انتخاب مواد برای پمپ خاموشکننده نفتی
Thread Content
روش اول: بدنه پمپ از فولاد ضدزنگ ۱Cr13 ساخته شده است؛ بخشهایی که در معرض جریان سیال قرار دارند (مانند مخزن و پرهها)، با استفاده از فناوری نانوالماس درونیسازی میشوند. ضخامت لایه درونیسازی میتواند بین ۰.۳ میلیمتر تا ۳ میلیمتر باشد و سختی این لایه میتواند بین ۴۵ تا ۶۵ HRC باشد. این روش دارای ویژگیهای مقاومت در برابر خوردگی، سایش و دماهای بالا (۶۰۰ درجه سانتیگراد) است. روش درونیسازی به این صورت است که تمام قطعات در محلول درونیسازی فرو برده شده و سپس به طور کلی در کوره قرار گرفته تا تحت عملیات حرارتی قرار بگیرند؛ این روش امکان درونیسازی تمام بخشهایی که در معرض جریان سیال هستند را فراهم میکند. انتظار میرود عمر مفید آن ۳ تا ۵ برابر پمپهای با لایه درزگیری معمولی باشد. در مواردی که محیط پمپاژ حاوی ذرات کاتالیزور باشد، با توجه به مقاومت مواد در برابر خوردگی و سایش، از فناوری الماس نانوی نفوذی استفاده میشود. راهکار دوم: کل مواد پمپ از جنس فولاد ضدزنگ ۱Cr13 ساخته میشود و بخشهایی که مستقیماً تحت تأثیر جریان قرار میگیرند (مانند مخزن و پرهها)، با استفاده از فناوری پاشش شعله فراصوت برای کربید تنگستن پوشانده میشوند؛ این روش مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد و چسبندگی خوبی نیز ایجاد میکند. انتظار میرود عمر مفید این پمپها ۶ سال باشد و پس از آن میتوان در محل، پوشش آنها را دوباره انجام داد. راهکار سوم: مواد قطعات اصلی پمپ خامنفتپوسته بیرونی: ZG1Cr13Ni
پوسته داخلی: KmTBCr15
پرهها: KmTBCr15
محور: 4Cr144mO
به نظر شما، کدام یک از این سه راهکار بهتر است؟
کسی که پیشنهاد میدهد، خودش هم آن را ایجاد میکند: lol
آخرین بار، این پست توسط svenzheng در تاریخ ۲۶-۸-۲۰۱۶ ساعت ۱۷:۳۸ ویرایش شد. من واقعاً میخواهم بدانم که آیا شما مهندس ارشد هستید یا استاد دکترایی؛ آیا راهکار شما مورد بررسی یا تحلیل امکانسنجی قرار گرفته است؟ شما مشغول تحقیقات علمی هستید یا کار دیگری انجام میدهید؟ قصد دارید مقاله بنویسید یا حق اختراع دریافت کنید؟ حتی اگر تولید کنید، آیا چشمانداز بازار، رابطه عرضه و تقاضا و تعیین قیمت مشخص هستند؟