وجود ندارد؛ بنابراین میتوان از آن برای تمیز کردن لولهها با استفاده از توپهای پشمی استفاده کرد.
۳. از ساختار پرکنندهای با قابلیت خودبستهشدن استفاده شده است؛ لازم نیست آن را مدام تنظیم کرد؛ باز و بسته کردن دریچه بسیار آسان است و عملکرد آن از نظر ضدنشتی بسیار قابل اعتماد است. در قسمت پرکننده، ساختاری برای تزریق روغن ضدنشتی وجود دارد؛ بنابراین عملکرد ضدنشتی آن کاملاً قابل اعتماد بوده و واقعاً هیچ نشتی وجود ندارد ； مشکل نشت آب در ناحیه پرکننده شیرهای عمومی را برطرف کرده است.
۴. هنگام بسته شدن شیر، فشار بالای موجود در حفره داخلی به طور خودکار کاهش یافته و ایمنی استفاده تضمین میشود.
۵. ساختار کاملاً بسته دارد؛ عملکرد محافظتی خوبی داشته و میتواند در شرایط آب و هوایی مختلف کار کند.
۶. ساختار مهرکننده صندلی شیر باید الاستیکی با نیروی فشار اولیه باشد؛ همچنین صندلیهای مهرکننده در قسمتهای بالا و پایین نیز باید به طور همزمان عمل کنند. بین سطح دریچه و محصول ضدنشت، همواره یک ضدنشت روبرویی وجود دارد. ۷. صندلی شیر دارای قابلیت تمیزش خودکار است و در حین باز و بسته شدن شیر، تحت تأثیر مستقیم جریان هوا قرار نمیگیرد. صندلی شیر باید از مواد روانکننده و غیرفرساینده ساخته شود. ۸. خرابی مکانیزم اجرایی شیر، بر سایر بخشهای شیر تأثیری نخواهد داشت و تعمیرات و تعویض آن میتواند بدون جدا کردن شیر انجام شود. ۹. لوله چارچوب قرقره – لوله چارچوب قرقره از جنس برنج آلومینیومی است و دارای بلبرینگهای فشاری نوکتیز میباشد تا گشتاور عملیاتی را تا حد امکان کاهش دهد. ۱۰. میله شیر – طول رزوه تا براکت ； میخ و جوش نقطهای ； دارای پایداری است. ۱۱. درزبندی تحت فشار – ساختار سادهای دارد و با استفاده از حلقههای متصلکننده بخشی و واشرهای فولاد کربنی نقرهای، به جداسازی و دستیابی به بهترین درزبندی در درپوش شیر کمک میکند. ۱۲. حلقه صندوقچه دریچه – حلقه صندوقچه دریچه به صورت عمود بر مسیر جریان جوش داده میشود تا نگهداری آن آسان باشد. ۱۳. مکانیزم اجرایی – این شیرها میتوانند دارای مکانیزم اجرایی الکتریکی، هیدرولیکی یا پنوماتیکی باشند. برای مدلهای زیر DN300، چرخ دستی استاندارد تعبیه میشود و برای مدلهای بالاتر از DN350، سیستم کنترل با دندههای مارپیچی استفاده میگردد. ۱۴. قاب یوگا – قاب یوگا کاملاً مونتاژشده، آزمونهای مقاومت در برابر زلزله را پشت سر گذاشته و برای نگهداری و نصب اجزای عملکردی، مناسب است. ۱۵. درپوش فشاری – دو قسمتی، درپوش فشاری خودتنظیمکننده برای جلوگیری از پرت شدن. ۱۶. صندلی عقب کامل – سطح سخت، طول عمر بیشترین. ۱۷. دریچه – دریچه با بار فنری میتواند خودتنظیم شود و نیاز به گشتاور مکانیزم اجرایی را کاهش دهد. ۱۸. مهار کلی – سیستم مهار بر روی براکتهای ریختهگری