Thread Content
با افزایش شدید الزامات زیستمحیطی، تمام کارخانههای فرآوری نیز دستگاههای گسیلزدایی گازهای دودی را راهاندازی کردهاند. اکثر این دستگاهها از روش گسیلزدایی با استفاده از مواد قلیایی بهره میبرند. آیا میتوانید میزان مصرف مواد قلیایی در شرکت خود را بگویید؟ از زمان راهاندازی دستگاه ما، میزان مصرف مواد قلیایی نسبتاً بالا بوده و حدود ۱۰ کیلوگرم مواد قلیایی برای هر تن نفت خام مصرف میشود
تقریباً یکسان است، ما هم در همین سطح هستیم؛ علاوه بر این، مصرف آب تازه خیلی زیاد است. . .
مصرف آب قطعاً زیاد است؛ اگر مقدار آب کم شود، میزان کاتالیست موجود در آب خروجی از پایه برج افزایش خواهد یافت
مقدار کاتالیزور همچنان به مایع مورد استفاده در فرآیند مرتبط است؛ اگر مایع مورد استفاده در ریجنراتور بسیار زیاد باشد، بار فیلتر فشاری قادر به پاسخگویی نخواهد بود و لازم است فشار یکسانی وجود داشته باشد. فکر میکنم دلیل مصرف زیاد آب این باشد که دمای گازهای خروجی کمی بالاست و باعث تبخیر کامل آب شده است. به این ترتیب، عملکرد پمپ خاکستر در پایه برج دچار اختلال میشود؛ همچنین، وجود مقدار زیادی کاتالیزور باعث ساییدگی پرههای پمپ میگردد و این نیز مشکلی است که باید حل شود. برای کاهش فرسودگی، لازم است آب اضافه شود تا محلول رقیق شود.
در مورد تزریق آب، با نظر ووتونگ موافقم؛ مصرف مایع قلیایی برای هر تن مواد خام بین ۴ تا ۶ کیلوگرم است. همچنین، به دلیل تفاوت در میزان گوگرد موجود در مواد خام و روشهای بازیافت، مقایسه عرضی بین واحدهای مختلف وجود دارد. لطفاً صاحب پست مطلع شود. برای کاهش مصرف باز، میتوان از ترکیبات انتقالدهنده گوگرد استفاده کرد. برای کاهش میزان آب، روش مناسب این است که دمای گازهای خروجی از فرآیند حذف گوگرد را به دمای نقطه رطوبت +۲۰ درجه سانتیگراد کاهش دهیم. نظر شخصی.
آیا دمای نقطه روی بخارات دود قبل از حذف گوگرد باید از طریق محاسبه تعیین شود؟
محاسبه دقیق نیست، میتوان مستقیماً اندازهگیری کرد.