شده، که والوهای نصبشده را در جای خود ثابت نگه میکند و باعث پایداری و قابلیت اطمینان بیشتر صندلی والو میشود. ۱۹. بدنه شیر دارای دو ساختار، چدنی و جوشکاریشده، است. ۲۰. صندلی شیر از ساختار صندلی شیر شناور با استفاده از حلقههای مهرکننده نوع O و اعمال فشار اولیه برای ایجاد مهرکاری دوطرفه در ورودی و خروجی شیر بهره میبرد ； علاوه بر این، گشتاور لازم برای باز و بسته کردن این ساختار تنها نصف گشتاور دروازههای معمولی است؛ بنابراین باز و بسته کردن دروازه به راحتی امکانپذیر است. ۲۱. شیرهای با مهر و موم فلزی به فلز، که در بخش خارجی بدنه آنها ساختاری برای تزریق روغن وجود دارد؛ روغن از طریق دستگاه تزریق و صندلی شیر وارد سطح مهر و موم شیر میشود تا از نشت کامل جلوگیری شود. ۲۲. سطح مهارکننده این شیر، دارای لایه PTFE است؛ این لایه باعث ایجاد مهار دوگانه، یعنی مهار بین فلز و PTFE، و همچنین مهار بین دو فلز، میشود. علاوه بر این، سطح مهارکننده PTFE، کثیفیهای موجود روی صفحات دریچه را نیز از بین میبرد. ۲۳. صفحات دریچه و سطوح دریچه با روشهای ویژهی پردازش شده، با متالورژی پاششی از آلیاژهای سخت و فلورینهای مقاوم در برابر سایش تولید شدهاند تا از طریق این روش، سیل دوگانهای ایجاد شود. همچنین میتوان روغن را وارد کرد تا به مهر و موم کردن کمک کرده و حفاظت دوگانه فراهم شود؛ در نتیجه، مهر و موم کردن قابل اعتمادتر بوده و عمر مفید آن نیز بیشتر خواهد بود. ۲۴. صفحه دریچههای دارای سوراخهای هدایت جریان، چه در حالت کاملاً باز و چه کاملاً بسته، همواره با سطح مهر و موم در تماس است؛ بدین ترتیب سطح مهر و موم از برخورد مستقیم محیط کار محافظت شده و عمر مفید آن افزایش مییابد. ۲۵. هنگامی که شیر کاملاً باز است، مسیر به صورت یک خط مستقیم و صاف درمیآید، ضریب مقاومت جریان بسیار کم است، هیچ اتلاف فشاری وجود ندارد و امکان تمیز کردن لولهها با استفاده از توپهای پشمی فراهم میشود. ۲۶. این شیر از ساختار پرکنندهای با قابلیت خودبستهشدن استفاده میکند؛ نیازی به تنظیم مداوم ندارد، باز و بسته کردن آن بسیار آسان است و عایقبندی آن قابل اعتماد است. در بخش پرکننده، ساختاری برای تزریق روغن عایقبندی وجود دارد که عملکرد عایقبندی را کاملاً قابل اعتماد میسازد و به طور کامل از نشت جلوگیری میکند ； مشکل نشت آسان در قسمت پرکننده شیرهای همهمنظوره را برطرف کرده است. ۲۷. هنگام بسته شدن شیر، فشار بالای موجود در حفره داخلی به طور خودکار کاهش یافته و ایمنی استفاده تضمین میشود. ۲۸. ساختار کاملاً بسته، دارای عملکرد محافظتی خوب و قادر به پاسخگویی به الزامات شرایط آب و هوایی مختلف است. ۲۹. دروازههای کنترلی دارای میله نشانگر یا پنجره مشاهده هستند تا وضعیت باز و بسته بودن آنها را نشان دهند.
فکر میکنم فقط یک شیر دریچهای با سیل از نوع فشاری وجود داشته است. امروزه تقریباً هیچکس از آن استفاده نمیکند. همگی با شیر دریچه تخت جایگزین شدند·~
اصل ساختاری شیر دریچهای با مهرک نفتی خودتنظیمکننده، بر پایه ساختار موجود شیر دریچهای الاستیکی تیغهای توسعه یافته است؛ یعنی در محل صندلی دریچه در حفره مرکزی بدنه شیر دریچهای تیغهای موجود، هر کدام یک مکانیزم لغزشی و مهرککننده خودکار با روغن نصب شده است. این مکانیزم از یک سیلندر حاوی ژل مهرککننده، یک پیستون که میتواند در سطح داخلی سیلندر حرکت کند، و صندلی دریچه تشکیل شده است. هنگام بسته شدن دریچه، حفره مرکزی بدنه پر از فشار محیطی میشود؛ در پشت دریچه، یعنی در انتهای سمت پایینی دریچه، به دلیل قطع جریان محیط، تفاوت فشاری نسبت به حفره مرکزی ایجاد میشود. تحت تأثیر این تفاوت فشار، پیستون به سمت پایین هل داده میشود و در نتیجه ژل مهرککننده درون سیلندر فشرده میشود. این ژل از طریق مسیر صندلی دریچه وارد سطح مهرککننده صندلی دریچه شده و یک لایه روغنی مهرککننده ایجاد میکند که منجر به ایجاد مهرکبندی میشود. در قسمتهای جلویی و عقبی بدنه دریچه، هر کدام یک مکانیزم برای تأمین مجدد ژل ضدنشت وجود دارد؛ هنگامی که نیاز به تأمین مجدد ژل ضدنشت در دریچه باشد، کافی است درپوش را بچرخانید تا ژل ضدنشت از طریق سوراخهای موجود در بدنه دریچه، وارد سطح ضدنشت صندلی دریچه شده و از این طریق ضدنشت ایجاد گردد. ویژگیهای ساختاری و اصل کار شیر دریچه تخت با محافظ روغنی تفاضل فشار: ۱. استفاده از صندلی دریچه شناور، باز و بسته شدن دوطرفه، ضمانت اتصال مناسب، و باز و بسته شدن انعطافپذیر. ۲. تمامی صفحات دریچه دارای ریلهای هدایتکننده برای هدایت دقیق هستند و در عین حال، سطوح مهر و مومشونده با آلیاژهای سخت، در برابر فرسایش مقاوم میباشند. ۳. ظرفیت تحمل بدنه شیر بالا است، مسیر جریان مستقیم است؛ هنگام باز بودن کامل، این شیر با سوراخهای هدایت جریان در صفحه دریچه در ارتباط بوده و مشابه یک لوله مستقیم عمل کرده و مقاومت جریان بسیار کم است. میله دریچه از پرکننده ترکیبی و مهر و مومهای چندگانه استفاده میکند که باعث ایمنی بالای مهر و موم و کاهش اصطکاک میشود. ۴. هنگام بستن شیر، چرخ دستی را به سمت عقربههای ساعت بچرخانید تا صفحه دریچه به سمت پایین حرکت کند. به دلیل فشار محیط، بدنه محل اتصال ورودی به سمت صفحه دریچه هل داده میشود و فشار ختم بالاتری ایجاد میگردد که در نتیجه ختم اولیه را شکل میدهد. در عین حال، صفحه دریچه روی بدنه مهرکننده سمت خروج فشار داده میشود تا مهردوگانه ایجاد شود. ۵. به دلیل استفاده از سیلبندی دوگانه، میتوان قطعات فرسوده را بدون تأثیر بر عملکرد لولهها تعویض کرد. این ویژگی مهمی است که محصولات این کارخانه را بر محصولات مشابه در داخل و خارج از کشور برتر میسازد. ۶. هنگام باز کردن دریچه، چرخ دستی را در جهت مخالف عقربههای ساعت بچرخانید؛ در این حالت دریچه به سمت بالا حرکت کرده و سوراخهای هدایت جریان با سوراخهای مسیر ارتباط برقرار میکنند. با بالا رفتن صفحه دریچه، سوراخ عبوری به تدریج بزرگتر میشود؛ وقتی به موقعیت حداکثری میرسد، سوراخ هدایت جریان با سوراخ مسیر همپوشانی پیدا کرده و در این حالت، دریچه کاملاً باز میشود.
آیا مسائل مربوط به قیمت و کنترل هستند؟